Campbell Hausfeld Air Compressor HL5403 User Manual

See Warranty on page 10 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions and Parts List

HL5403, HL5404

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Notes

Notas

Oil Lubricated Compressors

Description

DO NOT RETURN THE

PRODUCT TO THE

RETAILER!

This oil-lubricated compressor is

STOP!

designed for do-it-yourselfers with a

variety of home and automotive jobs.

These compressors power spray guns,

impact wrenches and other tools.

Compressed air from this unit will

contain moisture. Install a water filter or

air dryer if application requires dry air.

Breathable Air Warning

This compressor/pump is not

equipped and should not be used

“as is” to supply breathing quality

air. For any application of air for

human consumption, the air

compressor/pump will need to be

fitted with suitable in-line safety

and alarm equipment. This

Safety Guidelines

This manual contains information that is

very important to know and understand.

This information is provided for SAFETY

and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS.

To help recognize this information,

observe the following symbols.

additional equipment is necessary

to properly filter and purify the air

to meet minimal specifications for

Grade D breathing as described in

Compressed Gas Association

Commodity Specification G 7.1 -

1966, OSHA 29 CFR 1910. 134,

and/or Canadian Standards

Record the Model No., Serial No. and

date of purchase located on the base

below the pump in the space below.

Danger

indicates

Model No. ____________________

Serial No. ____________________

Date of purchase _________________

Associations (CSA).

an imminently hazardous situation

which, if not avoided, WILL result in

death or serious injury.

DISCLAIMER OF WARRANTIES

In the event the compressor is used

for the purpose of breathing air

application and proper in-line

safety and alarm equipment is not

simultaneously used, existing

warranties shall be voided, and the

manufacturer disclaims any liability

whatsoever for any loss, personal

injury or damage.

Warning

indicates

Retain these numbers for future

reference.

a potentially hazardous situation

which, if not avoided, COULD result in

death or serious injury.

Have the serial number, model number,

and parts list (with missing parts circled

before calling.)

aution

indicates

a potentially hazardous situation

which, if not avoided, MAY result in

minor or moderate injury.

General Safety

Information

CALIFORNIA PROPOSITION 65

Notice

indicates

important information, that if not

followed, MAY cause damage to

equipment.

Do not

operate

You can create dust when

you cut, sand, drill or grind

materials such as wood,

paint, metal, concrete, cement, or other

masonry. This dust often contains

chemicals known to cause cancer, birth

defects, or other reproductive harm.

Wear protective gear.

unit if damaged during shipping,

handling or use. Damage may result in

bursting and cause injury or property

damage.

Unpacking

Do not

run

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may have

occurred during transit. Make sure to

tighten fittings, bolts, etc., before

putting unit into service. In case of

questions, damaged or missing parts,

please call 1-800-543-6400 for customer

assistance.

unattended. Leaving compressor in

AUTO position may allow it to turn on

inadvertently. To prevent this and

possible damage from power surge,

turn to OFF position after each use.

This

product

or its power cord contains lead, a

chemical known to the State of

California to cause cancer and birth

defects or other reproductive harm.

Wash hands after handling.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

IN626400AV 6/08

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

Garantía Limitada

HL5403, HL5404

• ASME Safety Valve - This valve is

located on the bottom of the

pressure switch. It will automatically

releases air if the tank pressure

exceeds the preset maximum.

glass. Avoid overfilling by adding oil

gradually and checking the oil level with

the sight glass several times. Add enough

oil to reach the “max” level on the sight

glass. Proper oil level is illustrated in

Figure 3.

Grounding

1. DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por el comprador original: Un Año.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTÍA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio

45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA: Cualquier compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTÍA: Piezas y Mano de Obra para remediar defectos importantes debidos a material y mano de obra durante

el primer año de propiedad con las excepciones indicadas a continuación.

TEST RESET

• Exhaust Tube - This tube carries

compressed air from the pump to

the check valve. This tube becomes

very hot during use. To avoid the risk

of severe burns, never touch the

discharge tube.

Grounded Outlet

6. LO QUE NO ESTÁ CUBIERTO POR ESTA GARANTÍA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquéllas de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTÁN LIMITADAS A

PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PÁRRAFO DE DURACIÓN. Si el compresor de

aire es empleado para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de

compra. En algunos estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones

antedichas pueden no ser aplicables en su caso.

B. CUALQUIER PÉRDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños

incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso

indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros, empaques, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe seguir las

clausulas de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

Figure 1 - Grounding Method

Max.

Min.

Installation (Continued)

• Check Valve - This valve is located

at the end of the exhuast tube

where it meets the tank. It is a one-

way valve that allows air to enter

the tank, but prevents air in the tank

from flowing back into the

LUBRICATION

Figure 3 - Proper oil level

THIS UNIT

IS SHIPPED

WITHOUT OIL! Follow lubrication

instructions before operating

compressor.

Operation

• Pressure Switch - Auto/Off Switch -

In the AUTO position, the

compressor pump.

Use oil shipped with the compressor.

Do not use regular automotive oil

such as 10W-30. Additives in regular

motor oil can cause valve deposits and

reduce pump life. For maximum pump

life, drain and replace oil after the first

hour of run time.

• Handle - Designed to move the

1. Piezas excluidas que pertenecen a Todos los Compresores

compressor shuts off automatically

when tank pressure reaches the

maximum preset pressure. In the

OFF position, the compressor will

not operate. This switch should be in

the OFF position when connecting

or disconnecting the power cord

from the electrical outlet or when

changing air tools.

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad bajo

condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por el contacto

con herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente.

e. Las siguientes piezas se consideran artículos sujetos a desgaste normal y no son cubiertas después del primer año de

propiedad.

compressor.

Never

use the

handle on wheeled units to lift the unit

completely off the ground.

• Drain Valve - This valve is located

on the bottom of the tank. Use this

valve to drain moisture from the tank

daily to reduce the risk of corrosion.

The compressor pump takes

Motor eléctrico, válvula de retención, interruptor de presión, regulador, manómetros, mangueras, tuberías, tubos, accesorios

y acoples, tornillos, tuercas, artículos de ferretería, correas, poleas, volante, filtro de aire y caja, juntas, sellos, pérdidas de

aceite, pérdidas de aire, consumo o uso de aceite, anillos del pistón.

approximately 175mL (6 oz) of oil. The

sight glass, located on the crankcase

portion of the pump, is used to determine

proper oil level. Fill the crankcase with oil

until the level is in the middle of the sight

f. Llaves de drenaje

• Regulator - The regulator controls

the amount of air pressure released

at the hose outlet.

g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

j. Daño por mantenimiento inadecuado del filtro.

Reduce tank pressure below 10 psi,

then drain moisture from tank daily to

avoid tank corrosion. Drain moisture

from tank by opening the drain valve

located underneath the tank.

k. Motores de inducción alimentados con electricidad producida por un generador.

2. Compresores lubricados

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

Handle

BEFORE FIRST START-UP

BREAK-IN PROCEDURE

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones de

lubricación.

c. Desgaste o daño de la bomba causados por el no haber aplicado apropiadamente los criterios de mantenimiento en referencia

al aceite, funcionamiento con nivel de aceite por debajo del nivel apropiado o funcionamiento sin aceite.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTÍA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor o

componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de

la garantía

Pressure Switch

Regulator

(Complete this procedure before using

compressor for the first time. Once

completed, it is not necessary to

repeat.)

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTÍA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más

cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

D. Reparaciones que requieran tiempo adicional al horario normal de trabajo, o cualquier asunto que exceda la tarifa normal de

reembolso por mano de obra para reparaciones bajo la garantía del fabricante.

E. El tiempo requerido por cualquier control de seguridad, capacitación relacionada con seguridad, o asuntos similares necesarios para

que el personal de servicio pueda tener acceso a las instalaciones.

F. La ubicación de la unidad debe tener espacio suficiente para que el personal de servicio pueda realizar reparaciones y debe ser

fácilmente accesible.

1. Turn regulator knob fully clockwise

(to the right) to open air flow.

2. Turn on/off switch to OFF position.

3. Plug in power cord.

Exhaust

Tube

4. Turn on/off switch to ON position

and run compressor for 30 minutes.

Air Filter

9. CUÁNDO EFECTUARÁ EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTÍA: La reparación o reemplazo

dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros

derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

5. Turn on/off switch to OFF position.

Figure 2 - Unit Identification

Extension cords for 120V/15 Amp Unit

Length of Cord (ft)

100

150

200

250

300

400

500

Gauge of Cord

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

HL5403, HL5404

Oil Lubricated Compressors

Operation (Continued)

Guía de diagnóstico de averías (Continuación)

MOISTURE IN COMPRESSED AIR

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air

compressor pump. When humidity is high or when a compressor is in

continuous use for an extended period of time, this moisture will collect in

the tank. When using a paint spray or sandblast gun, this water will be

carried from the tank through the hose, and out of the gun as droplets

mixed with the spray material.

6. Unplug power cord.

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

The compressor is now ready for use.

BEFORE EACH START-UP

OPERATING PROCEDURE

La presión del tanque

disminuye cuando se

apaga el compresor

1. Válvula de drenaje floja

2. Fugas en la válvula de retención

3. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Ajuste.

2. Retire la válvula de retención. Limpie o reemplace.

3. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

1. Turn regulator knob fully

counterclockwise (to the left) to close

air flow.

IMPORTANT: This condensation will cause water spots in a paint job,

especially when spraying other than water based paints. If sandblasting, it

will cause the sand to cake and clog the gun, rendering it ineffective. A filter

in the air line (MP3105), located as near to the gun as possible, will help

eliminate this moisture.

4. Fugas del tanque

2. Connect air hose to outlet of

regulator.

3. Turn on/off switch to OFF position.

4. Plug in power cord.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

Safety

valve

2. Wearing safety glasses, pull the ring

on the safety valve to release

pressure from compressor tank. Use

your other hand to deflect fast-

moving air from being directed

toward your face.

5. Turn on/off switch to ON position

and let compressor run until it

reaches automatic shutoff pressure.

El compresor funciona en

forma continua y la salida

de aire es más baja que la

presión de descarga

1. Uso excesivo de aire, el compresor es

demasiado pequeño

2. Filtro de entrada obstruido

3. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Disminuya el uso o compre una unidad que ofrezca una

entrega de aire mayor (SCFM).

must be replaced if it cannot be

actuated or it leaks air after ring is

released.

2. Limpie o reemplace.

3. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

5. Reemplace las válvulas del compresor según sea necesario.

6. Reemplace los aros del pistón.

6. Attach tire chuck or tool to end of

hose.

normal/baja.

1. Turn compressor off and release

pressure from system. (To release

pressure from system, pull ring on

ASME safety valve. Deflect escaping

air by shielding valve with one hand

as you pull ring with other hand.)

Pull ring until tank is empty.

3. The safety valve should

7. Turn regulator knob clockwise (to

the right) to desired pressure of tool

being used.

4. Fugas del tanque

automatically close at approximately

40-50 PSI. If the safety valve does not

allow air to be released when you

pull on the ring, or if it does not

close automatically, it MUST be

replaced.

5. Válvulas rotas

6. Aro del pistón desgastado

On/Off cycling of compressor

In the ON/AUTO position, the

compressor pumps air into the tank.

When a shut-off (preset “cut-out”)

pressure is reached, the compressor

automatically shuts off.

Exceso de humedad en el

aire de descarga

1. Demasiada agua en el tanque

2. Humedad elevada

1. Drene el tanque.

A large

amount

2. Llévelo a un área menos húmeda, utilice un filtro de aire de

línea.

NOTA: La condensación de agua no es una causa para el

mal funcionamiento del compresor.

of fast moving air will be released

when the safety valve is opened with

pressure in the tank. Wear ANSI

approved Z87.1 safety glasses.

If the compressor is left in the

El compresor funciona en

forma continua y la válvula

de seguridad se abre

1. Presostato defectuoso

2. Válvula de seguridad defectuosa

1. Reemplace el interruptor.

Figure 4

ON/AUTO position and air is depleted

from the tank by use of a tire chuck,

tool, etc., the compressor will restart

automatically at its preset “cut-in”

pressure. When a tool is being used

continuously, the compressor will cycle

on and off automatically.

2. Cambie la válvula de retención con un repuesto original.

2. Drain moisture from tank by opening

drain valve underneath tank. Tilt

tank to remove all moisture.

PRESSURE GAUGES

cuando aumenta la presión

Gauge attached to regulator indicates

air pressure going to hose (and any

tool attached to end of hose).

Arranques y paradas

excesivas (encendido

automático)

1. Demasiada condensación en el tanque

2. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Drene con más frecuencia.

2. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

Gauge attached to pressure switch

indicates air pressure in tank.

In the OFF position, the pressure switch

cannot function and the compressor

will not operate. Make sure switch is in

OFF position when connecting or

disconnecting power cord from

electrical outlet.

Figure 5

3. Fugas del tanque

3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

Maintenance

3. Clean dust and dirt from tank, air

lines and pump cover while

compressor is still OFF.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

Disconnect power source and

then release all pressure

from the system before attempting to

install, service, relocate or perform any

maintenance.

OIL CHANGE

ASME SAFETY VALVE

Fuga de aire en la válvula

de descarga en el

interruptor de presión

1. Válvula de retención atascada en la

posición de abierto

2. Válvula de descarga atascada en la posición 2. Repare o cambie la válvula de descarga.

de abierto

1. Repare o cambie la válvula de retención.

1. Allow compressor to run and warm

up oil. Unplug unit.

Do not

remove or

attempt to adjust the safety valve!

2. Position a pan under pump end of

unit.

Check compressor often for any visible

problems and follow maintenance

procedures each time compressor is

used.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque

Check the safety valve by performing

the following steps:

1. Plug the compressor in and run until

shut off pressure is reached (see

Operating Procedure).

3. Remove drain plug. Allow oil to

collect in pan. Tilt unit to completely

drain.

4. Replace drain plug, fill pump to

center of sight glass. Use Chevron

29 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

Guía de diagnóstico de averías

HL5403, HL5404

The intake filter element should be

removed and checked periodically. A

clogged intake filter can decrease

compressor performance and cause the

compressor to overheat.

1. Low voltage.

Maintenance

2. Clogged air filter.

(Continued)

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

3. Lack of proper ventilation.

synthetic 5W-30, Mobil 1 5W-30 or

10W-30 synthetic motor oil. Using

other types of oil will cause starting

problems.

1. Asegúrese de que el compresor esté enchufado y que el

interruptor esté en la posición ON (encendido).

2. Revise el disyuntor o fusible en el panel de electricidad.

El compresor no funciona

1. El interruptor está en la posición OFF

(apagado)

If the

overload

1.Rotate the filter cover counter

clockwise and remove .

2. No hay corriente eléctrica en el

tomacorriente de la pared

3. El compresor alcanzó la presión de corte

automático

protector is actuated, the motor must

be allowed to cool down for 30 minutes

before manual resetting.

3. Libere aire del tanque hasta que el compresor se reinicie

automáticamente.

5. Change oil after every 50 hours of

use.

2. Remove the filter element and

inspect.

4. Deje que el compresor se enfríe durante aproximadamente

30 minutos para que el interruptor térmico de sobrecarga

vuelva a su posición normal. Asegúrese de que el compresor

esté funcionando en un área limpia y bien ventilada.

5. Cambie el interruptor de presión.

4. Motor recalentado

STORAGE

INTAKE AIR FILTER MAINTENANCE

Removal, Inspection and Replacement

(Figure 6)

3. If the filter element is dirty or

clogged, replace it.

1. Drain tank of moisture.

2. When not in use, store compressor

in a cool, dry place.

4. Reinstall filter and cover.

5. Interruptor de presión defectuoso

IMPORTANT: Locate unit as far from

spraying area as hose will allow to

prevent overspray from clogging filter.

1. Repare o reemplace.

2. Repare o reemplace.

El motor zumba pero no

enciende o funciona lento

1. Válvula de retención defectuosa

2. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

3. Disconnect hose and hang open

ends down to allow any moisture to

drain.

3. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

3. Bajo voltaje

OVERLOAD PROTECTOR SECTION

4. Verifique todas las conexiones eléctricas.

5. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

6. Reemplace el condensador

7. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

4. Conexiones eléctricas sueltas

5. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

6. Condensador del motor defectuoso

7. Bobinado del motor en corto circuito o

abierto

This compressor is equipped with a

manual reset overload protector which

will shut off motor if it becomes

overloaded.

Filter

cover

Filter element

If overload protector shuts motor OFF

frequently, look for the following

causes.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

Figure 6 - Intake filter maintenance

1. Verifique que el fusible sea el adecuado. Use un fusible de

tiempo de retardo. Desconecte los demás accesorios

eléctricos del circuito, o haga funcionar el compresor en su

propio ramal del circuito.

El flujo sale/ el disyuntor

falla a menudo

1. Fusible de tamaño incorrecto, circuito

sobrecargado

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

3. Repare o reemplace.

2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

3. Válvula de retención defectuosa

4. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

Notes

4. Repare o reemplace.

5. Reemplace el condensador

6. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

5. Condensador del motor defectuoso

6. Motor en cortocircuito o atascado

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

1. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

El protector térmico de

sobrecarga detiene el

funcionamiento

1. Bajo voltaje

2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

reiteradamente

3. Limpie o reemplace el filtro.

3. Filtro de entrada obstruido

4. Mueva el compresor a un área bien ventilada.

4. Falta de ventilación adecuada/

temperatura ambiente demasiado alta

5. Válvula de retención defectuosa

6. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

5. Repare o reemplace.

6. Repare o reemplace.

7. Reemplace el ensamble de la válvula.

7. Fallaron las válvulas del compresor

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

1. Ajuste los pernos.

2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el tanque a nivel.

3. Reemplace o repare según sea necesario.

Golpeteos, zumbidos, y/o

vibración excesiva.

1. Pernos de montaje sueltos

2. El tanque no está nivelado

3. El cilindro o pistón está

desgastado/marcado

28 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Oil Lubricated Compressors

Troubleshooting Chart

HL5403, HL5404

Para ordenar repuestos, sírvase llamar al distribuidor más cercano a su

domicilio

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Sírvase darnos la siguiente información:

-Número del modelo

Puede escribirnos a:

Attn: Parts Dept.

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 USA

Compressor will not run 1. Switch in OFF position

2. No electrical power at wall outlet

1. Make sure compressor is plugged in and switch is ON.

2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel.

3. Release air from tank until compressor restarts

automatically.

4. Allow compressor to cool for approximately 30

minutes so thermal overload switch will reset. Make

sure compressor is run in a clean, well-ventilated area.

5. Replace pressure switch.

-Número de serie (de haberlo)

-Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

3. Compressor has reached automatic

shutoff pressure

4. Motor overheated

No. de

Ref. Descripción

HL5403

HL5404

No. de

Ref. Descripción

HL5403

HL5404

Ctd.

Filtro de aire (incluye los elementos) HL030100AV

Tuerca

Codo

HL030200AV ▲ 1

Manómetro (Lado izquierdo)

Manómetro (Lado derecho)

Múltiple (Modelo HL5403)

Múltiple (Modelo HL5404)

Mango

HL036300AV

HL036100AV

HL035700AV

HL036500AV

Arandela, M6

■

●

◆

5. Pressure switch bad

Perno del cabezal, M6 x 50

Cabeça do cilindro

Junta del cabezal

Placa de la válvula

Junta metálica

Válvula

Motor hums but cannot 1. Defective check valve

1. Repair or replace.

Tubo

Codo

✖

run or runs slowly

2. Defective unloader valve (on pressure 2. Repair or replace.

switch)

✖ HL035800AV 1

▲

Tubo de descarga

Tuerca

3. Low voltage

3. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

Empaque para la placa de la válvula ●

4. Loose electrical connections

5. Wrong gauge wire or length of

extension cord

6. Defective motor capacitor

7. Shorted or open motor winding

4. Check all electrical connections.

5. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

Manga

Cilindro

▼

●

★

Válvula de seguridad

Cordón eléctrico

Cordón del motor

Base

HL030900AV

Perno del cilindro, M8 x 25

Empaque del cilindro

Pasador

6. Replace capacitor.

Anillo de compresión

Anillo de aceite

Retenes del pasador de pistón

Pistón

7. Replace motor assembly.

Do not disassemble check

valve with air in tank;

Presostato

Válvula de chequeo

Tapón

HL031000AV

HL030500AV

Conexión de tubo

Manga

✖ HL035900AV 1

Varilla de conexión

Perno, M6 x 20

Arandela, M6

HL030300AV

bleed tank

◗

✣

Tuerca

Tubo de escape

Perno

Excéntrica

Flow blows/circuit

1. Incorrect fuse size, circuit overloaded

1. Check for proper fuse. Use time delay fuse.

Disconnect other electrical appliances from circuit or

operate compressor on its own branch circuit.

2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

Condensador

❋

breaker trips repeatedly

Arandela

Arandela, M8

▼ ❋

❋ ▲

❏

Tuerca, M8

Válvula de drenaje

Pata de caucho

Perno

Ensamble del tanque

Manga

Tuerca

HL030700AV

2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

3. Defective check valve

4. Defective unloader valve (on pressure 4. Repair or replace.

switch)

5. Defective motor capacitor

6. Motor shorted or seized

✣

▲

Cubierta de la caja del cigüeñal

Anillo en O

Ventanilla

3. Repair or replace.

Anillo en O

❍

Tapón del orificio de drenaje,

M5 x 10

❍

◆

JUEGOS DE PIEZAS PARA MANTENIMIENTO

■

●

Juego de culata (incluye 3, 4 y 5)

Juego de empaques

HL031200AV

HL031300AV

HL031400AV

HL031500AV

HL031600AV

HL036400AV

Anillo en O

5. Replace capacitor.

6. Replace motor assembly.

Respiradero

(incluye 6, 10, 13, y 33)

Juego del plato de la válvula

(incluye 7, 8, y 9)

Juego del cilindro

(incluye 11, 12, and 24)

Juego de pistones

(incluye 14, 15, 16, 17, y 18)

Juego del condensador (incluye

23, 24, y 25)

Junta de la tapa de la caja

del cigüeñal

Do not disassemble check

valve with air in tank;

◆

▼

★

❋

▲

❏

❍

◆

▼

◗

●

Caja del cigüeñal

Arandela, M5 --

Tornillo de la cubierta, M5 x 16

Sello del sistema de lubricación

Cojinete

bleed tank

Thermal overload

protector cuts out

repeatedly

1. Low voltage

2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

1. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

3. Clean or replace filter.

4. Move compressor to well-ventilated area.

Rotor

Cojinete

Estator

Marco en campana del extremo

posterior del motor

Sobrecarga térmica

Ventilador

Circlip

Arandela, M5

Arandela de seguridad, M5

Perno de motor, M5 x 120

Válvula de encendido fácil

Tapa

Filtro de aire y Elemento del filtro HL030100AV

Perno

Acople (Modelo HL5403)

Acople (Modelo HL5404)

Ménsula del panel de control

Arandela

Juego de cubierta de la caja del cigüeñal

3. Clogged intake filter

4. Lack of proper ventilation/room

temperature too high

5. Defective check valve

6. Defective unloader valve (on pressure 6. Repair or replace.

switch)

(incluye 3, 20, y 26)

Juego del visor de vidrio

(incluye 27 y 28)

Juego del tapón de drenaje

(incluye 29 y 30)

HL031800AV

HL031900AV

HL032000AV

HL032100AV

HL032200AV

HL032300AV

5. Repair or replace.

Juego de respiración (incluye

31 y 32)

Juego del ventilador (incluye

51 y 52)

7. Compressor valves failed

7. Replace valve assembly.

HL036200AV

Do not disassemble check

valve with air in tank;

Kit de tubo de escape

(incluye 75, 76, y 77)

✣

▲

Juego de pata (incluye 79, 81 y 82) HL032400AV

Juego de tubo de descarga

bleed tank

(incluye 64, 65 , y 66)

Juego de tubo del colector

(incluye 62, 63, y 74)

HL032500AV

Knocks, rattles, and/or

excessive vibration

1. Loose mounting bolts

2. Tank not level

1. Tighten bolts.

2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level position.

3. Replace or repair as necessary.

✖

HL036000AV

3. Cylinder or piston is worn/scored

27 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

HL5403, HL5404

Compresor lubricado con aceite

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Tank pressure drops

when compressor shuts

off

1. Loose drain valve

2. Check valve leaking

3. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

1. Tighten.

2. Remove check valve. Clean or replace.

3. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

4. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

4. Tank leaks

Do not disassemble check

valve with air in tank;

bleed tank

Compressor runs

continuously and air

output is lower than

normal/low discharge

pressure

1. Excessive air usage, compressor too

1. Decrease usage or purchase unit with higher air

delivery (SCFM).

small

2. Clogged intake filter

3. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

2. Clean or replace.

3. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

4. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

4. Tank leaks

5. Broken valves

6. Piston ring worn

5. Replace compressor valves as necessary.

6. Replace piston rings.

Excessive moisture in

discharge air

1. Excessive water in tank

2. High humidity

1. Drain tank.

2. Move to area of less humidity; use air line filter.

NOTE: Water condensation is not caused by

compressor malfunction.

Compressor runs

continuously and safety

valve opens as pressure

rises

1. Defective pressure switch

2. Defective safety valve

1. Replace switch.

2. Replace safety valve with genuine replacement part.

Excessive starting and

stopping (auto start)

1. Excessive condensation in tank

2. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

1. Drain more often.

2. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

3. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

3. Tank leaks

Do not disassemble check

valve with air in tank;

bleed tank

Air leaking from

unloader valve on

pressure switch

1. Check valve stuck in an open position 1. Repair or replace check valve.

2. Unloader valve stuck in open position 2. Repair or replace unloader valve.

Do not disassemble check

valve with air in tank;

bleed tank

26 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

HL5403, HL5404

Oil Lubricated Compressors

CAMBIOS DE ACEITE

1. Encienda el compresor de modo

que el aceite se caliente. Unplug

unit.

1. Gire la cubierta del filtro hacia la

izquierda y retírela.

Funcionamiento

(Continuacíon)

2. Retire el filtro e inspecciónelo.

3. Si el filtro está sucio u obstruido,

cámbielo.

2. Coloque un recipiente debajo del

extremo del cabezal.

Se debe reemplazar la válvula de

seguridad si no se puede accionar o si

tiene una fuga de aire después de

liberar el anillo.

4. Vuelva a instalar el filtro y la cubierta.

3. Desconecte la unidad del

IMPORTANTE: Para prevenir que el

exceso de pulverización atore el filtro,

tomacorrientes. Quítele el tapón

del orificio de lubricación y vierta el coloque la unidad tan lejos del área de

aceite dentro del recipiente. Vire un pulverización como le permita la

poco la unidad para drenar el

aceite completamente.

1. Apague el compresor y libere la

presión del sistema. (Para liberar la

presión del sistema, tire del anillo de

la válvula de seguridad ASME. Desvíe

el aire cubriendo la válvula con una

mano mientras tira del anillo con la

otra mano.) Tire del anillo hasta

vaciar el tanque.

manguera.

SECCIÓN DEL PROTECTOR DE LA

SOBRECARGA

4. Reemplace el tapón de drenaje,

llene la bomba hasta el centro del

visor de vidrio. Use aceite sintético

Chevron 5W-30, aceite Mobil 1 5W-

30 ó aceite sintético para motores

1OW-30 en este compresor. Si usa

otros tipos de aceite podría tener

problemas para encenderlo.

Este

compre-

sor está equipado con un protector

manual contra sobrecarga que apagará

el motor cuando éste se sobrecargado.

Si el protector apaga el motor con

mucha frecuencia puede ser por lo

Cuando se abra la fválvula de

seguridad con presión en el tanque, se

liberará una gran cantidad de aire que

se mueve a gran velocidad. Use gafas

de seguridad Z87.1 aprobadas por

ANSI.

5. Cambie el aceite cada 50 horas de

uso.

1. Voltaje bajo.

2. El filtro de aire está atascado.

3. La ventilación es inadecuada.

MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE

ENTRADA DE AIRE

Remoción, inspección y cambio –

(Figura 6)

2. Drene la humedad del tanque

abriendo la válvula de drenaje

debajo del tanque. Incline el tanque

para eliminar toda la humedad.

Si se

activa el

protector de sobrecarga, se debe dejar

enfriar el motor durante 30 minutos

antes de reiniciarlo manualmente.

ALMACENAMIENTO

1. Drene la humedad del tanque.

2. Cuando no esté en uso, guarde el

compresor en un lugar fresco y seco.

Figura 5

Cubierta

del filtro

3. Desconecte la manguera y cuélguela

con los extremos abiertos hacia abajo,

para permitir que drene toda la

humedad.

3. Limpie el polvo y la suciedad del

tanque, las líneas de aire y la

cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

Filtro de entrada

Figura 6 - Mantenimiento del filtro de

entrada

El filtro de entrada deberá retirarse y

verificarse en forma periódica. Un

filtro de aire obstruido puede

disminuir el rendimiento del

compresor y provocar su

recalentamiento.

25 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

HL5403, HL5404

HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO

Funcionamiento

For Replacement Parts, Call 1-800-543-6400

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida que

sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humnedad es muy alto o

cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, ésta se acumulará

en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de pintura o una rociadora de arena, la

humedad saldrá a través de la manguera mezclada con el material que esté rociando.

(Continuacíon)

Please provide following information:

-Model number

Address parts correspondence to:

Attn: Parts Dept.

Nunca

use el

-Serial number (if any)

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

-Part description and number as shown in parts list

mango de las unidades con ruedas para

levantar completamente la unidad.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la superficie pintada,

especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua. Al rociar

arena ésta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola, reduciendo su

eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la línea de aire (MP3105), lo

más cerca posible de la pistola.

Ref.

No.

HL5403

HL5404

Ref.

No.

HL5403

HL5404

• Llave de drenaje - Esta válvula está

ubicada debajo del tanque. Úsela

para drenar la humedad del tanque

diaria-mente, para evitar que el

tanque se oxide.

Description

Qty.

Description

Qty.

Air filter (includes element)

Brass elbow

M6 Washer

M6 x 50 Head bolt

Aluminum cylinder head

Head gasket

Aluminum valve plate

Aluminum metal gasket

Stainless steel valve

Valve plate gasket

Cast iron cylinder

M8 x 25 Cylinder bolt

Cylinder gasket

Steel wrist pin

Cast iron comression ring

Cast iron oil ring

Wrist pin retainer

Aluminum piston

Aluminum connecting rod

M6 x 20 Bolt

HL030100AV

HL030200AV ▲ 1

Nut

Left side pressure gauge

Right side pressure gauge

Manifold (model HL5403)

Manifold (model HL5404)

Grip

HL036300AV

HL036100AV

HL035700AV

HL036500AV

■

●

◆

●

▼

●

★

funcione hasta que alcance la presión

de apagado automático.

2. Usando gafas de protección, tire del

anillo de la válvula de seguridad para

liberar la presión del tanque del

compresor. Use su otra mano para

desviar el aire que se mueve a gran

velocidad y evitar que le dé en el

rostro.

Reduzca la presión del tanque a menos

de 0,69 bar, después drene la humedad

del tanque diariamente para evitar que

se oxide. Para drenar los tanques abra

la llave ubicada debajo del tanque.

6. Conecte la boquilla para inflar

neumáticos u otra herramienta al

extremo de la manguera.

Tube

Elbow

Unloader tube

Nut

Ferrule

Safety Valve

Power cord

Motor cord

Base

Pressure switch

Check valve

Plug

Straight tube fitting

Ferrule

Nut

Exhaust tube

Bolt

Washer

Drain valve

Rubber foot

Bolt

Tank assembly

Ferrule

Nut

✖

✖ HL035800AV 1

▲

7. Gire la perilla del regulador hacia la

derecha hasta la presión deseada

para la herramienta que esté usando.

ANTES DE ARRANCARLO POR

PRIMERA VEZ

HL030900AV

3. Esta válvula de seguridad debería

cerrarse automáticamente a 2,76 bar

- 3,45 bar. Si la válvula de seguridad

no deja salir aire cuando tira del

anillo o si no se cierra

PROCEDIMIENTO DE ABLANDE

Ciclo de encendido/apagado del

compresor

Complete este procedimiento antes de

usar el compresor por primera vez. Una

vez completado, no es necesario repetirlo.

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la derecha para

abrir el flujo de aire.

HL031000AV

HL030500AV

En la posición ON/AUTO (encendido/

automático), el compresor bombea aire

dentro el tanque. Cuando se alcanza la

presión de apagado (“corte”

automáticamente, DEBE ser

reemplazada.

✖ HL035900AV 1

◗

✣

HL030300AV

M6 Washer

Cast iron eccentric

Capacitor

M8 Washer

M8 Nut

preestablecido), el compresor se apaga

automáticamente.

2. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

❋

▼ ❋

❋ ▲

❏

❍

◆

●

HL030700AV

Si se deja el compresor en la posición

ON/AUTO (encendido/automático) y el

aire sale del tanque al usar una

boquilla para inflar neumáticos, una

herramienta, etc., el compresor se

reiniciará automáticamente a su

presión de “corte” preestablecida.

Cuando se use una herramienta en

forma continua, el compresor cumplirá

un ciclo de encendido y apagado en

forma automática.

Figura 4

✣

▲

Aluminum crankcase cover

3. Enchufe el cable de corriente.

O-ring

MANÓMETROS

4. Gire el interruptor de

Sight glass

El manómetro conectado al regulador

indica la presión de aire que pasa por

la manguera (y por cualquier

herramienta conectada al extremo de

la manguera).

O-ring

encendido/apagado a la posición ON

(encendido) y haga funcionar el

compresor durante 30 minutos.

M5 x 10 Drain plug

O-ring

SERVICE KITS

■

Breather

Cylinder head kit

(includes 3, 4 and 5)

5. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

Crankcase cover gasket

Aluminum crankcase

M5 Washer

HL031200AV

●

◆

Gasket kit (includes 6, 10, 13, & 33) HL031300AV

Valve plate kit

El manómetro conectado al interruptor

de presión indica la presión de aire en

el tanque.

M5 x 16 Shroud screw

Oil seal

(includes 7, 8, and 9)

Cylinder kit

(includes 11, 12, and 24)

Piston kit

HL031400AV

6. Desenchufe el cordón de corriente.

▼

★

En la posición OFF (apagado), el

Bearing

HL031500AV

Ahora el compresor está listo para ser

usado.

interruptor de presión no puede

funcionar y el compresor no se pondrá

en funcionamiento. Asegúrese de que

el interruptor esté en la posición OFF

cuando conecte o desconecte el cable

de corriente del tomacorriente.

Rotor

Bearing

(includes 14, 15, 16, 17, and 18) HL031600AV

Capacitor kit (includes 23, 24, & 25) HL036400AV

Crankcase cover kit

HL031800AV

Sight glass kit (includes 27 and 28) HL031900AV

Drain plug kit (includes 29 and 30) HL032000AV

ANTES DE CADA PROCEDIMIENTO

DE ARRANQUE

Mantenimiento

Stator

❋

▲

Aluminum rear end bell

Thermal overload

Fan

(includes 3, 20, and 26)

FUNCIONAMIENTO

▼

❏

❍

◆

▼

◗

Desconecte el cordón

Circlip

▼

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la izquierda.

eléctrico del tomacorrientes

y libere toda la presión del sistema

antes de tratar de instalar, darle

servicio, cambiar de lugar o darle

cualquier tipo de mantenimiento.

M5 Plain washer

M5 lock washer

M5 x 120 Motor bolt

Easy start valve

Shroud

Breather kit (includes 31 and 32)

Fan kit (includes 44 and 45)

Exhaust tube kit

(Includes 75, 76, and 77)

Foot kit (includes 79, 81 and 82)

Unloader tube kit

HL032100AV

HL032200AV

VALVULA DE SEGURIDAD ASME

Nunca

desconec-

te o trate de ajustar la válvula de

seguridad ASME.

2. Conecte la manguera de aire a la

salida del regulador.

HL036200AV

HL032300AV

HL032400AV

✣

▲

3. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

Este compresor se debe chequear con

frecuencia para ver si tiene algún tipo

de problemas y le debe dar el siguiente

mantenimiento antes de cada uso.

Air Filter and Air Filter Element HL030100AV

Bolt

(includes 64, 65 , and 66)

Manifold tube kit

HL032500AV

HL036000AV

Revise la válvula de seguridad

siguiendo los siguientes pasos:

1. Enchufe el compresor y hágalo

funcionar hasta que se alcance la

presión de corte (consulte

Funcionamiento).

✖

Male Coupler (model HL5403)

Male Coupler (model HL5404)

Manifold plate

(includes 62, 63, and 74)

4. Enchufe el cable de corriente.

5. Gire el interruptor de

encendido/apagado a la posición ON

(encendido) y deje que el compresor

Washer

24 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Oil Lubricated Compressors

HL5403, HL5404

mitad del visor de vidrio. Evite llenar

en exceso, agregando aceite en forma

gradual y verificando el nivel de aceite

varias veces por medio del visor de

vidrio. Agregue suficiente aceite para

que llegue al nivel marcado con “max”

en el visor de vidrio. El nivel adecuado

de aceite está ilustrado en la Figura 3.

Limited Warranty

Instalación (Continuacíon)

Terminal

conexión

a tierra

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Todas las

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser: One Year.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR):

Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld

compressor.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Parts and Labor to remedy substantial defects due to material and workmanship during the

first year of ownership with the exceptions noted below.

TEST RESET

cone-

xiones eléctricas y el alambrano

deberán ser llevados a cabo por un

electricista profesional. La instalación

debe estar conforme con los códigos

locales y los códigos nacionales sobre

electricidad.

Tomacorrientes conectado a tierra

Figura 1 - Método de conexión a

tierra

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE OF

ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If the compressor is used for commercial, industrial or rental purposes, the

warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow limitations on how long an implied

warranty lasts, so the above limitations may not apply to you

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE,

OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental or

consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions

provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

Si no

conecta

ALAMBRADO

Máx.

Min.

1. Los códigos eléctricos varían de un

área a otra. Sin embargo, el

alambrado, enchufe y protectores se

deben seleccionar según las

especificaciones de amperaje y

voltaje indicados en la placa del

motor y cumplir con las

los cables adecuadamente podría haber

cortocircuitos, incendios, sobreca-

lentamiento, etc.

Figura 3 – Nivel adecuado de aceite

LUBRICACION

¡ÉSTA

UNIDAD

VIENE DE FABRICA SIN ACEITE! Siga las

instrucciones de lubricación antes de

utilizar el compresor.

Use el aceite que se envía con el

compresor. No utilice aceite

automotriz común como por

ejemplo 10W-30. Los aditivos

existentes en el aceite de motor común

pueden causar la acumulación de

depósitos y reducir la vida útil de la

bomba. Para que la bomba tenga una

máxima vida útil, drene y cambie el

aceite después de la primera hora de

funcionamiento.

D. Pre-delivery service, i.e. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that is normally required to maintain the product, i.e. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must comply with

the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product

G. Additional items not covered under this warranty:

Funcionamiento

especificaciones mínimas.

• Presostato - Automático - En la

posición AUTO el compresor se

apaga automáticamente cuando la

presión del tanque alcanza el nivel

máximo fijado en la fábrica. En la

posición OFF, el compresor no

funcionará. El presostato debe

colocarse en OFF para conectar o

desconectar el cordón eléctrico del

tomacorrientes o para cambiar la

herramienta neumática.

2. Use fusibles de acción retardada tipo

T o un cortacircuito.

1. Excluded items pertaining to All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in accordance

with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments.

e. The following components are considered normal wear items and are not covered after the first year of ownership.

Electric motor, check valve, pressure switch, regulator, pressure gauges, hose, tubing, pipe, fittings and couplers, screws, nuts,

hardware items, belts, pulleys, flywheel, air filter and housing, gaskets, seals, oil leaks, air leaks, oil consumption or usage,

piston rings.

f. Tank drain valves.

g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

h. Other items not listed but considered general wear parts.

i. Pressure switches, air governors, load/unload devices, throttle control devices and safety valves modified from factory settings.

j. Damage from inadequate filter maintenance.

3. Este producto está diseñado para

circuitos nominales de 120 voltios y

tiene un enchufe para conexión a

tierra similar al de la Figura 1.

Cerciórese de conectarlo a un

tomacorrientes cuya configuración sea

similar a la del enchufe. Este producto

se debe conectar a tierra. En caso de

que ocurra un cortocircuito, ésto

evitaría el riesgo de choque eléctrico

al ofrecerle un cable de desvío a la

corriente eléctrica. Este producto

tiene un cordón con un alambre y

terminal de conexión a tierra. Debe

conectarlo a un tomacorrientes que

esté instalado adecuadamente según

los códigos y ordenanzas locales.

• Regulador - El regulador controla la

cantidad de presión de aire

expulsada por la manguera.

La bomba del compresor necesita

aproximadamente 175 mL (6 oz) de

aceite. El visor de vidrio, ubicado en la

caja del cigüeñal de la bomba, sirve

para determinar el nivel apropiado de

aceite. Llene la caja del cigüeñal con

aceite hasta que el nivel quede en la

k. Induction motors operated with electricity produced by a generator.

• Válvula de seguridad ASME - Esta

válvula se encuentra en la parte

inferior del interruptor de presión.

Automáticamente liberará el aire si

la presión del tanque excede el valor

máximo fijado de fábrica.

2. Excluded items specific to Lubricated Compressors:

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or damage caused by any oil contamination.

c. Pump wear or damage caused by failure to follow proper oil maintenance guidelines, operation below proper oil level

or operation without oil.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component which

is defective, has malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

Mango

• Tubería de descarga - Esta tubería

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente

durante el uso. Para evitar

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Portable compressors or components must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center.

Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

D. Repairs requiring overtime, weekend rates, or anything beyond the standard manufacturer warranty repair labor reimbursement

rate.

Presostato

Regulador

quemaduras graves, nunca la toque.

E. Time required for any security checks, safety training, or similar for service personnel to gain access to facility.

F. Location of unit must have adequate clearance for service personnel to perform repairs and easily accessible.

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and

serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which

vary from State to State or country to country.

• Válvula de chequeo -Esta válvula

está ubicada en el extremo de la

tubería de descarga donde se

encuentra con el tanque. Esta es una

válvula de una vía que el aire entre

al tanque y evita que éste se regrese

al cabezal.

Tubería de

descarga

• Mango - Diseñado para mover el

compresor.

Filtro de aire

Figura 2 - Identificación de la Unidad

Cordones de extensión para los modelos de 120V/15 Amp

Longitud

del cordón (m)

7,62

15,24

30,48

45,72

60,96

76,2

91,44

121,92

152,4

Calibre del cordón

23 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Voir la Garantie à la page 20 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions d’Utilisation

Compresor lubricado con aceite

HL5403, HL5404

compresor cerca de gases o vapores

inflamables. Nunca almacene líquidos o

gases inflamables cerca del compresor.

Lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou procéder à l’entretien du produit décrit.

Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dommages matériels !

Conserver ces instructions comme référence future.

PRECAUCIONES PARA ROCIAR

Informaciones

Generales de Seguridad

(Continuacíon)

Nunca rocíe materiales

inflamables cerca de llamas

al descubierto o fuentes de ignición

incluyendo el compresor.

Las piezas del compresor

podrían estar calientes,

inclusive cuando la unidad esté apagada.

Compresseur Graissé à l’Huile

Este

producto o su cable de corriente

contienen plomo, un químico que es

conocido por el Estado de California

como causante de cáncer y defectos

de nacimiento u otros daños

15. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

9. Mantenga los dedos alejados del

compresor cuando esté funcionando;

las piezas en movimiento o

calientes, le ocasionarían heridas

y/o quemaduras.

NE PAS RENVOYER LE

PRODUIT AU

MARCHAND !

Description

16. Use una máscara/

respirador cuando vaya a

rociar y siempre rocíe en

un área bien ventilada

para evitar peligros de salud e

incendios.

reproductivos. Lávese las manos

después de manipularlo.

ARRÊT!

Ce compresseur graissé à l’huile est conçu

pour les bricoleurs avec une variété de

Avertissement d’Air Respirable

Ce compresseur/pompe n’est pas

équipé pour et ne devrait pas être

utilisé « tel quel » pour fournir de

l’air respirable. Pour les applications

d’air pour la consommation

humaine, il est nécessaire d’équiper

le compresseur d’air/pompe avec de

Como el compresor de aire y demás

componentes (filtros, lubricantes,

mangueras, etc.) que se utilizan

conforman un sistema de bombeo de

alta presión, deben seguirse en todo

momento las siguientes precauciones

de seguridad:

10. Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE el motor y

chequéelo inmediatamente para

determinar la razón. Generalmente,

la vibración excesiva se debe a una

falla.

travaux domestiques et d’automobile.

Ces compresseurs actionnent les pistolets

vaporisateurs, les clés à chocs, et autres

outils. L’air comprimé produit par ce

modèle va contenir de l’humidité.

Installer un filtre ou un sécheur d’air si

votre application requiert de l’air sec.

17.Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor

lo más lejos posible del área de

trabajo, para minimizar la

acumulación de residuos en el

compresor.

1. Lea con cuidado todos los

11. Para reducir el peligro de incendio,

mantenga el exterior del motor

libre de aceite, solventes o exceso

de grasa.

manuales incluídos con

este producto.

Familiarícese con los

controles y el uso adecuado del

equipo.

l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme. Cet

équipement additionnel est

MANUAL

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information très

importante à connaître et à comprendre.

Cette information est fournie pour la

SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES

D’ÉQUIPEMENT. Pour aider à reconnaître

cette information, observer les symboles

suivants.

nécessaire pour filtrer et purifier l’air

afin d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration Grade

D décrite dans le Compressed Gas

Association Commodity Specification

G 7.1 - 1966, OSHA 29 CFR 1910. 134,

et/ou Canadian Standards

Nunca

debe

Enregistrer le N° de Modèle, N° de Série,

et la Date d’Achat située sur la base de la

pompe dans l’espace ci-dessous.

18. Al rociar o limpiar con solventes o

químicos tóxicos, siga las

desconectar o tratar de ajustar las

válvulas de seguridad. Igualmente,

debe evitar que se le acumule pintura u

otros materiales.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo los de la NEC y

OSHA en EUA.

3. Este compresor sólo debe ser usado

por personas que estén bien

familiarizadas con las reglas de

seguridad y de manejo.

4. Mantenga a los visitantes alejados y

NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo.

5. Siempre use anteojos de

seguridad y protéjase los

oídos para operar el

cabezal o el compresor.

6. No se encarame sobre el cabezal, ni

lo use para sostenerse.

7. Antes de cada uso, inspeccione el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos, para ver si

están dañados, deteriorados,

desgastados o tienen fugas. Repare

o reemplace las piezas dañadas

antes de usar el equipo.

8. Chequée todas las conexiones

frecuentemente para cerciorarse de

que estén bien apretadas.

instrucciones del fabricante de

dichos químicos.

N°de Modèle ____________________

Danger

indique

N°de Série

____________________

Associations (CSA).

Instalación

Date d’Achat ____________________

une situation dangereuse imminente qui

mènera à la mort ou à des blessures

graves si elle n’est pas évitée.

¡Nunca trate de reparar o

modificar el tanque! Si lo

DÉNÉGATION DES GARANTIES

Si le compresseur est utilisé pour les

applications d’air respirable et

l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est pas

utilisé simultanément, les garanties

en existance seront annulées, et le

constructeur dénie toute

Garder ces numéros pour

référence future.

COLOCACIÓN

suelda, taladra o modifica de cualquier

otra manera, el tanque se debilitará y

se podría dañar, romperse o explotar.

Siempre remplace los tanques

desgastados, rotos o dañados.

Es extremadamente importante instalar

el compresor en un área limpia, seca y

bien ventilada. El compresor debe estar

ubicado sobre una superficie firme y

nivelada donde la temperatura del aire

circunstante no sobrepase los 38°C

(100°F).

Avertis-

sement

dommage ou de pièces manquantes,

composer le 1-800-543-8622 pour

demander conseil.

indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée,

pourrait mener à la mort ou à de graves

blessures.

Drene el

tanque

Avoir en main le numéro de série,

numéro de modèle et liste de pièces

(avec les pièces manquantes encerclées)

avant d’appeler.

responsabilité pour n’importe quelle

perte, blessure ou dommage.

diariamente.

Attention

indique

13. Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad y ésto

debilita el tanque. Cerciórese de

drenar el tanque con regularidad e

inspéccionelo periódicamente para

ver si está en malas condiciones, por

ejemplo si está oxidado.

Se requiere un espacio mínimo de 45,7

cm (18 pulgadas) entre el compresor y

la pared, ya que los objectos podrían

obstruir el paso de aire.

une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée,

pourrait mener à des blessures mineures

ou modérées.

AUTO peut causer un démarrage

accidentel. Pour éviter un démarrage

accidentel et de possibles dommages

par surtension, le mettre sur OFF après

chaque utilisation.

Généralités sur la

Sécurité

Avis

indique de

l’information importante qui pourrait

endommager l’équipement si elle n’est

pas respectée.

coloque

Ne pas

utiliser

la entrada de aire del compresor cerca

de áreas con vapor, vapores de pintura,

chorros de arena o cualquier otra

fuente de contaminación. Los

desperdicios dañarán el motor.

PROPOSITION 65 CALIFORNIE

14. La circulación rápida de aire podría

levantar polvo y desperdicios

un appareil qui a été endommagé

pendant le transport, la manipulation ou

l’utilisation. Le dommage peut mener à

une explosion et peut causer des

blessures ou dommages matériels.

dañinos. Siempre libere el aire

lentamente para drenar el tanque o

liberar la presión del sistema.

Vous pouvez créer de la

poussière en coupant,

Déballage

Après avoir déballé ce produit, l’inspecter

attentivement pour tout signe de

dommages en transit. Resserrer tout

raccord, boulon, etc., avant de mettre ce

produit en service. En cas de questions,

ponçant, perçant ou meulant les

matériaux tels que le bois, la peinture,

le métal, le béton, le ciment ou autre

maçonnerie. Cette poussière contient

souvent des produits chimiques

reconnus pour causer le cancer, les

Los motores, equipos

Ne pas

faire fonctionner sans supervision.

Laisser le compresseur sur la position

eléctricos y controles pueden

ocasionar arcos eléctricos que

encenderían gases o vapores

inflamables. Nunca opere o repare el

RAPPEL : Gardez votre preuve datée d’achat à fin de la garantie !

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

22 Sp

IN626400AV 6/08

11 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Ver la Garantía en página 30 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Compresseur Graissé par l’Huile

Instrucciones para la Operacion

HL5403, HL5404

PRÉCAUTIONS DE PULVÉRISATION

Généralités sur la

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en

este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o

daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Sécurité (Suite)

Les moteurs, l’équipement

électrique et les commandes

Ne pas pulvériser les matériaux

inflammables dans un endroit

de flamme ouverte ni près d’une source

d’ignition y compris le compresseur.

déformations congénitales ou autres

problèmes de la reproduction. Portez

de l’équipement de protection.

peuvent provoquer des arcs électriques

qui enflammeront les vapeurs ou les

gaz inflammables. Ne jamais les faire

fonctionner ou réparer dans ou près de

gaz ou vapeur inflammable. Ne jamais

ranger de liquides ou gaz inflammables

près du compresseur.

produit

Compresor lubricado con aceite

15. Ne pas fumer pendant la pulvérisation

de la peinture, d’insecticides ou autres

matières inflammables.

ou son cordon contient du plomb, un

produit chimique qui de l’avis de l’État

de Californie peut causer le cancer et

des anomalies congénitales ou d’autres

problèmes pour la reproduction. Se

laver les mains après toute

16. Utiliser un masque/

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

¡NO DEVUELVA EL

PRODUCTO AL

MINORISTA!

Descripción

Les pièces du compresseur

peuvent être chaudes, même si

l’appareil est hors circuit.

ALTO!

Este compresor lubricado con aceite ha

manipulation.

sido disenãdo para personas con

habilidades manuales para llevar a cabo

una variedad de proyectos relacionados

con el hogar o el vehículo. Estos

compresores alimentan pistolas de

rociado, herramientas de impacto y otras

herramientas. El aire comprimido

producido por esta unidad contiene

humedad. Instale un filtro para agua o un

secador de aire si la aplicación requiere

de aire seco.

Advertencia sobre

el aire respirable

ventilé pour éviter le risque de

blessures et d’incendie.

Puisque le compresseur d’air et les autres

composants (filtres, lubrificateurs, tuyaux,

etc.) utilisés forment un système de

pompage haute pression, il faut respecter

les précautions suivantes en tout temps :

9. Garder les doigts loin du

compresseur ; les pièces mobiles et

chaudes peuvent causer des blessures

et/ou des brûlures.

10. Si l’équipement vibre anormalement,

ARRÊTER le moteur et l’inspecter

immédiatement. La vibration est

généralement une indication de

problème.

11. Pour réduire le risque d’incendie,

garder l’extérieur du moteur libre

d’huile, de solvant ou de graisse

excessive.

Este compresor/cabezal no viene listo de

fábrica para suministrarle aire respirable.

Antes de utilizarlos con este fin, deberá

instalarle un sistema de seguridad y alarma

incorporado a la línea. Este sistema adicional

es necesario para filtrar y purificar el aire

adecuadamente, para cumplir con las

especificaciones mínimas sobre aire

respirable de Grado D descritas en la

Especificación de Productos G 7.1 - 1966 de

la Asociación de Aire Compri-mido.

Igualmente, deberá cumplir los requisitos

establecidos por el Artículo 29 CFR 1910. 134

de la Organización norteamericana OSHA

y/o la Canadian Standards Associations

(CSA).

17. Ne pas diriger la peinture ou autre

matériel pulvérisé vers le

compresseur. Situer le compresseur

aussi loin que possible de l’endroit de

pulvérisation pour réduire

l’accumulation de surpulvérisation sur

le compresseur.

1. Lire attentivement tous les

manuels inclus avec ce

MANUEL

produit. Se familiariser

avec ce produit, ses

commandes et son utilisation

correcte.

18. Suivre les instructions du fabricant de

produits chimiques pendant la

pulvérisation ou le nettoyage avec

des solvants ou produits chimiques

toxiques.

Medidas de Seguridad

2. Suivre tous les codes de sécurité

locaux ainsi que les National Electrical

Codes (NEC) et l’Occupational Safety

and Health Act (OSHA) des É-U.

Registre en el espacio a continuación

el No. del Modelo, el Número de Serie

y la Fecha de Compra ubicados en la

base debajo de la bomb.

Este manual contiene información que es

muy importante que sepa y comprenda.

Esta información se la suministramos

como medida de SEGURIDAD y para

EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO.

Debe reconocer los siguientes símbolos.

Ne jamais

enlever ni

essayer d’ajuster la soupape de sûreté.

Garder la soupape de sûreté libre de

peinture et d’autres accumulations.

Installation

ENDROIT

3. Seules les personnes bien familiarisées

avec ces règles d’utilisation doivent

être autorisées à se servir du

compresseur.

RENUNCIA A LAS GARANTIAS

No. del Modelo ______________________

Si el compresor se utiliza para producir aire

respirable SIN haberle instalado el sistema

de seguridad y alarma, todas la garantías se

anularán y la compañia no asumirá

NINGUNA responsabilidad por pérdidas,

heridas personales o daños.

No. de Serie

______________________

Il est extrêmement important d’installer le

compresseur dans un endroit propre, sec

et bien ventilé. Le compresseur doit être

placé sur une surface solide et à niveau

dont la température ambiante ne dépasse

pas 38°C (100°F).

Esto le

indica que

hay una situación inmediata que LE

OCASIONARIA la muerte o heridas de

gravedad.

Esto le

indica que

hay una situación que PODRIA

ocasionarle la muerte o heridas de

gravedad.

Fecha de Compra ____________________

4. Garder les visiteurs à distance et

NE JAMAIS laisser les enfants dans

l’endroit de travail.

Ne jamais essayer de réparer

ou de modifier un réservoir !

Le soudage, perçage ou autres

modifications peuvent affaiblir le

réservoir et peuvent résulter en

dommage de rupture ou d’explosion.

Toujours remplacer un réservoir usé,

fendu ou endommagé.

Guarde estos números para

referencia en el futuro.

5. Utiliser des lunettes de

sécurité et une protection

auditive pendant

No lo

servicio. En el caso de que haya daño o

partes que faltan, haga el favor de llamar

al 1-800-543-8622 para obtener ayuda.

Tenga a mano el número de serie, el

número del modelo y la lista de partes (con

las partes que faltan marcadas con un

círculo) antes de llamar.

haga

funcionar sin supervisión El dejar el

compresor en la posición AUTO puede

causar que se encienda

inadvertidamente. Para prevenir que

eso ocurra y posibles daños por un

aumento de tensión, apague el

compresor después de cada uso.

Un espace libre minimum de 45,7

centimètres entre le compresseur et un

mur est exigé pour éviter le stoppage

d’air par des objets.

l’utilisation de la pompe

ou de l’appareil.

Esto le

indica

6. Ne pas se tenir debout ni utiliser la

pompe ou l’appareil comme une

prise.

Ne pas

situer la

Purger le réservoir quotidiennement.

que hay una situación que PODRIA

ocasionarle heridas no muy graves.

prise d’air du compresseur près de la

vapeur, un jet pulvérisé de peinture,

endroits de décapage au sable ou autre

sources de contamination. Le débris

endommagera le moteur.

13. L’accumulation d’humidité cause la

rouille qui peut affaiblir le réservoir.

Purger le réservoir quotidiennement

et l’inspecter périodiquement pour de

conditions dangereuses comme la

rouille et la corrosion.

7. Inspecter le système d’air comprimé

et pièces détachées électriques pour

toute indication de dommage,

détérioration, faiblesse ou fuites

avant chaque utilisation. Réparer ou

remplacer toutes pièces défectueuses

avant l’utilisation.

Ésto le

indica

PROPOSICIÓN DE CALIFORNIA 65

Informaciones

una información importante, que de no

seguirla, le podría ocasionar daños al

equipo.

Generales de Seguridad

Cuando corta lija, taladra o

pule materiales como por

No debe

utilizar la

INSTALLATION ÉLECTRIQUE

Seul un

ejemplo madera, pintura, metal,

hormigón, cemento, u otro tipo de

mampostería se puede producir polvo.

Con frecuencia este polvo contiene

productos químicos que se conocen

como causantes de cáncer, defectos

congénitos u otros daños reproductivos.

Use equipo de protección.

14. L’air mouvant peut agiter la poussière

et le débris, ce qui peut être

Para Desempacar

Cuando desempaque la unidad,

inspecciónela cuidadosamente para

verificar si se han producido daños durante

el transporte. Asegúrese de apretar todos

los accesorios, pernos, etc. que estén

sueltos antes de poner la unidad en

unidad si se ha dañado durante el

envío, manejo o uso. Los daños podrían

ocasionar una explosión y ócasionarle

heridas o daños a su propiedad.

électricien

qualifié doit effectuer l’installation

électrique et raccordements électriques.

Respecter toutes les codes locaux et

nationaux de l’électricité.

8. Inspecter le niveau de serrage de

toutes les attaches régulièrement.

dangereux. Lâcher l’air lentement en

purgeant l’humidité ou pendant la

dépressurisation du système du

compresseur.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

12 Fr

IN626400AV 6/08

21 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l’Huile

HL5403, HL5404

Garantie Limitée

un cordon qui a un fil de terre avec une

fiche de terre. La fiche doit être

branchée dans une prise de courant qui

a été installée et mise à la terre

correctement en respectant tous les

codes et règlements locaux.

Installation (Suite)

ajutant l’huile graduellement et en

vérifiant plusieurs fois le niveau d’huile

dans le regard. Ajouter la quantité

d’huile suffisante pour atteindre le

niveau « max » sur le regard d’huile.

La Figure 3 indique le bon niveau

d’huile.

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original : Un An.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) :

CÂBLAGE

Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400.

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR) : L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE : N’importe quel compresseur d’air Campbell Hausfeld.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Pièces et Main d’œuvre pour remédier à de défauts importants causés par matériau et main

d’œuvre pendant la première année de possession avec les exceptions indiquées ci-dessous.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS :

1. Les codes de câblage électrique locaux

diffèrent d’un endroit à l’autre.

Le câblage source, la fiche et le

protecteur doivent être d’une valeur

nominale d’au moins l’ampérage et la

tension indiqués sur la plaque

signalétique du moteur et doivent

répondre à tous les codes électriques

pour ce minimum.

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisation et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES

À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si le compresseur d’air est utilisé pour une

fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours de la date d’achat.

Certaines Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les limitations précédentes

peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des

dommages fortuits ou indirects. La limitation ou l’exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions

données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison; le montage, l’huile ou la graisse et les réglages par exemple.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; graisses, filtres et joints d’étanchéité par exemple.

F. Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée. L’acheteur doit observer la garantie

du fabricant de moteur qui est fournie avec le produit.

Un câblage inadéquat cause la surchauffe,

les court-circuit et les dommages

d’incendie.

Max.

Min.

GRAISSAGE

2. Utiliser un fusible à action retardée ou

un disjoncteur.

CE MODELE EST LIVRE SANS HUILE !

Suivre les instructions de graissage

avant de faire fonctionner le

compresseur.

Figure 3 - Bon niveau d’huile

Broche

de Terre

TEST RESET

Fonctionnement

Utiliser l’huile expédiée avec le

compresseur. Ne pas utiliser d’huile

régulière pour les automobiles

telle que la 10 W-30. Les additifs de

l’huile régulière à moteur peuvent

provoquer des dépôts dans la soupape

et réduire la durée de vie utile de la

pompe. Pour une durée de vie de

pompe maximale, drainer et remplacer

l’huile après la première heure

d’utilisation.

G. Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie :

• Manostat - Interrupteur Auto/Off.

Dans la position AUTO, le

1. Articles exclus relatifs à Tous les Compresseurs

a. Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage ou

fonctionnement du modèle sous des conditions qui ne se conforment pas aux directives de montage et de fonctionnement ou

dommage causé par le contact avec les outils ou les alentours.

b. La défaillance de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif ou autres

polluants.

c. Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur.

d. Les réservoirs rouillés, y compris mais sans s’y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un environnement

corrosif.

e. Les composants suivants sont considérés comme des articles sujets à l’usure normale et ne sont pas couverts après le premier

an de possession.

Prise de Courant Mise à la Terre

compresseur se coupe

automatiquement quand la pression

du réservoir arrive à la pression

maximale réglée d’avance. Dans la

position OFF, le compresseur ne

fonctionnera pas. Cet interrupteur

devrait être dans la position OFF

pendant le branchement ou le

débranchement du cordon

Figure 1 - Méthode de mise à la terre

3. Ce produit est conçu pour l’utilisation

d’un circuit de 120 volts et a une fiche

de mise à la terre comme celle indiquée

sur la Figure 1. S’assurer que l’appareil

est branché à une prise de courant qui

a la même configuration que la fiche.

Ce produit doit être mis à la terre.

Dans l’évenement d’un court-circuit, la

mise à la terre diminue le risque de

secousse électrique en fournissant un fil

d’échappement pour le courant

Moteur électrique, soupape de retenue, interrupteur de pression, régulateur, manomètres, tuyaux, tubes, raccords, vis, écrous,

articles de quincaillerie, courroies, poulies, volant, filtre d’air et boîtier, joints d’étanchéité, fuites d’air et d’huile,

consommation ou usage d’huile, anneaux de piston.

La pompe du compresseur contient

environ 175 mL (6 on) d’huile.

d’alimentation de la prise de courant

ou pendant le changement d’outils

pneumatiques.

f. Robinets de vidange.

g. Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte.

h. Autres articles non indiqués mais considérés pièces d’usure générale.

i. Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine.

j. Dommage causé par l’entretien insuffisant du filtre.

Le regard d’huile, qui se trouve sur le

carter de la pompe, sert à déterminer

le bon niveau d’huile. Remplir le carter

avec l’huile jusqu’à ce que le niveau se

trouve au centre du regard d’huile.

Éviter de remplir excessivement en

• Régulateur - Le régulateur sert à

régler la pression d’air à la sortie du

tuyau.

k. Moteurs à induction utilisant l’électricité produite par un générateur.

2. Compresseurs Graissés

électrique. Ce produit est équipé avec

• Soupape de Sûreté ASME -

Cette soupape se trouve au bas du

manostat. Elle laisse échapper l’air si

la pression du réservoir dépasse la

pression maximum réglée d’avance.

a. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée.

b. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de suivre les directives

d’entretien d’huile.

c. Usure ou dommage de la pompe causé par le manque de suivre les directives d’entretien d’huile, fonctionnement avec le

niveau d’huile au dessous du bon niveau ou fonctionnement sans huile.

Poignée

Manostat

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE : Réparation ou remplacement, au choix du Garant, d’un compresseur

ou d’une pièce détachée qui s’est révélé défectueux ou qui n’est pas conforme pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

• Tuyau de décharge - Ce tuyau

transporte l’air comprimé de la

pompe au clapet. Ce tuyau devient

très chaud pendant l’utilisation.

Pour éviter le risque des brûlures

sévères, ne jamais toucher le tuyau

de décharge.

Régulateur

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. La livraison ou expédition des compresseurs portatifs ou des pièces détachées au Centre De Service Autorisé Campbell Hausfeld le

plus près. Frais de transport, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

D. Réparations qui exigent de temps additionnel, taux de charge de fin de semaine, ou tout problème au-delà du taux normal de

remboursement par main d’œuvre de réparations sous garantie du fabriquant.

E. Temps nécessaire pour tout contrôle de sécurité, entraînement de sécurité, ou situation semblable parce que le personnel de service

puisse obtenir l’accès à l’installation.

Tube

d’échappement

• Clapet - Cette soupape se trouve

à l’extrémité du tube d’échappement

où ce dernier arrive au réservoir.

C’est une soupape à sens unique qui

permet l’arrivée d’air dans le

F. L’emplacement de l’unité doit être facilement accessible et avoir l’espace suffisant parce que le personnel de service puisse effectuer

les réparations.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE : La réparation ou le

remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponibilité des

pièces de rechange.

réservoir mais ne permet pas que

l’air se recule dans la pompe.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur peut

également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

Filtre à air

Figure 2 - Identification du modèle

Cordons Prolongateurs pour Modèle de 120V/15 Ampères

7,62 15,24 30,48 45,72 60,96 76,2 91,44 121,92

Longueur du Cordon (m

)

152,4

Calibre du Cordon

13 Fr

20 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l’Huile

Fonctionnement (Suite)

HL5403, HL5404

Guide De Dépannage (Suite)

L’HUMIDITÉ DANS L’AIR COMPRIMÉ

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

• Poignée - Conçue pour le

déplacement du compresseur.

Ne jamais utiliser la poignée sur les

modèles avec roues pour soulever

l’appareil.

L’humidité dans l’air comprimé forme des goutelettes en arrivant de la pompe

du compresseur. Si l’humidité est élevée ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité s’accumulera dans le réservoir. En utilisant un

pistolet à peinture ou un pistolet pour décapage au sable, cette eau sera

transportée hors du réservoir par moyen du tuyau en forme de goutelettes

mélangées avec le matériel utilisé.

La pression du réservoir

tombe lorsque le

compresseur est éteint

1. Robinet de vidange desserré

2. Vérifier toute fuite de soupape

3. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

1. Resserrer.

2. Retirer le clapet de non-retour. Nettoyer ou remplacer.

3. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d’eau. S’il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

4. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

Ne jamais

utiliser la

4. Fuite du réservoir

poignée sur les modèles avec roues

pour soulever le modèle.

IMPORTANT : Cette condensation peut avoir comme résultat des taches d’eau

sur votre travail de peinture, surtout en pulvérisant la peinture qui n’est pas de

base d’eau. S’il y a ponçage, le sable s’agglomérera et bloquera le pistolet qui

sera alors inefficace. Un filtre dans la conduite d’air (MP3105), aussi près que

possible du pistolet aidera à éliminer cette humidité.

• Robinet de Purge - Cette soupape

est située sur la base du réservoir.

Utiliser cette soupape pour purger

l’humidité du réservoir

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l’air dans le réservoir ; purger le réservoir

quotidiennement afin de réduire le

risque de corrosion.

Le compresseur

fonctionne

continuellement et la

sortie d’air est plus basse

que la pression de

décharge normale/faible

1. Utilisation d’air excessive, compresseur

trop petit

2. Filtre d’aspiration bloqué

3. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

1. Réduire l’utilisation ou acheter une unité à livraison d’air

plus élevée (PCNM).

2. Nettoyer ou remplacer.

3. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « OFF » (ARRÊT).

SOUPAPE DE SÛRETÉ ASME

Baisser la pression du réservoir sous

69 kPa, et ensuite purger l’humidité du

réservoir quotidiennement afin d’éviter

la corrosion. Purger l’humidité du/des

réservoir(s) en ouvrant le robinet de

purge situé sur la base du réservoir.

Ne jamais

enlever ni

3. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d’eau. S’il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

4. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

5. Remplacer les soupapes du compresseur au besoin.

6. Remplacer les bagues de piston.

4. Brancher le cordon d’alimentation.

essayer d’ajuster la soupape de sûreté !

5. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « ON » (marche) et faire

fonctionner le compresseur jusqu’à

ce qu’il atteigne la pression d’arrêt

automatique.

Vérifier la soupape de sûreté de la

manière suivante :

1. Brancher le compresseur et le faire

fonctionner jusqu’à ce qu’il atteigne

la pression d’arrêt (voir procédure de

fonctionnement).

4. Fuites du réservoir

AVANT LE PREMIER DÉMARRAGE

PROCÉDURE DE RODAGE

5. Soupapes cassées

6. Bague de piston usée

6. Fixer le mandrin de pneu ou l’outil à

l’extrémité du tuyau.

Cette procédure doit être terminée

avant d’utiliser le compresseur pour la

première fois. Ensuite, il n’est pas

nécessaire de la refaire.

2. Porter des lunettes de sécurité, tirer

l’anneau sur la soupape de sûreté

pour dégager la pression du réservoir

du compresseur. Utiliser l’autre main

pour éloigner l’air se déplaçant

rapidement vers le visage.

Humidité excessive dans

l’air de décharge

1. Eau excessive dans le réservoir

2. Humidité élevée

1. Vidanger le réservoir.

2. Déplacer à un endroit moins humide ; utiliser un filtre

dans la conduite d’air

7. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la droite, dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à

la pression voulue pour l’outil utilisé.

Remarque : La condensation d’air n’est pas causée par

une défaillance du compresseur.

1. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la droite, dans le

sens des aiguilles d’une montre pour

ouvrir la circulation d’air.

Cycle marche/arrêt du compresseur

Le compresseur

fonctionne

continuellement et la

soupape de sécurité

s’ouvre tandis que la

pression monte

1. Manostat défectueux

2. Soupape de sécurité défectueuse

1. Remplacer le manostat

2. Remplacer la soupape de sécurité avec des pièces de

rechange authentiques.

3. La soupape de sûreté se fermera

automatiquement à environ 276 kPa

- 345 kPa. Si la soupape ne laisse pas

sortir l’air en tirant sur l’anneau,

ou si elle ne se ferme pas

En position « ON/AUTO » (marche/auto), le

compresseur pompe de l’air dans le

réservoir. Lorsqu’il atteint une pression

d’arrêt (une “coupure” pré-établie), le

compresseur s’arrête automatiquement.

2. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « OFF » (ARRÊT).

3. Brancher le cordon d’alimentation.

automatiquement, il FAUT la

remplacer.

4. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « ON » (marche) et faire

fonctionner le compresseur pendant

30 minutes.

Si le compresseur reste en position

ON/AUTO (marche/auto) et si l’air sort

complètement du réservoir en utilisant un

mandrin de pneu, un outil, etc., alors le

compresseur redémarrera

automatiquement à sa pression pré-

établie de « coupure ». Lorsqu’un outil est

utilisé continuellement, le compresseur

passera automatiquement à des cycles

marche et arrêt.

Démarrage et arrêt

excessifs (auto

démarrage)

1. Condensation excessive dans le réservoir 1. Vidanger plus souvent.

2. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

2. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d’eau. S’il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

5. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « OFF » (ARRÊT).

3. Fuites du réservoir

3. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

Figure 4

6. Débrancher le cordon d’alimentation.

MANOMÈTRES

La jauge fixée au régulateur indique la

pression d’air dans le boyau (et tout

outil fixé à l’extrémité du boyau).

Le compresseur est maintenant prêt à

être utilisé.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l’air dans le réservoir ; purger le réservoir

En position OFF (arrêt), le manostat ne

peut pas fonctionner et le compresseur ne

fonctionnera pas. S’assurer que

l’interrupteur est à la position OFF (arrêt)

en connectant ou déconnectant le cordon

d’alimentation de la prise de courant.

AVANT CHAQUE DEMARRAGE

PROCEDURE DE FONCTIONNEMENT

La jauge fixée au manostat indique la

pression d’air dans le réservoir.

Fuite d’air du clapet de

marche sur le manostat

1. Le clapet de non-retour colle en

position ouverte

2. Le clapet de marche colle en position

ouverte

1. Réparer ou remplacer le clapet de non-retour.

2. Réparer ou remplacer le clapet de marche.

1. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la gauche, dans le

sens contraire des aiguilles d’une

montre.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l’air dans le réservoir ; purger le réservoir

2. Connecter le tuyau d’air à la sortie du

régulateur.

19 Fr

14 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l’Huile

Guide de Dépannage

HL5403, HL5404

CHANGER L’HUILE

1. Tourner le couvercle du filtre dans

le sens contraire des aiguilles d’une

montre et retirer.

Entretien

1. Faire fonctionner le compresseur

pour réchauffer l’huile. Débrancher

l’appareil.

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

2. Retirer l’élément du filtre et

l’inspecter.

Débrancher de la source de

puissance et ensuite dissiper

toute la pression du système

avant d’essayer d’installer, de réparer, de

déplacer ou de procéder à l’entretien.

Le compresseur ne

fonctionne pas

1. Interrupteur à la position OFF (arrêt)

1. S’assurer que le compresseur est branché et

l’interrupteur à ON (marche).

2. Vérifier le disjoncteur et le fusible au panneau

électrique.

3. Drainer l’air du réservoir jusqu’à ce que le compresseur

redémarre automatiquement.

4. Laisser le compresseur refroidir pendant environ 30

minutes pour réarmer l’interrupteur de surchauffe

thermique. S’assurer que le compresseur fonctionne

dans un milieu propre et bien ventilé.

5. Remplacer le manostat.

2. Placer un récipient sous le bout de

la pompe du modèle.

2. Aucun courant à la prise

3. Si l’élément du filtre est sale ou

bloqué, le remplacer.

3. Enlever le bouchon de vidange,

permettre que l’huile se vide dans le

récipient. Incliner l’appareil pour le

vider complètement.

3. Le compresseur a atteint la pression

d’arrêt automatique

4. Moteur surchauffé

4. Réinstaller le filtre et le couvercle.

Inspecter le compresseur souvent et

suivre les procédés d’entretien suivants

pendant chaque utilisation du

compresseur.

IMPORTANT : Placer l’unité aussi loin

que possible du secteur de

pulvérisation pour éviter que la

surpulvérisation bloque le filtre.

4. Replacer le bouchon de purge,

remplir la pompe jusqu’au centre du

regard d’huile. Utiliser l’huile à

moteur synthétique Chevron 5W-30,

Mobil 1 5W-30 ou 10W-30 dans ce

compresseur. L’utilisation d’autres

types d’huile causera des problèmes

de démarrage.

S’il y a

une fuite

5. Manostat défectueux

SECTION DE PROTECTEUR DE

SURCHARGE

après que la soupape soit lâchée ou si la

soupape ne fonctionne pas, elle devrait

être remplacée.

Le moteur ronfle, mais ne 1. Clapet de non-retour défectueux

1. Réparer ou remplacer.

fonctionne pas ou

2. Clapet de marche à vide défectueux (sur 2. Réparer ou remplacer.

fonctionne lentement.

le manostat)

3. Basse tension

3. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

4. Vérifier toutes les connexions électriques.

5. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

6. Remplacer le condensateur.

7. Remplacer l’assemblage du moteur.

1. Éteindre le compresseur et dégager

la pression du système. (Pour dégager

la pression du système, tirer sur la

soupape de sûreté ASME. Éloigner

l’air qui s’échappe en protégeant la

soupape d’une main tout en tirant de

l’autre.) Tirer l’anneau jusqu’à ce que

le réservoir soit vide.

Ce compresseur est doté d’un protecteur

de surcharge à réarmement manuel qui

coupera le moteur si surchargé.

4. Connexions électriques desserrées

5. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

6. Condensateur de moteur défectueux

7. Court-circuit ou enroulement du

moteur ouvert

5. Changer l’huile après chaque

50 heures d’usage.

ENTRETIEN DU FILTRE D’AIR

D’ASPIRATION

Retrait, inspection et remplacement

(Figure 6).

Si le protecteur coupe fréquemment le

moteur, rechercher les causes

suivantes.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de l’air

dans le réservoir ; purger le réservoir

1. Basse tension.

2. Filtre d’air bloqué.

Une

grande

Fusible grille/disjoncteur

se déclenche à répétition

1. Mauvaise taille de fusible, surcharge de

circuit

1. Vérifier la taille du fusible. Utiliser un fusible de type de

surcharge. Débrancher tous les autres appareils

électriques du circuit ou faire fonctionner le compresseur

sur son propre circuit de dérivation.

2. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

3. Manque de ventilation appropriée.

quantité d’air se déplaçant rapidement

sera dégagée en ouvrant la soupape de

sûreté à cause de la pression dans le

réservoir. Porter des lunettes de

sécurité Z87.1 approuvées par ANSI.

Si le protecteur de surchauffe est

activé, le moteur doit pouvoir se

refroidir pendant 30 minutes avant tout

démarrage manuel.

2. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

3. Clapet de non-retour défectueux

4. Clapet de marche à vide défectueux (sur 4. Réparer ou remplacer.

le manostat)

5. Condensateur de moteur défectueux

6. Moteur court-circuite ou gèle

Couvercle

du filtre

3. Réparer ou remplacer.

2. Drainer l’humidité du réservoir en

ouvrant le robinet de vidange sous le

réservoir. Pencher le réservoir pour

en retirer toute l’humidité.

Élément du filtre

RANGEMENT

5. Remplacer le condensateur.

6. Remplacer l’assemblage du moteur.

1. Vidanger le réservoir d’humidité.

Figure 6 - Entretien du filtre

d’aspiration

2. Lorsque l’appareil n’est pas utilisé, le

ranger dans un endroit frais et sec.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l’air dans le réservoir ; purger le réservoir

Il faut retirer l’élément du filtre

d’aspiration et le vérifier

régulièrement. Un filtre d’aspiration

bloqué peut réduire la performance

du compresseur et provoquer une

surchauffe du compresseur.

3. Débrancher le tuyau et laisser

tomber les extrémités ouvertes pour

permettre le drainage de l’humidité.

Le protecteur de

1. Basse tension

1. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

2. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

3. Nettoyer ou remplacer le filtre.

4. Déplacer le compresseur à un endroit bien ventilé.

Figure 5

surcharge thermique se

coupe à répétition

2. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

3. Filtre d’entrée bloqué

3. Nettoyer la poussière et la saleté du

réservoir, des conduites d’air et le

couvercle de pompe tandis que le

compresseur est encore arrêté (OFF).

4. Manque de ventilation appropriée/

température ambiante trop élevée

5. Clapet de non-retour défectueux

6. Clapet de marche à vide défectueux (sur 6. Réparer ou remplacer.

le manostat)

5. Réparer ou remplacer.

7. Défaillances de soupapes de

compresseur

7. Remplacer l’assemblage de la soupape.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l’air dans le réservoir ; purger le réservoir

Frappe, cogne et/ou

vibration excessive

1. Boulons de montage desserrés

2. Réservoir n’est pas à niveau

1. Resserrer les boulons

2. Utiliser un objet/coin solide pour ramener le réservoir à

la position à niveau.

3. Le cylindre ou le piston est usé/marqué

3. Remplacer ou réparer au besoin.

15 Fr

18 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

HL5403, HL5404

Compresseur Graissé par l’Huile

Pour les Pièces de Rechange, Appeler 1-800-543-6400

Fournir l’information suivante :

-Numéro du modèle

Correspondance :

Attn: Parts Dept.

-Numéro de série (s’il y en a un)

-Description de la pièce et son numéro tel qu’indiqué sur la liste de pièces

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 USA

Nº.

HL5403

HL5404

Nº.

Réf. Description

HL5403

HL5404

Réf. Description

Qté.

Manomètre (Côté gauche)

HL036300AV

HL036100AV

HL035700AV

HL036500AV

Filtre à aire (inclut les éléments)

HL030100AV

Manomètre (Côté droit)

Collecteur (Modèle HL5403)

Collecteur (Modèle HL5404)

Manche

Coude

HL030200AV ▲ 1

Rondelle, M6

■

●

◆

●

▼

●

★

Boulon de culasse, M6 x 50

Tête du cylindre

Joint d’étanchéité de tête

Plaque porte-soupape

Joint métallique

Soupape

Tube

Coude

Tuyau de déchargement

Écrou

Virole

✖

✖ HL035800AV 1

▲

Joint de plaque de soupape

Cylindre

Soupape de sûreté

Cordon d’alimentation

Cordon du moteur

Base

HL030900AV

Boulon de cylindre, M8 x 25

Joint d’etanchéité de cylindre

Tourillon de crosse

Bague de compression

Bague de graissage

Dispositif de retenue du tourillon

Piston

Manostat

HL031000AV

HL030500AV

Clapet

Bouchon

Raccord de tuyau

Virole

✖ HL035900AV 1

◗

✣

Bielle de connexion

Boulon , M6 x 20

Rondelle, M6

HL030300AV

Écrou

Tuyau d’échappement

Boulon

Excentrique

Rondelle

Condensateur

❋

Robinet de purge

Pied en caoutchouc

Boulon

Assemblage du réservoir

Virole

Écrou

HL030700AV

Rondelle, M8

▼ ❋

❋ ▲

❏

❍

◆

✣

▲

Écrou, M8

Couvercle de carter

Joint torique

Regard

Joint torique

NÉCESSAIRES D’ENTRETIEN

■

●

Bouchon de vidange, M5 x 10

Joint torique

Trousse de culasse (inclut 3, 4 et 5) HL031200AV

Trousse de joint d’étanchéité

Reniflard

Joint d’étanchéité du couvercle

de carter

Carter

Rondelle, M5

Vis de couvercle de protection,

M5 x 16

(inclut 6, 10, 13, et 33)

Trousse de plaque porte-soupape

(inclut 7, 8, et 9)

Trousse de cylindre

(inclut 11, 12, and 24)

HL031300AV

HL031400AV

HL031500AV

◆

●

▼

★

❋

▲

❏

Trousse de piston

Bague d’étanchéité d’huile

Palier

(inclut 14, 15, 16, 17, et 18)

Trousse de condensateur (inclut

23, 24, et 25)

HL031600AV

HL036400AV

HL031800AV

HL031900AV

HL032000AV

Rotor

Palier

Trousse de couvercle de carter

(inclut 3, 20, et 26)

Trousse du regard (inclut

27 et 28)

Trousse de bouchon de purge

(inclut 29 et 30)

Stator

Châssis arrière du moteur

Surcharge thermique

Ventilateur

❍

Pince circulaire

Rondelle plate, M5

Rondelle-frein, M5

Verrou moteur, M5 x 120

Soupape de démarrage facile

Couvercle

◆

▼

◗

Trousse de reniflard (inclut

31 et 32)

Trousse de ventilateur (inclut

51 et 52)

Kit de tuyau de ventilation

(inclut 75, 76, et 77)

HL032100AV

HL032200AV

HL032300AV

HL036200AV

Filtre à air et Élément du filtre d'air HL030100AV

Boulon

✣

▲

Trousse de pied (inclut 79, 81 et 82) HL032400AV

Trousse de tuyau de décharge

Raccord (Modèle HL5403)

Raccord (Modèle HL5404)

Fixation de panneau de contrôle

Rondelle

(inclut 64, 65 , et 66)

Trousse de tube de collecteur

(inclut 62, 63, et 74)

HL032500AV

✖

HL036000AV

Écrou

17 Fr

16 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

BenQ Projector MP611c User Manual
Black Box Computer Hardware IC1000A User Manual
Black Box Switch solid gigabit switching in a rackmount chassis User Manual
Bosch Power Tools Cordless Saw 1651B User Manual
Braun Styling Iron AS 530 User Manual
Brother Label Maker QL 710W User Manual
Brother Photo Printer DCP 135C User Manual
Carrier Furnace 58EFA User Manual
Casio Watch QW 1516 User Manual
Chicago Electric Utility Vehicle 90282 User Manual