Milwaukee Drill 4202 User Manual

OPERATOR'S MANUAL

MANUEL de L'UTILISATEUR

MANUAL del OPERADOR

Cat. No.

No. de Cat.

4253-1

Cat. No.

No. de Cat.

4204-1

4262-1

4292-1

4297-1

4206-1

4208-1

4210-1

Cat. No.

No. de Cat.

4202

4203

HEAVY-DUTY DRILL MOTORS, ELECTROMAGNETIC DRILL

STANDS, ELECTROMAGNETIC DRILL PRESSES

PERCEUSES ÉLECTROMAGNÉTIQUES, COLONNES ET MOTEURS

DE PERCEUSES EXTRA ROBUSTES

MOTORES PARA TALADRADORAS EXTRARESISTENTES, BASES

ELECTROMAGNÉTICAS PARA TALADRADORAS, PRENSAS TAL-

ADRADORAS ELCTROMAGNÉTICAS

TO REDUCE THE RISK OF INJURY, USER MUST READ OPERATOR'S MANUAL.

AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURES, L'UTILISATEUR DOIT LIRE LE

MANUEL DE L'UTILISATEUR.

PARAREDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL

DEL OPERADOR.

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11. WARNING: Some dust created by

power sanding, sawing, grinding, drill-

ing, and other construction activities

contains chemicals known to cause

cancer, birth defects or other reproduc-

tive harm. Some examples of these

chemicals are:

•

arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

GROUNDING

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this

type of work. To reduce your exposure

to these chemicals: work in a well ven-

tilated area, and work with approved

safety equipment, such as those dust

masks that are specially designed to

ﬁlter out microscopic particles.

The grounding prong in the plug is connected

WARNING

through the green wire inside the cord to

the grounding system in the tool. The green

wire in the cord must be the only wire con-

nected to the tool's grounding system and

must never be attached to an electrically

“live” terminal.

Improperlyconnectingthegrounding

wire can result in the risk of electric

shock. Check with a qualiﬁed electri-

cian if you are in doubt as to whether

the outlet is properly grounded. Do

not modify the plug provided with

the tool. Never remove the grounding

prong from the plug. Do not use the

tool if the cord or plug is damaged.

If damaged, have it repaired by a

MILWAUKEE service facility before

use. If the plug will not ﬁt the outlet,

have a proper outlet installed by a

qualiﬁed electrician.

•

lead from lead-based paint

crystalline silica from bricks and ce-

ment and other masonry products,

and

Your tool must be plugged into an appropri-

ate outlet, properly installed and grounded in

accordance with all codes and ordinances.

The plug and outlet should look like those

in Figure A.

FUNCTIONAL DESCRIPTION

Double Insulated Tools:

Tools with Two Prong Plugs

11. Cord

13. Control panel socket

14. Wing screw assembly

15. Feed handle

1. Rack

2. Slide

12. Control panel

Tools marked “Double Insulated” do not

require grounding. They have a special

double insulation system which satisfies

OSHA requirements and complies with the

applicable standards of Underwriters Labora-

tories, Inc., the Canadian StandardAssocia-

tion and the National

Electrical Code.

Double Insulated

tools may be used

in either of the 120

3. Slide locking wing screw

4. Drill motor

16. Feed handle grip

Grounded Tools:

Tools with Three Prong Plugs

5. Grease ﬁtting

6. Gib adjusting screws

7. Chuck

Tools marked “Grounding Required” have a

three wire cord and three prong grounding

plug. The plug must be connected to a prop-

erly grounded outlet (See Figure A). If the

tool should electrically malfunction or break

down, grounding

8. Housing

9. Magnet

10. Adjusting handle

provides a low re-

volt outlets shown in

Figures B and C.

Fig. A

sistance path to

carry electricity

away from the user,

reducing the risk of

electric shock.

Fig. C

Fig. B

Speciﬁcations

Maximum Recommended Capacity

Fine Coarse Steel

Thread Thread Hawg™

Drill

Motor

Load

Volts

Chuck

or Taper

Cat. No. Speed AC Amps RPM

Drill

Tap

Cutters

4253-1 •

4262-1

120

6.2

600 1/2" Chuck 5/8" 5/8" - 18 3/8" - 16 -

120 11.5

350 3/4" Chuck 1-3/8" 1" - 14

750 No. 3 M.T. 3/4"

375 1-1/4" 1" - 14

500 No. 3 M.T. 1-1/8"

250 1-1/2" 1" - 14

7/8" - 9

4" **

2" *

4" *

3" *

5" *

4292-1 HIGH 120 11.5

LOW

4297-1 HIGH 120 11.5

LOW

7/8" - 9

1" - 8

M.T. - Internal Morse Taper Socket

• - 5/8" -11 or 1/2" -13 taps not recommended

**- Requires use of 3/4" shank arbor, Cat. No. 49-57-0030

* - Requires use of #3 MT Arbor, Cat. No. 49-57-0010 or 49-57-0014

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EXTENSION CORDS

TOOL ASSEMBLY

Recommended Minimum Wire Gauge

for Extension Cords*

1. Select the mounting area that best suits

your application.

2. Line up the mounting holes.

3. Slip the lock washers over the mounting

screw and insert them through the back

of the slide and into the motor mounting

pad. Tighten securely.

Grounded tools require a three wire exten-

sion cord. Double insulated tools can use

either a two or three wire extension cord.

As the distance from the supply outlet

increases, you must use a heavier gauge

extension cord. Using extension cords with

inadequately sized wire causes a serious

drop in voltage, resulting in loss of power

and possible tool damage. Refer to the table

shown to determine the required minimum

wire size.

WARNING

Extension Cord Length

Nameplate

To reduce the risk of injury,

always unplug tool before attaching

or removing accessories or making

adjustments. Use only speciﬁcally

recommended accessories. Others

may be hazardous.

Amperes

25' 50' 75' 100' 150'

0 - 2.0

2.1 - 3.4

3.5 - 5.0

18 18 18 18

18 18 18 16

18 18 16 14

18 16 14 12

16 14 12 10

14 12 10

Adjusting the Gib Assembly

Fig. 3

5.1 - 7.0

7.1 - 12.0

12.1 - 16.0

16.1 - 20.0

Attaching Feed Handles and Grips

Fig. 1

The smaller the gauge number of the wire,

the greater the capacity of the cord. For ex-

ample, a 14 gauge cord can carry a higher

current than a 16 gauge cord. When using

more than one extension cord to make up

the total length, be sure each cord contains

at least the minimum wire size required. If

you are using one extension cord for more

than one tool, add the nameplate amperes

and use the sum to determine the required

minimum wire size.

12 10

* Based on limiting the line voltage drop to

ﬁve volts at 150% of the rated amperes.

READ AND SAVE ALL

INSTRUCTIONS FOR

FUTURE USE.

Guidelines for Using Extension Cords

•

If you are using an extension cord out-

doors, be sure it is marked with the sufﬁx

“W-A” (“W” in Canada) to indicate that it

is acceptable for outdoor use.

1. Assemble the feed handles and grips to

the feed handle hub. Tighten securely.

To adjust the gib, loosen or tighten the gib

adjustment set screws on the side of the

support housing accordingly with the 3/32"

hex key provided. Tightening the set screws

increases friction on the slide. The gib should

be set tight enough to support the weight of

the drill in any position. All adjusting screws

should be set to provide smooth and even

travel over the entire length of slide move-

ment.

2. To mount the feed handle to the opposite

side, remove the wing screw assembly

that secures the hub/pinion assembly.

Pull out the hub/pinion assembly and

insert on the other side of the housing.

Replace and tighten the wing screw

assembly.

•

Be sure your extension cord is prop-

erly wired and in good electrical

condition. Always replace a damaged

extension cord or have it repaired by a

qualiﬁed person before using it.

Symbology

Underwriters

Laboratories, Inc.,

United States and Canada

•

Protect your extension cords from sharp

objects, excessive heat and

damp or wet areas.

Mounting the Drill on Slide

Fig. 2

Double Insulated

The set screws contain a nylon patch that

prevents them from moving freely.Additional

adjustment of the gib may be required from

time to time with extended use of the tool.

Volts Alternating Current

No Load revolutions

per minute (RPM)

Connecting the Power Cord Control Panel

Socket

Amperes

Hertz

Fig. 4

DANGER! To reduce the

risk of injury, always keep

hands, rags, clothing, etc.

away from moving parts

and chips. Do not try to

remove chips while the

cutter is rotating. Chips are

sharp and can pull objects

into moving parts.

To provide maximum holding power, mount

the motor with the spindle closest to the

stand. All drills (except 4253-1) can also

be mounted in a reverse position to permit

drilling close to walls and corners. When the

spindle is furthest from the stand, the maxi-

mum drill point pressure is reduced.

Insert the drill plug into the control panel

socket and screw it on tightly. Plug the drill

press into the nearest power source. This drill

press is rated for 120 volts AC, 60 Hz.

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Control Panel

Fig. 6

OPERATION

WARNING

Magnetic Holding Force

Line Lockout

The line lockout prevents the drill motor from

starting when line power is ﬁrst applied to the

system or after a momentary power loss.

The electromagnetic drill press attaches

magnetically to any ferrous metal. It is

designed for use on 1/2" or thicker ferrous

stock. Holding power will decrease on thin-

ner stock, a backup plate must be used. The

magnetic base WILL NOT hold on non-mag-

netic grades of stainless steel.

To reduce the risk of injury, always

use a safety chain when drilling

overhead or on a vertical surface.

Motor/Magnet Interlock

Safety Chain

Fig. 5

The motor/magnet interlock is a feature that

prevents power from being applied to the

drill motor if the magnet is not energized.

The motor magnet interlock also prevents

the magnet from being de-energized while

the motor is running.

Backing Plate

C-clamp

A backing plate must be used when the

workpiece is less than 1/2" thick because

the electromagnet cannot provide sufﬁcient

holding force on thickness’ less than 1/2".

The backing plate must bring the combined

thickness of the workpiece and backing plate

to at least 1/2". Make sure the backing plate

is larger than the magnet footprint. Clamp

the backing plate underneath the workpiece,

directly below the magnet, before turning the

magnet on.

Diagnostic Light

Low current reduces the magnet's holding

power. When current is low, the detection

light will ﬂash and the drill motor will stop.

When the magnet light ﬂashes, check for

the following:

• Low voltage at the plug

• Loose motor connection

D, E

A safety chain is standard equipment with

every unit. Should a power loss occur, the

mounting could come loose.

A - Drill Rotation Speed - Fast/Slow

Adjusting the dial changes the drill rotation

speed electronically. The higher numbers on

the dial produce faster rotation.

• Mag panel buttons are jammed or stuck

The workpiece must be able to support the

mag stand’s weight without bending. A bent

workpiece reduces the magnet’s contact

area which can result in the magnet com-

ing loose.

If the detection light continues to flash,

take the entire unit to an authorized service

center.

When mounting the tool to a vertical surface,

the safety chain must be used to secure the

tool to the surface.

B - Forward Drill Button

C - Reverse Drill Button

The drill may be set to two positions: forward

and reverse.

1. For forward (clockwise) rotation, push

the green forward button. Check the

direction of rotation before use.

2. For reverse (counterclockwise) rotation,

push the yellow reverse button. Check

direction of rotation before use.

1. To mount the tool to a vertical surface,

place the magnetic drill press on the

prepared surface. Push the magnet

button on to activate the magnet.

Auto Base/Chip De-Mag (Motor must be

OFF)

Surface Preparation

The metal chips formed while drilling have a

tendency to retain some residual magnetism

and stick to the base once the electromagnet

is de-energized. In order to prevent this, a

base/chip de-mag is accomplished after the

motor has stopped by pushing the magnet

button. The indicator light will turn off and the

base will automatically de-mag.

Paint, rust, scale or uneven surfaces de-

crease the holding strength of the magnet.

Chips, burrs, dirt and other foreign materials

on the surface of the magnetic base will also

decrease holding power. Use a smooth, ﬂat

ﬁle to keep the magnet clean and free of

nicks. Clean the surface before attaching

the drill stand to the material.

2. Route the safety chain through the

lower carrying handle and wrap it tightly

around a solid, rigid structure as shown

(Fig. 5).

3. Eliminate any slack in the chain. Hook

the safety chain together using the

snaphook provided.

D - Magnet Button - On/Off

The magnet button must be activated before

the drill will run.

Electronic Switching

Rack and Pinion

4. Secure the safety chain with a c-clamp

or similar device. This will hold the chain

in place and prevent the tool from sliding

down the vertical surface.

The drill motor may be switched from forward

to reverse without ﬁrst having to bring the

motor to a full stop. Ideal for tapping.

These units have a 10:1 feed ratio: i.e. for ev-

ery pound applied to the handle, you create

ten pounds on the drill point, thereby elimi-

nating operator fatigue. Even large bits only

require a small amount of pressure on the

handle. Example: 20 Pounds on the handle

creates 200 Pounds on the drill point.

1. To turn the magnet on, push the “Mag-

net” button. The red indicator light will

turn on.

Soft-Start

2. To turn the magnet off, push the “Mag-

net” button. The red indicator light will

turn off.

Soft-start is incorporated into the system to

help increase drill motor life and decrease

stress on the overall system. This feature

increases the drill motor speed up from zero

to the maximum speed set by the dial in less

than one (1) second.

WARNING

To reduce the risk of injury, wear

safety goggles or glasses with side

shields. Unplug the tool before

changing accessories or making

adjustments.

E - Drill and Magnet Interlock

The drill will not operate unless the magnet

button is pushed and the red indicator light

is on. If the operator attempts to start the drill

before turning on the magnet, the drill buttons

will not function.

Feedback/Speed Control

The electronic speed control system allows

the user to obtain repeatable speed selec-

tions, at a given speed dial setting, without

the constant change seen with standard

speed controls.

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To start the drill:

3. Position the unit so that the tip of the drill

bit is directly over the center of the hole

to be drilled.

2. When using drill bits, insert the bit into

the chuck. Center the bit in the chuck

jaws and lift it about 1/32" off of the bot-

tom. Tighten the chuck jaws by hand to

align the bit.

APPLICATIONS

DANGER

1. Push the magnet button to activate the

magnet.

4. Push the magnet button. The red indica-

tor light will turn on.

2. Make sure the red indicator light is on.

If the light is ﬂashing, check for the fol-

lowing:

3. Place the chuck key in each of the three

holes in the chuck, turning it clockwise

as shown below. Tighten securely.

5. Attach the safety chain if drilling over-

head or on a vertical surface.

To reduce the risk of injury, always

keephands, rags, clothing, etc. away

from moving parts and chips. Do not

try to remove chips while the cutter

is rotating. Chips are sharp and can

pull objects into moving parts (See

Fig. 11).

• Low voltage at plug

6. Check the gear speed setting and

change if required.

• Loose motor connection

4. To remove the bit, insert the chuck key

into one of the three holes in the chuck

and turn it counterclockwise.

• Mag panel buttons are jammed or

stuck

7. Push the forward or reverse button as

required.

- Clockwise (Tighten)

If ﬂashing light still occurs, take en-

tire unit to an authorized service

center.

8. Drill hole (see “Using Twist Drills" and

"Using MILWAUKEE STEEL HAWG™

Cutters”).

- Counterclockwise (Loosen)

Fig. 11

3. Push a drill button for forward or re-

verse.

Morse Taper Socket (Select Models)

Fig. 10

9. Push the “Drill Off” button.

10. Remove the chain (if drilling overhead

or on a vertical surface).

If a loss of line voltage occurs while the

drill is running, the drill will stop.

11. Push the magnet button. The red indica-

tor light will turn off.

Gear Shift Lever

Fig. 7

Using the Adjustable Base (4203 only)

Fig. 8

Drilling

These drills are supplied with a No. 3 Morse

Taper Socket.

When preparing to drill, align the bit with the

spot to be drilled. When proper alignment

is established, energize the magnet and

start the drill motor. A pilot hole is recom-

mended for drilling holes larger than 1/2”

in diameter. When drilling, apply only enough

force to produce a curled chip. Applying too

little force will result in small broken chips

and increased drilling time. Applying too

much force will cause overheating of the

bit resulting in short bit life. Overheating

of the bit can be noticed when drill bit and

chips turn brown or blue. Excessive force

can cause the drill to slow down to a point

where drilling time will increase. The use of

cutting lubricants will reduce drilling heat and

increase drill bit life.

To insert a bit or adapter into the socket:

1. Turn the drill motor off.

1. Make sure the taper is clean and lightly

oiled. Foreign material can cause mis-

alignment.

2. Position the magnetic base so that the

drill bit is near the desired hole location

and push the magnet button. The red

indicator light will turn on.

Cat. Nos. 4292-1 and 4297-1 operate in

either high or low speed. Use low speed for

large diameter bits and high speed for small

diameter bits (see “Speciﬁcations” chart).

2. Insert the taper into the socket and rotate

the taper until the bit tang slides into the

slot at the top of the socket.

3. Loosen the adjusting handle located at

the back of the housing base. Move the

housing to position the drill bit over the

center of the hole. Tighten the adjusting

handle securely.

3. Press the taper ﬁrmly into the socket,

or use the feed handle to press the bit

against a piece of wood.

To change speeds, turn the drill off and rotate

the lever up or down while the drill is coast-

ing to a stop.

To remove a bit or adapter from the socket:

NOTE: To avoid damage to the gearbox, do

not shift at full speed, when the tool is under

load, or when the tool has stopped.

Keyed Chuck (Select Models)

Fig. 9

1. Unscrew the knurled collar and remove

the entire Morse Taper Socket.

The gear shift on the motor is labeled:

L - for low speed

2. Strike the bit tang ﬁrmly with a soft metal

mallet or strike the bit tang ﬁrmly on a

wood or soft metal surface.

Tapping

Select the proper tap and drill combination.

Refer to the “Maximum Recommended

Capacity” chart. On two-speed drill motors,

use the low speed shift setting. Drill the hole

as described above. If possible, tap the hole

before moving the base to another position.

This eliminates the need to align the tap with

the hole. Always use a quality tapping wax

or oil for smooth cutting and avoid damage

to the tap or workpiece. Pipe taps are not

recommended

H - for high speed

3. Replace the Morse Taper Socket by

aligning the notches with tabs on the

drill.

Typical Operation

1. Insert the bit into the chuck or socket

(see “Keyed Chuck" or "Morse Taper

Socket” and “Using Twist Drills" and

"Using MILWAUKEE STEEL HAWG™

Cutters”).

4. Replace the knurled collar and tighten.

1. Open the chuck jaws wide enough to

insert the bit. Be sure the shank and the

chuck jaws are clean. Dirt particles may

prevent the bit from lining up properly.

2. Place the magnetic drill press on a

prepared surface.

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1. Insert the tap into the chuck. TIGHTEN

THE CHUCK SO THAT THE CHUCK

JAWS GRIP THE ROUND PORTION

OF THE SHANKAND NOT THE FLATS

OF THE TAP.

Using MILWAUKEE STEEL HAWG™

CUTTERS

7. When feeding the cutter into the materi-

al, use only enough pressure to produce

efﬁcient cutting without overloading the

tool or cutter. Because STEELHAWG™

CUTTERS have multiple cutting edges,

they require considerably less down-

ward pressure than ordinary twist drills.

STEEL HAWG™ CUTTERS work best

at their recommended drill rotating

speed and with moderate pressure.

Excessive pressure will only slow the

operation and damage the cutter. Use

less feed pressure when slotting or

notching because there is less support

for the cutting edges in these situa-

tions.

WARNING

MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS

cut an annular ring around the edge of the

hole leaving the center “slug” intact. This

greatly reduces the time, power and drilling

force required. The carbide teeth also leave

a ﬁnished hole that does not require reaming.

These cutters are designed for use with an

electromagnetic or industrial drill press.

Always use well maintained equip-

ment with minimum spindle run out.

2. For tapping existing holes, align the

tap so it is centered with the hole and

reenergize the base.

Attaching MILWAUKEE STEEL HAWG™

CUTTERS

3. Lubricate the tap and hole and lower the

tap onto the work surface. Turn the drill

speed control to the slowest setting and

push the “Drill Fwd” button (“Drill Rev”

for the left hand threads) to start the drill

motor. Adjust the speed control knob so

the tap turns slowly and smoothly into

the hole.

See the information supplied with your

arbor.

•

Do not use these cutters in hand held

tools.

Cutting Procedure

•

Center pin is spring loaded. Provide

protection from ejected slug for people

and property below drilling area.

1. Refer to the chart supplied with the arbor

to determine the proper drill rotating

speed for the type of material and cutter

diameter. When using this chart, use

the upper end of the range for softer

materials and the lower end for harder

materials. Set the drill rotating speed to

the recommended speed.

•

Do not remove cutter from arbor unless

slug is removed. Slug may be ejected

unexpectedly.

8. Avoid raising the cutter before the cut

is complete. Keep constant pressure

throughout the entire operation to

prevent chips and cuttings from falling

under the cutting edges. A loose cutting

under the cutter can make cutting dif-

ﬁcult or impossible.

4. When using smaller taps, reverse the

motor as soon as the tap breaks through

the hole. With large taps, reverse the

motor as soon as the ﬁrst full thread is

exposed, the motor does not have to be

stopped before changing directions.

•

Keep pump bottle and hose away from

moving parts.

Use pliers to remove chips from bit and

arbor only after motor has stopped.

2. Position the workpiece or tool so that

the center pin is directly over the desired

drilling location.

•

Avoid contact with the carbide tips.

5. Reverse the motor to slowly withdraw

the tap from the hole. Maintain light

pressure on the handle to compensate

for the weight of the drill motor on the

tap.As soon as the tap comes out of the

hole, raise the motor and tap clear of the

workpiece.

9. When the cut is completed, stop pump-

ing cutting ﬂuid, and withdraw the cutter

while the drill motor is still rotating.

Periodically inspect the carbide tips for

loose or cracked tips. DO NOT USE

carbide tips with cracked or loose tips.

3. The use of HAWG WASH™ cutting ﬂuid

is required for long life of these cutters

(see "Lubrication"). Attach the hose to

the oil ﬁtting on the side of the arbor and

to your lubricant reservoir.

10. Turn the drill motor off.

11. When the drill has stopped, use a pli-

ers to remove cuttings from the bit and

arbor. Use care to avoid damaging the

carbide teeth.

WARNING

NOTE: Only the low speed shift setting

on the 2-speed drill is recommended for

tapping.

4. Swing the arbor arm in the direction

of the spindle rotation until it comes in

contact with the side of the drill motor or

drill press.

•These bits require the use of HAWG

WASH™ cutting ﬂuid for extended

life. Do not use cutting ﬂuid in an

overhead or any other position that

allows cutting ﬂuid to enter motor

or switch enclosure.

12. The center pin is spring loaded and

should eject the slug when the cut is

completed. Provide protection from fall-

ing slugs for people or property below.

Using Twist Drills

5. Start the drill motor.

When preparing to drill, align the bit with

the area to be drilled. When proper align-

ment is established, energize the magnet

and start the drill motor. A pilot hole is

recommended for drilling holes larger than

1/2" in diameter.

6. Cutting ﬂuid will not ﬂow freely until the

center pin is depressed slightly. Move

the cutter towards the material until

the center pin is depressed slightly and

begin pumping cutting ﬂuid.

Lubrication

• Wetconnectionsareshockhazards.

Prevent cutting ﬂuid from traveling

along cord and contacting the out-

let, extension cord connections or

tool plug. Each time tool is plugged

in, elevate extension cord or gang

box connections and arrange a drip

loop (See Fig. 12). If plug or connec-

tionsgetwet,turnpowerofftooutlet

before unplugging tool.

Acontinuous ﬂow of lubricant is required with

these cutters. MILWAUKEE HAWG WASH™

(cutting ﬂuid) is recommended for most ap-

plications. It is available in a case of twelve

16 oz. bottles of concentrate, Cat. No. 49-

32-0081, which will make 1 gal. of lubricant

per bottle. Failure to use the lubricant prop-

erly will cause cutter damage. When cutting

with STEEL HAWG™ CUTTERS, supply a

continuous ﬂow of cutting ﬂuid to the arbor.

When notching or slotting, the lubricant sys-

tem may not supply enough lubricant to the

cutting area. In these situations, the cutting

ﬂuid should be applied directly to the area

being cut. Alternative lubricants introduce

different cooling and lubricating reactions.

The operator is responsible for the applica-

tion of lubricants other than HAWG WASH™

cutting ﬂuid.

When drilling, apply only enough force to

produce a curled chip. Applying too little

force will result in small broken chips and

increased drilling time. Applying too much

force will cause overheating of the bit result-

ing in short bit life. Overheating of the bit can

be noticed when drill bit and chips turn brown

or blue. Excessive force can cause the drill

to slow down to a point where drilling time

will increase. The use of cutting lubricants

will reduce drilling heat and increase drill

bit life.

Fig. 12

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MAINTENANCE

FIVE YEAR TOOL LIMITED WARRANTY

Every MILWAUKEE electric power tool (including battery charger) is warranted to the original

purchaser only to be free from defects in material and workmanship. Subject to certain excep-

tions, MILWAUKEE will repair or replace any part on a electric power tool which, after examina-

tion, is determined by MILWAUKEE to be defective in material or workmanship for a period of

ﬁve (5) years* after the date of purchase. Return the electric power tool and a copy of proof

of purchase to a MILWAUKEE factory Service/Sales Support Branch location or MILWAUKEE

Authorized Service Station, freight prepaid and insured, are requested for this warranty to be

effective. This warranty does not apply to damage that MILWAUKEE determines to be from

repairs made or attempted by anyone other than MILWAUKEE authorized personnel, misuse,

alterations, abuse, normal wear and tear, lack of maintenance, or accidents.

WARNING

To reduce the risk of injury, always

unplug your tool before performing

any maintenance. Never disassemble

the tool or try to do any rewiring on

the tool's electrical system. Contact a

MILWAUKEE service facility for ALL

repairs.

To reduce the risk of injury, electric

shock and damage to the tool, never

immerse your tool in liquid or allow a

liquid to ﬂow inside the tool.

Cleaning

* The warranty period for Hoists (lever, hand chain, & electric chain hoists), all Ni-CD battery

packs, Work Lights (cordless ﬂashlights), Job Site Radios, and Trade Titan™ Industrial Work

Carts is one (1) year from the date of purchase. *The warranty period for Li-Ion battery packs

that do not contain V™-technology – 4.0 volts through 18.0 volts - is two (2) years from the

date of purchase.

Clean dust and debris from vents. Keep

the tool handles clean, dry and free of oil

or grease. Use only mild soap and a damp

cloth to clean your tool since certain cleaning

agents and solvents are harmful to plastics

and other insulated parts. Some of these

include: gasoline, turpentine, lacquer thinner,

paint thinner, chlorinated cleaning solvents,

ammonia and household detergents con-

taining ammonia. Never use ﬂammable or

combustible solvents around tools.

Maintaining Tools

Keep your tool in good repair by adopting a

regular maintenance program. Before use,

examine the general condition of your tool.

Inspect guards, switches, tool cord set and

extension cord for damage. Check for loose

screws, misalignment, binding of moving

parts, improper mounting, broken parts and

any other condition that may affect its safe

operation. If abnormal noise or vibration oc-

curs, turn the tool off immediately and have

the problem corrected before further use.

Do not use a damaged tool. Tag damaged

tools “DO NOT USE” until repaired (see

“Repairs”).

*There is a separate warranty for V™-technology Li-Ion Battery Packs V™18 volts and above

that accompany V™-technology cordless power tools:

*Every MILWAUKEE V™-technology Li-Ion Battery Pack 18 volts or above is covered by an

initial 1000 Charges/2 Years free replacement warranty. This means that for the earlier of

the ﬁrst 1000 charges or two (2) years from the date of purchase/ﬁrst charge, a replacement

battery will be provided to the customer for any defective battery free of charge. Thereafter,

customers will also receive an additional warranty on a pro rata basis up to the earlier of the

ﬁrst 2000 charges or ﬁve (5) Years from the date of purchase/ﬁrst charge. This means that

every customer gets an additional 1000 charges or three (3) years of pro rata warranty on

the V™-technology Li-Ion Battery Pack 18 volts or above depending upon the amount of use.

During this additional warranty period, the customer pays for only the useable service received

over and above the ﬁrst 1000 Charges/2 years, based on the date of ﬁrst charge and number

of charges found on the battery pack via Milwaukee’s V™-technology Service Reader.

Repairs

If your tool is damaged, return the entire tool

to the nearest service center.

Under normal conditions, relubrication is not

necessary until the motor brushes need to

be replaced. After six months to one year,

depending on use, return your tool to the

nearest MILWAUKEE service facility for the

following:

Warranty Registration is not necessary to obtain the applicable warranty on a MILWAUKEE

product. However, proof of purchase in the form of a sales receipt or other information deemed

sufﬁcient by MILWAUKEE, is requested.

ACCEPTANCE OF THE EXCLUSIVE REPAIR AND REPLACEMENT REMEDIES DE-

SCRIBED HEREIN IS A CONDITION OF THE CONTRACT FOR THE PURCHASE OF

EVERY MILWAUKEE PRODUCT. IF YOU DO NOT AGREE TO THIS CONDITION, YOU

SHOULD NOT PURCHASE THE PRODUCT. IN NO EVENT SHALL MILWAUKEE BE LI-

ABLE FOR ANY INCIDENTAL, SPECIAL, CONSEQUENTIAL OR PUNITIVE DAMAGES,

OR FOR ANY COSTS, ATTORNEY FEES, EXPENSES, LOSSES OR DELAYS ALLEGED

TO BE AS A CONSEQUENCE OF ANY DAMAGE TO, FAILURE OF, OR DEFECT IN ANY

PRODUCT INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY CLAIMS FOR LOSS OF PROFITS.

THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES OR CON-

DITIONS, WRITTEN OR ORAL, EXPRESSED OR IMPLIED. WITHOUT LIMITING THE

GENERALITY OF THE FOREGOING, MILWAUKEE DISCLAIMSANY IMPLIED WARRANTY

OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR USE OR PURPOSE, AND ALL

OTHER WARRANTIES.

•

Lubrication

Brush inspection and replacement

ACCESSORIES

WARNING

Mechanical inspection and cleaning

(gears, spindles, bearings, housing,

etc.)

•

Electrical inspection (switch, cord,

armature, etc.)

To reduce the risk of injury, always

unplug the tool before attaching or

removing accessories. Use only spe-

ciﬁcally recommended accessories.

Others may be hazardous.

Testing to assure proper mechanical and

electrical operation

This warranty applies to product sold in the U.S.A., Canada and Mexico only.

For a complete listing of accessories refer to

your MILWAUKEE Electric Tool catalog or go

on-line to www.milwaukeetool.com. To obtain

a catalog, contact your local distributor or a

service center.

Safety Chain (6 ft.)

Cat. No. 48-58-0080

HAWG WASH™ Cutting Fluid

Cat. No. 49-32-0081

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12. Retirer toute clé de réglage avant de

mettre l’outil sous tension. Une clé

laissée attachée sur une pièce mobile

de l’outil électrique peut entraîner des

blessures.

20. Entretien des outils électriques.

S’assurer de l’absence de tout dés-

alignement ou de grippage des

pièces mobiles, de toute rupture de

pièce ou de toute autre condition

qui pourrait affecter le bon fonc-

tionnement de l’outil électrique. En

cas de dommages, faire réparer l’outil

avant de l’utiliser de nouveau. Les

outils électriques mal entretenus sont à

la source de nombreux accidents.

RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

13. Ne pas travailler à bout de bras. Bien

garder un bon équilibre à tout instant.

Ceci permet de mieux préserver la

maîtrise de l’outil électrique dans des

situations imprévues.

LIRE SOIGNEUSEMENT TOUTES LES INSTRUCTIONS

Le non respect des instructions ci-après peut entraîner des chocs électriques, des

incendies et/ou des blessures graves. Le terme «outil électrique» ﬁgurant dans les

avertissements ci-dessous renvoie à l’outil électrique à alimentation par le réseau

(à cordon) ou par batterie (sans ﬁl).

14. Porter des vêtements adéquats. Ne

pas porter de vêtements amples

ni de bijoux. Ne pas approcher les

cheveux, vêtements et gants des

pièces en mouvement. Les vêtements

amples, les bijoux ou les cheveux longs

risquent d’être happés par les pièces en

mouvement.

21. Garder les outils de coupe affûtés et

propres. Les outils de coupe correcte-

ment entretenus et bien affûtés risquent

moins de se gripper et sont plus faciles

à manier.

CONSERVER CES INSTRUCTIONS

7. Prendre soin du cordon. Ne jamais

SÉCURITÉ DU LIEU

utiliser le cordon pour transporter,

tirer ou débrancher l’outil électrique.

DE TRAVAIL

22. Utiliser cet outil électrique, les acces-

soires, les mèches, etc. conformé-

ment à ces instructions et de la façon

prévue pour ce type particulier d’outil

électrique, tout en prenant en compte

les conditions de travail et le type de

projet considérés. L’utilisation de cet

outil électrique pour un usage autre que

l’usage prévu peut créer des situations

dangereuses.

Tenir le cordon à l’écart de la chaleur,

des huiles, des arêtes coupantes ou

des pièces en mouvement. Un cordon

endommagé ou emmêlé présente un

1. Maintenirlazonedetravailpropreetbien

éclairée. Les zones encombrées ou mal

éclairées sont favorables aux accidents.

15. Si des dispositifs sont prévus pour

l’extraction et la récupération des

poussières, vériﬁer qu’ils sont con-

nectés et utilisés correctement.

L’utilisation de ces dispositifs peut rédu-

ire les risques liés aux poussières.

2. Ne pas utiliser d’outil électrique dans

une atmosphère explosive, telle

qu’en en présence de liquides, de

gaz ou de poussières inﬂammables.

Les outils électriques génèrent des

étincelles qui peuvent enﬂammer les

poussières ou les fumées.

risque accru de choc électrique.

8. Se procurer un cordon d’alimentation

approprié en cas d’utilisation

d’un outil électrique à l’extérieur.

L’utilisation d’un cordon d’alimentation

pour usage extérieur réduit le risque de

choc électrique.

UTILISATION ET ENTRETIEN

DE L’OUTIL ÉLECTRIQUE

ENTRETIEN

3. Tenir les enfants et les personnes

non autorisées à l’écart pendant le

fonctionnement d’un outil électrique.

Unmanqued’attentiondel’opérateurrisque

de lui faire perdre le contrôle de l’outil.

SÉCURITÉ INDIVIDUELLE

16. Ne pas forcer l’outil électrique.

Utiliser l’outil électrique approprié

à l’application considérée. L’outil

électrique adapté au projet considéré

produira de meilleurs résultats, dans

des conditions de sécurité meilleures, à

la vitesse pour laquelle il a été conçu.

23. Faire effectuer l’entretien de l’outil

électrique par un technicien quali-

fié qui n’utilisera que des pièces

de rechange identiques. La sé-

curité d’utilisation de l’outil en sera

préservée.

9. Être sur ses gardes, être attentif et

faire preuve de bon sens en utilisant

un outil électrique. Ne pas utiliser

un outil électrique en cas de fatigue

ou sous l’influence de drogues,

d’alcool ou de médicaments. Un

instant d’inattention lors de l’utilisation

d’un outil électrique peut entraîner des

blessures graves.

SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE

4. La ﬁche de l’outil électrique doit cor-

respondre à la prise d’alimentation.

Ne jamais modifier la fiche d’une

manière quelconque. Ne pas utiliser

d’adaptateur avec les outils élec-

triques mis à la terre (à la masse).

Des ﬁches non modiﬁées et des prises

d’alimentation assorties réduisent le

risque de choc électrique.

17. Ne pas utiliser l’outil électrique si le

commutateur ne le met pas sous ou

hors tension. Tout outil électrique dont

le commutateur de marche-arrêt est ino-

pérant est dangereux et doit être réparé.

RÈGLES DE SÉCURITÉ

SPÉCIFIQUES

10. Utiliser un équipement de sécurité.

Toujours porter des lunettes de pro-

tection. Un équipement de sécurité

comprenant masque anti-poussière,

chaussures de sécurité anti-dérapantes,

casque ou dispositif de protection anti-

bruit peut, dans les circonstances appro-

priées, réduire le risque de blessure.

1. Utilisez toujours une chaîne de sûre-

té. L’adhérence de l’outillage peut se

relâcher accidentellement lorsque vous

drillez au-dessus de votre tête ou sur un

plan vertical (Voir le titre « Chaîne de

sûreté » dans la section « Maniement

»).

18. Débrancher la fiche de la prise

d’alimentation et/ou la batterie de

l’outil électrique avant d’effectuer des

réglages, de changer d’accessoires

ou de ranger l’outil. De telles mesures

de sécurité préventive réduisent le

risque de mettre l’outil en marche ac-

cidentellement.

5. Éviter tout contact corporel avec des

surfaces reliées à la masse ou à la

terre telles que tuyaux, radiateurs,

cuisinières et réfrigérateurs. Un risque

de choc électrique plus élevé existe si le

corps est relié à la masse ou à la terre.

2. Nettoyez la surface de travail avant

d’y installer la perceuse à colonne.

Les dépôts de peinture, les écailles, la

rouille et les aspérités peuvent diminuer

la force d’adhérence ou l’attraction

de l’aimant. Les rognures, bavures,

et autres débris entre la surface et la

base aimantée nuisent à l’adhérence

de l’outillage.

11. Éviter tout démarrage accidentel de

l’outil. S’assurer que le commutateur

est en position OFF (Arrêt) avant de

brancher l’outil. Le port de l’outil avec

un doigt sur le commutateur ou son

branchement avec le commutateur en

position ON (Marche) sont favorables

aux accidents.

19. Ranger les outils électriques inutili-

sés hors de la portée des enfants et

ne pas laisser des personnes qui

connaissent mal les outils élec-

triques ou ces instructions utiliser

ces outils. Les outils électriques sont

dangereux dans les mains d’utilisateurs

non formés à leur usage.

6. Ne pas exposer les outils électriques

à la pluie ou à l’humidité. Le risque de

choc électrique augmente si de l’eau

s’inﬁltre dans un outil électrique.

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3. N’installez pas la base aimantée

sur une surface d’acier inoxydable

amagnétique, car elle n’adhérera pas.

La perceuse développe une attraction

électromagnétique qui la fait adhérer

aux métaux ferreux. Elle est conçue

pour adhérer aux surfaces métalliques

de 13 mm (1/2po.) d’épaisseur ou plus.

Sa force d’adhérence est moindre sur

les surfaces métalliques plus minces.

On doit alors utiliser une plaque de

soutien (voir le titre « Plaque de soutien

»dans la section « Maniement »).

11. AVERTISSEMENT : Certaines pous-

sières générées par les activités de

ponçage, de coupe, de rectiﬁcation, de

perçage et d’autres activités de con-

struction contiennent des substances

considérées être la cause de malfor-

mations congénitales et de troubles

de l’appareil reproducteur. Parmi ces

substances ﬁgurent:

DESCRIPTION FONCTIONNELLE

12. Panneau de commande

13. Prise électrique du panneau

de commande

14. Vis à oreille du

1. Crémaillère

2. Glissière

mécanisme

15. Levier de commande

16. Poignée du levier de

commande

3. Vis-frein de glissière

4. Moteur de perceuse

5. Graisseur

6. Vis de réglage de listel

7. Mandrin

•

le plomb contenu dans les pein-

tures à base de plomb;

8. Carter

9. Aimant

•

la silice cristalline des briques, du

ciment et d’autres matériaux de

maçonnerie, ainsi que

10. Levier de réglage

11. Cordon

4. Les connexions humides sont un

risque de choc électrique. Évitez que

le liquide de coupe ne s’inﬁltre le long

du cordon, la ﬁche, le cordon de rallonge

pour atteindre la prise de courant.

•

l’arsenic et le chrome des sciages

traités chimiquement.

Les risques encourus par l’opérateur

envers ces expositions varient en

fonction de la fréquence de ce type de

travail. Pour réduire l’exposition à ces

substances chimiques, l’opérateur doit:

travailler dans une zone bien ventilée

et porter l’équipement de sécurité ap-

proprié, tel qu’un masque anti-poussière

spécialement conçu pour filtrer les

particules microscopiques.

5. Si la ﬁche du cordon ou les connex-

ions deviennent humides, coupez

l’alimentation de la prise de courant

avant de débrancher l’outillage.

6. Immobilisez le matériau sur une

surface stable au moyen de brides

ou de toute autre façon adéquate.

Le fait de tenir la pièce avec la main

ou contre votre corps offre une stabilité

insufﬁsante et peut amener un dérapage

de l’outil.

Pictographie

Underwriters

Laboratories, Inc.,

États-Unis et Canada

7. N’utilisez que des accessoires que

le fabricant recommande pour votre

modèle d’outil. Certains accessoires

peuvent convenir à un outil, mais être

dangereux avec un autre.

Double Insolation

Couvant alternatif

8. Tenir l’outil par les surfaces de prise

isolées si, au cours des travaux,

l’outil de coupe risque d’entrer en

contact avec des ﬁls cachés ou avec

son propre cordon. Le contact avec un

ﬁl sous tension met les parties métal-

liques exposées de l’outil sous tension,

ce qui inﬂigera un choc électrique à

l’opérateur.

Tours-minute á vide (RPM)

Ampères

Hertz

9. Porter des protège-oreilles avec un

marteau perforateur. Une exposition

au bruit peut provoquer une perte audi-

tive.

DANGER! Pour réduire les

risques de blessures, gar-

dez toujours mains, chiffons,

vêtements, etc. a l’écart des

pièces d’outillage en mou-

vement et des rognures.

N’essayez pas d’enlever

les rognures tandis que

le forage est en cours, les

rognures sont acérées et

peuvent attirer les objets

environnants vers les pièces

en mouvement.

10. Entretenez les étiquettes et marqies

di fabricant. Les indications qu'elles

contiennent sont précieuses. Si elles

deviennent illisibles ou se détachent,

faites-les remplacer gratuitement à un

centre de service MILWAUKEE ac-

crédité.

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MISE A LA TERRE

CORDONS DE RALLONGE

Si l’emploi d’un cordon de rallonge est néces-

Directives pour l’emploi des cordons de

rallonge

saire, un cordon à trois ﬁls doit être employé

pour les outils mis à la terre. Pour les outils

à double isolation, on peut employer indif-

féremment un cordon de rallonge à deux ou

trois ﬁls. Plus la longueur du cordron entre

l’outil et la prise de courant est grande, plus le

calibre du cordon doit être élevé. L’utilisation

d’un cordon de rallonge incorrectement cali-

bré entraîne une chute de voltage résultant

en une perte de puissance qui risque de

détériorer l’outil. Reportez-vous au tableau

ci-contre pour déterminer le calibre minimum

du cordon.

AVERTISSEMENT

La dent de mise à la terre de la ﬁche est

•

Si vous utilisez une rallonge à l’extérieur,

reliée au système de mise à la terre de l’outil

via le ﬁl vert du cordon. Le ﬁl vert du cordon

doit être le seul ﬁl raccordé à un bout au

système de mise à la terre de l’outil et son

autre extrémité ne doit jamais être raccordée

à une borne sous tension électrique.

assurez-vous qu’elle est marquée des

sigles « W-A » (« W » au Canada) indi-

quant qu’elle est adéquate pour usage

extérieur.

Si le ﬁl de mise à la terre est in-

correctement raccordé, il peut en

résulter des risques de choc élec-

trique. Si vous n’êtes pas certain

que la prise dont vous vous servez

est correctement mise à la terre,

faites-la vériﬁer par un électricien.

N’altérez pas la ﬁche du cordon de

l’outil. N’enlevez pas de la ﬁche, la

dent qui sert à la mise à la terre.

N’employez pas l’outil si le cordon

ou la ﬁche sont en mauvais état.

Si tel est le cas, faites-les

réparer dans un centre-service

MILWAUKEE accrédité avant de

vous en servir. Si la ﬁche du cordon

ne s’adapte pas à la prise, faites rem-

placer la prise par un électricien.

•

Assurez-vous que le cordon de rallonge

est correctement câblé et en bonne

condition. Remplacez tout cordon deral-

longe détérioré ou faites-le remettre en

état par une personne compétente avant

de vous en servir.

Votre outil doit être branché sur une prise

appropriée, correctement installée et mise à

la terre conformément aux codes et ordon-

nances en vigueur. La ﬁche du cordon et la

prise de courant doivent être semblables à

celles de la Figure A.

•

Tenez votre cordon de rallonge à l’écart

des objets ranchants, des sources de

grande chaleur et des endroits humides

ou mouillés.

Moins le calibre du ﬁl est élevé, plus sa con-

ductivité est bonne. Par exemple, un cordon

de calibre 14 a une meilleure conductivité

qu’un cordon de calibre 16. Lorsque vous

utilisez plus d’une rallonge pour couvrir la

distance, assurez-vous que chaque cordon

possède le calibre minimum requis. Si vous

utilisez un seul cordon pour brancher plu-

sieurs outils, additionnez le chiffre d’intensité

(ampères) inscrit sur la ﬁche signalétique de

chaque outil pour obtenir le calibre minimal

requis pour le cordon.

Outils à double isolation :

Outils pourvus d’une ﬁche de cordon à

deux dents

Calibres minimaux recommandés pour

les cordons de rallonge*

Les outils marqués « Double Isolation » n’ont

pas besoin d’être raccordés à la terre. Ils sont

pourvus d’une double isolation conforme eux

exigences de l’OSHAet satisfont aux normes

de l’Underwriters Laboratories, Inc., de

l’Association canadienne de normalisation

(ACNOR) et du « National Electrical Code

» (code national de l’électricité). Les outils

à double isolation peuvent être branchés

sur n’importe laquelle des prises à 120 volt

illustrées ci-contre Figure B et C.

Longueur du cordon de

Fiche

signalétique

Ampères

rallonge (m)

30,4

45,7

7,6 15,2 22,8

60,9

Outils mis à la terre :

Outils pourvus d’une ﬁche de cordon à

trois dents

16 16 16

16 16 14

14 14 12

12 12 10

10 10 10

0 - 5,0

5,1 - 8,0

8,1 - 12,0

12,1 - 15,0

15,1 - 20,0

Les outils marqués « Mise à la terre requise

» sont pourvus d’un cordon à trois ﬁls dont

la ﬁche a trois dents. La ﬁche du cordon doit

être branchée sur une prise correctement

mise à la terre (voir FigureA). De cette façon,

si une défectuosité dans le circuit électrique

de l’outil survient, le relais à la terre fournira

un conducteur à faible résistance pour

décharger le courant et protéger l’utilisateur

contre les risques de choc électrique.

* Basé sur sur une chute de voltage limite

de 5 volts à 150% de l’intensité moyenne

de courant.

LISEZ ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS ET CONSERVEZ-LES

POUR LES CONSULTER AU BESOIN.

Spéciﬁcations

Capacité maximale recommandée

Lames

Fig. C

Fig. B

No de cat.

Moteur de

perceuse Vitesse CA

Steel

Volts

T-Min.

à vide

Mandrin Perceuse Filetage Filetage Hawg^™

ou cône

mm (")

ﬁn

grossier mm (")

4253-1 •

4262-1

4292-1

120 6,2 600 1/2" Mandrin 16 (5/8) 5/8" -18 3/8" - 16

120 11,5 350 3/4" Mandrin 35 (1-3/8) 1" -14 7/8" - 9 102 (4)**

Haute 120 11,5 750 Cône M. N^o3 19 (3/4)

51 (2)*

Basse 375 32 (1-1/4) 1" -14 7/8" - 9 102 (4)*

76 (3)*

1" - 8 127 (5)*

Fig. A

4297-1 Haute 120 11,5 500 Cône M. N^o3 29 (1-1/8)

Basse 250 38 (1-1/2) 1" -14

Cône M. - Douille conique Morse

• Filets 5/8" -11 ou 1/2" -13 non recommandés

** Requiert un mandrin à ouverture 3/4" No de cat. 49-57-0030

* Requiert une douille conique interne Morse No 3 No de cat. 49-57-0010 ou 49-57-0014

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Raccordement de la prise électrique du

panneau de commande

MONTAGE DE L'OUTIL

Fig. 4

peuvent être montées en position inversée.

Introduisez la ﬁche du cordon de la perceuse

dans la prise électrique du panneau de

commande et vissez-la en place. Branchez

la perceuse dans le prise de courant la plus

proche. Cette perceuse fonctionne sur 120

courant alternatif de 120 volts, 60Hz.

Cependant, lorsque le pivot de la perceuse

est au point le plus éloigné de la colonne, la

pression de perçage maximale est réduite.

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques de bles-

sures, débranchez toujours l’outil

avant d’y faire des réglages, d’y

attacher ou d’en enlever les acces-

soires. L’usage d’accessoires autres

que ceux qui sont spéciﬁquement

recommandés pour cet outil peut

comporter des risques.

1. Choisissez l’endroit qui convient le

mieux à la tâche.

2. Alignez les trous de montage.

3. Enﬁlez la rondelle d’arrêt sur la vis de

montage et introduisez-les à travers

l’arrière de la glissière et dans le coussin

de montage du moteur. Serrez à fond.

MANIEMENT

Réglage du listel

Fig. 3

Fixation des leviers de commande et des

poignées

Coupe-circuit

Inverseur de rotation électronique

Le coupe-circuit prévient le démarrage inopi-

né du moteur lorsque l’outillage est branché

une première fois ou lorsque l’alimentation

est rétablie après une panne subite.

La rotation de la perceuse peut être inver-

sée sans qu’il soit nécessaire d’arrêter le

moteur. Cette caractéristique est utile pour

le taraudage.

Fig. 1

Auto-verrouillage moteur/aimant

Démarrage souple

Le système d’auto-verrouillage réciproque

moteur/aimant prévient l’alimentation du mo-

teur si l’aimant de la base n’est pas amorcé.

Inversement, la base ne peut pas se dés-

amorcer lorsque le moteur est en marche.

Un système à démarrage souple protège

la perceuse contre les surcharges et en

prolonge la durée. Cette caractéristique

permet de porter la vitesse de rotation du

point 0 au régime commandé en moins d’une

(1) seconde.

1. Assemblez les leviers de commande et

les poignées au moyeu de commande.

Serrez à fond.

Voyant-diagnostique

Commande de vitesse rétroactive

Un faible courant réduit la force d’adhérence

de l’aimant. Lorsque le courant devient trop

bas, un voyant s’allume et clignote tandis

que le moteur s’arrête.

La commande de vitesse électronique

permet à l’utilisateur de répéter un choix

de régime de rotation sans avoir à régler

la commande de nouveau comme pour les

commandes traditionnelles.

2. Pour monter le levier de commande sur

le côté opposé, enlevez la vis à oreille

qui retient le mécanisme moyeu-mignon.

Retirez le mécanisme moyeu-pignon et

installez-le sur l’autre côté du carter.

Replacez la vis à oreille et serrez-la.

Pour régler le lardon, desserrez ou serrez au

besoin les vis de retenue qui règlent le lardon

situées sur le côté du boîtier de support avec

la clé hexagonale de 3/32" fournie. Un ser-

rage des vis de retenue augmente la friction

de la liaison prismatique. Le lardon doit être

sufﬁsamment serré pour supporter le poids

de la perceuse dans n’importe quelle posi-

tion. Toutes les vis de réglage doivent être

réglées de façon à permettre un déplace-

ment égal et doux sur toute la longueur du

parcours de la liaison prismatique.

Lorsque le voyant de l’aimant clignote, véri-

ﬁez les points suivants :

• Faiblesse du courant à la prise

• Relâchement des connexions électriques

Force d’adhérence magnétique

La perceuse électromagnétique développe

une force d’attraction électromagnétique qui

la fait adhérer aux métaux ferreux. Elle est

conçue pour adhérer aux surfaces métalliques

de 13 mm (1/2") d’épaisseur ou plus. Sa force

d’adhérence est moindre sur les surfaces

métalliques plus minces. On doit alors utiliser

une plaque de soutien. La base magnétique

de la perceuse n’adhérera pas à une surface

d’acier inoxydable amagnétique.

•

Boutons d’aimantation bloqués ou co-

incés

Montage de la perceuse sur la glissière

Fig. 2

Si le voyant continue de clignoter, portez

l’outil à un centre-service MILWAUKEE

accrédité.

Démagnétiseur base-rognures

(Le moteur doit être à la position d’arrêt

« Off »)

Les vis de retenue contiennent un tampon

en nylon qui les empêche d’avoir du jeu. Une

utilisation prolongée de l’outil peut exiger de

temps à autre des réglages supplémentaires

du lardon.

Les rognures métalliques formées par

le forage ont tendance à s’aimanter et à

s’agglomérer à la base de la colonne, même

après que l’alimentation a été coupée. Pour

prévenir ce contretemps, un dispositif de dé-

magnétisation de la base et des rognures est

actionné lorsque le bouton de désamorçage

de la base est enfoncé et que le moteur est

arrêté. Le voyant de la base cessera alors

de clignoter et la base sera automatiquement

démagnétisée.

Plaque de soutien

La base aimantée ne peut adhérer parfaite-

ment à une surface de moins de 13 mm (1/2")

d’épaisseur. On doit donc utliser une plaque

de soutien lorsque le matériau a moins de

13 mm (1/2") d’épaisseur et s’assurer que

la plaque dépasse l’emprise de la base

aimantée. Fixez la plaque de soutien sous le

matérieu, directement en-dessous de la base

aimantée avant d’amorcer l’aimantation.

Pour obtenir la force d’adhérence maximale,

montez le moteur pour que le pivot soit le

plus près possible de la colonne. Pour fa-

ciliter le forage près des murs et des coins,

toutes les perceuses, sauf le modèle 4253-1,

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Le matériau doit être assez rigide pour sup-

porter le poids de la colonne sans ﬂéchir. Si

la surface du matériau n’offre pas un contact

parfait avec la base, il pourra s’ensuivre un

relâchement de l’adhérence de la colonne.

Lorsque vous installez l’outillage sur un

plan vertical, la chaîne de sûreté doit être

utilisée pour assujettir l’outillage à la surface

à forer.

1. Pour monter l’outillage sur un plan

vertical, placez la perceuse électro-

magnétique sur la surface préalable-

ment apprêtée. Enfoncez le bouton

d’aimantation de la base magnétique.

2. Passez la chaîne de sûreté dans les

poignées inférieures de manutention

et enroulez-la solidement autour d’une

structure ferme et rigide, tel qu’indiqué

(Fig. 5).

3. Éliminez le mou de la chaîne à l’aide

d’une ﬁxation ou autre objet semblable.

Cette procédure devrait maintenir la

chaîne en place et prévenir le glisse-

ment de l’outillage le long de la surface

verticale.

B, C - Boutons de la perceuse (Avant/Ar-

rière)

Levier d’embrayage

Fig. 7

La perceuse peut être manoeuvrée en

rotation horaire ou inverse-horaire (avant

ou arrière).

Préparation de la surface

1. Pour la rotation avant (horaire, appuyez

sur le bouton vert. Vériﬁez le sens de la

rotation avant de vous servir de l’outil.

Les dépôts de peinture, les écailles, la rouille

et les aspérités peuvent diminuer la force

d’adhérence ou l’attraction de l’aimant. Les

rognures, bavures, et autres débris entre

la surface et la base aimantée nuisent à

l’adhérence de l’outillage. Utilisez une lime

plate douce pour faire disparaître les égra-

tigures de la base et nettoyez la surface de

travail avant de l’installer sur le matériau.

2. Pour la rotation arrière (inverse-horaire)

appuyez sur le bouton jaune. Vériﬁez le

sens de la rotation avant de vous servir

de l’outil.

Les modèles 4292-1 et 4297-1 sont pourvus

de deux régimes de vitesse. Utilisez la basse

vitesse pour les forets de gros calibre et la

haute vitesse pour les forets de diamètre

réduit (voir tableau des « Spéciﬁcations »).

D - Bouton d’aimantation ON-OFF

Le bouton d’aimantation doit être ac-

tionné avant que le moteur ne soit mis en

marche.

Pignon et crémaillère

Ces unités ont un ratio de commande de

10:1, c’est-à-dire que chaque livre de pres-

sion appliquée au levier de commande

représente 10 livres de pression sur le foret.

Cette caractéristique représente une grande

économie d’énergie pour l’utilisateur. Même

les gros forets ne requièrent qu’une faible

pression des commandes. Par exemple, 20

livres de pression appliquée sur le levier de

commande exerce 200 livres de pression

sur le foret.

1. Pour aimanter la base, enfoncez le

bouton d’aimantation. Le voyant rouge

va s’allumer.

Pour changer la vitesse de rotation, fermez le

moteur de la perceuse (position Off) et faites

tourner le levier vers le haut ou le bas tandis

que la perceuse tourne sur son erre.

4. Maintenez la chaîne de sûreté à l’aide

d’une ﬁxation pour qu’elle reste en place

et empêche l’outillage de glisser vers le

bas de la surface verticale.

2. Pour démagnétiser la base, enfoncez

le bouton d’aimantation. le voyant rouge

va alors s’éteindre.

N.B. Pour éviter d’endommager les engre-

nages, n’embrayez pas la perceuse pendant

qu’elle tourne à plein régime, qu’elle est

engagée dans un matériau ou qu’elle est

complètement immobile.

E - Verrouillage réciproque moteur-

aimant

AVERTISSEMENT

La perceuse ne fonctionnera pas à moins

que le bouton d’aimantation ne soit en-

foncé et que le voyant rouge soit allumé.

Si l’utilisateur essaie de mettre le moteur

en marche avant d’appuyer sur le bouton

d’aimantation, les boutons de la perceuse

seront inopérants.

Pour minimiser les risques de bles-

sures, portez des lunettes à coques

latérales. Débranchez l’outil avant

de changer les accessoires ou

d’effectuer des réglages.

La procédure d’embrayage est étiquetée

sur le moteur :

AVERTISSEMENT

Basse vitesse

Haute vitesse

Pour réduire les risques de bles-

sures, utilisez toujours une chaîne

de sûreté pour forer au-dessus de la

tête ou sur un plan vertical.

Panneau de commande

Fig. 6

Maniement typique

Mise en marche de la perceuse

1. Introduisez le foret dans le man-

drin ou la douille (voir les titres

« Mandrin à clé » ou « Douille conique

Morse » et « Utilisation des lames MIL-

WAUKEE STEEL HAWG^™»).

1. Appuyez sur le bouton d’aimantation

pour amorcer l’aimantation de la base.

Chaîne de sûreté

Fig. 5

2. Assurez-vous que le voyant rouge est

allumé. Si le voyant clignote, vériﬁez les

points suivants:

2. Placez la perceuse électromagnétique

sur la surface déjà apprêtée.

•

Faiblesse du courant à la prise

Fixation

3. Positionnez l’unité pour que la pointe

du foret soit directement au-dessus du

centre du trou à forer.

Relâchement des connexions élec-

triques

•

Boutons d’aimantation bloqués ou co-

incés

4. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le

voyant rouge va s’allumer.

Si le voyant continue de clignoter, portez

l’outil à un centre-service MILWAUKEE

accrédité.

5. Attachez la chaîne de sûreté lorsque

vous forez au-dessus de votre tête ou

sur un pan vertical.

D, E

3. Enfoncez le bouton de perceuse : vert

pour la rotation avant et jaune pour la

rotation arrière.

6. Vérifiez le réglage de la vitesse de

rotation et faites les corrections néces-

saires.

Une chaîne de sûreté est fournie en équipe-

ment standard avec chaque unité. En cas de

panne de courant, la chaîne peut prévenir le

relâchement de l’outillage.

A - Vitesse de rotation Haute-Basse

Si une panne de courant survient durant

le travail, le moteur de la perceuse va

s’arrêter.

Le réglage du cadran détermine la vitesse

de rotation électroniquement. Plus les chif-

fres sont élevés, plus la vitesse de rotation

est grande.

7. Appuyez sur l’inverseur de rotation si

nécessaire.

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8. Percez le trou (voir les titres « Utilisation

des forets hélicoïdaux » et « Utilisa-

tion des lames MILWAUKEE STEEL

HAWG^™»).

d’environ 1 mm (1/32") du fond du man-

drin avant de serrer le mandrin à la main

pour aligner le foret correctement.

APPLICATIONS

Taraudage

3. Placez la clé de mandrin dans chacun

des trois trous de serrage du mandrin

et faites-la tourner en sens horaire.

DANGER

Choisissez le taraud et la perceuse qui vont

ensemble. Reportez-vous au tableau de «

Capacité maximale recommandée » pour

connaître le calibre recommandé. Pour les

perceuses à deux régimes de rotation, utili-

sez la basse vitesse. Percez le trou selon les

instructions ci-dessus. Si possible, ﬁletez le

trou immédiatement après l’avoir percé, pour

éviter d’avoir à déplacer et réaligner la base.

Employez toujours de l’huile ou de la cire à

taraudage de qualité. En plus d’assurer un

ﬁletage précis, l’usage d’un lubriﬁant proté-

gera le matériau et l’outillage. L’emploi de

tarauds pour tubes est à déconseiller.

9. Appuyez sur le bouton Off pour arrêter

le moteur.

Pour réduire les risques de bles-

sures, gardez toujours mains, chif-

fons, vêtements, etc. a l’écart des

pièces d’outillage en mouvement

et des rognures. N’essayez pas

d’enlever les rognures tandis que

le forage est en cours, les rognures

sont acérées et peuvent attirer les

objets environnants vers les pièces

en mouvement (Fig. 11).

10. Enlevez la chaîne de sûreté en cas de

forage au-dessus de la tête ou sur un

plan vertical.

4. Pour enlever le foret, introduisez la clé

de mandrin dans l’un des trois trous de

serrage du mandrin et faites-la tourner

en sens inverse-horaire.

11. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le

voyant rouge va alors s’éteindre.

- Serrez (sens horaire)

- Desserrez (inverse horaire)

Utilisation de la base réglable (Modèle

4203 seulement)

Douille conique Morse (pour certains

modèles)

Fig. 8

Fig. 10

1. Introduisez le taraud dans le mandrin.

SERREZLEMANDRINPOURQUELES

MÂCHOIRES AGRIPPENT FERME-

MENT LATIGE RONDE PLUTÔT QUE

LA PARTIE APLATIE DU TARAUD.

Fig. 11

1. Fermez le moteur à la position Off.

2. Pour tarauder des trous déjà percés,

alignez le taraud sur le centre du trou

et amorcez la base.

2. Positionnez la base aimantée pour

que la pointe du foret soit près du

trou à percer et appuyez sur le bouton

d’aimantation. Le voyant rouge va alors

s’allumer.

3. Lubriﬁez le taraud et le trou et faites

descendre le taraud sur la surface à tra-

vailler. Placez le levier de changement

de vitesse à la position la plus basse

et poussez le bouton marqué “Fwd”

(marche avant) ou, s’il s’agit d’un ﬁlet à

gauche, le bouton marqué “Rev” pour

mettre le moteur en marche. Ajustez

ensuite le levier de réglage de vitesse

pour que le taraud tourne lentement et

sans effort dans le trou.

Ces perceuses sont pourvue d’une douille

conique Morse No 3.

3. Dévissez le levier de réglage à l’arrière

de la base du carter. Déplacez le carter

pour que la pointe du foret se trouve au

centre du trou à percer. Serrez le levier

de réglage adéquatement.

Perçage

Pour installer un foret ou un adaptateur dans

la douille :

Lorsque vous vous préparez à driller, alignez

le foret sur l’emplacement à percer. Une

fois l’alignement réglé, amorcez l’aimant et

mettez le moteur de la perceuse en marche.

Pour percer des trous plus grands que 13

mm (1/2") de diamètre, il est recommandé de

pratiquer d’abord un trou-guide. Pendant le

perçage, n’appliquez que la pression néces-

saire pour détacher un copeau d’écroûtage.

Si la pression appliquée est trop faible, il n’en

résultera que de menus débris et le temps

de perçage sera plus long. Une trop grande

pression pourra provoquer la surchauffe du

foret et en abréger la durée. On s’aperçoit

qu’il y a surchauffe lorsque les rognures

et le foret deviennent bleus ou bruns. Une

pression excessive ralentira la perceuse et

prolongera le temps de perçage. L’utilisation

d’un liquide de coupe prévient la surchauffe

et augmente la durée du foret.

1. Assurez-vous que le cône est propre et

légèrement lubriﬁé. Des saletés pour-

raient nuire à l’alignement.

2. Introduisez le cône dans la douille et

faites-le tourner jusqu’à ce que la queue

s’enclenche dans la rainure du dessus

de la douille.

Mandrin à clé (certains modèles)

Fig. 9

4. Lorsque vous utilisez un taraud de

petit calibre, arrêtez le moteur dès que

le taraud a franchi le matériau, afin

d’éviter d’endommager le taraud ou le

matériau. Si vous utilisez un taraud de

gros calibre, arrêtez le moteur dès que le

premier ﬁlet complet du taraud apparaît

au travers du matériau. Laissez toujours

le moteur de la perceuse tourner sur son

erre jusqu’à l’arrêt complet.

3. Appuyez fermement sur le cône pour

l’introduire dans la douille ou servez-

vous du levier de commande pour ex-

ercer une pression sur le foret que vous

aurez appuyé sur une pièce de bois.

Pour retirer le foret ou l’adaptateur de la

douille :

1. Dévissez le collet moleté et retirez la

douille conique Morse au complet.

5. Pour enlever le taraud, inversez la rota-

tion du moteur pour retirer lentement

le taraud du trou. Appuyez légèrement

sur le levier de commande pour con-

trebalancer la pression du moteur sur

le taraud. Dès que le taraud est sorti

du trou, relevez le moteur et le taraud

au-dessus du matériau.

2. Tapez fermement sur la queue du

foret avec un maillet métallique mou

ou frappez la queue du foret sur une

surface de bois ou de métal souple.

1. Écartez les mâchoires du mandrin assez

loin pour introduire le foret. Assurez-

vous que la tige du foret et les mâchoires

du mandrin sont parfaitement propres,

aﬁn d’éviter que des débris ne nuisent

à l’alignement du foret.

3. Remettez la douille conique Morse en

place et alignez-en les encoches sur les

pattes du bec de la perceuse.

N.B. Pour la perceuse à deux régimes de

rotation, seule la basse vitesse doit être

employée pour le taraudage.

2. Lorsque vous employez un foret,

introduisez-le dans le mandrin, cen-

trez-le entre les mâchoires et retirez-le

4. Replacez le collet moleté et serrez-le.

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Utilisation des forets hélicoïdaux

selon la vitesse de rotation recomman-

dée et à une pression modérée. Une

pression excessive ralentira le travail et

pourra endommager la lame. Exercez

une pression moindre pour faire les

rainures ou les encoches, car dans ces

conditions, les parois du matériau offrent

moins de soutien.

AVERTISSEMENT

Avant de commencer à driller, alignez le foret

sur l’endroit à percer. Une fois l’alignement

établi, amorcez l’aimantation de la base et

mettez le moteur de la perceuse en marche.

Un trou-guide est recommandé pour le

perçage des trous plus grands que 13 mm

(1/2") de diamètre.

• Pour en prolonger la durée, on

doit employer du liquide de coupe

HAWG WASH^™pour percer avec

ces lames. Ne laissez pas le liquide

s’inﬁltrer dans le moteur ou dans

le boîtier de l’interrupteur lorsque

vous utilisez la perceuse au-des-

sus de votre tête ou dans toute

autre position.

Assurez-vous que votre outillage

est toujours en parfait état et que

l’excentricité de l’arbre est mini-

male.

8. Évitez de relever la lame avant que la

coupe soit complétée. Gardez une pres-

sion constante durant tout le perçage,

afin d’empêcher les rognures et les

copeaux de se retrouver sous les dents

de la lame. Les rognures peuvent rendre

la coupe difﬁcile ou impossible si elles

s’inﬁltrent sous la lame.

Pendant le perçage, n’appliquez sur le levier

de commande que la pression nécessaire

pour détacher un copeau d’écroûtage. Trop

de pression causera la surchauffe du foret

et abrégera sa durée. on peut s’apercevoir

de la surchauffe par la couleur des copeaux

qui deviennent bleus ou bruns. Si cela se

produit, examinez le foret pour des signes

d’usure précoce ou autres dommages. Une

pression excessive ralentira la rotation de

la perceuse et augmentera la durée du per-

çage. L’emploi de lubriﬁants de coupe réduira

la friction et prolongera la durée du foret.

Installation des LAMES MILWAUKEE

STEEL HAWG^™

Consultez les instructions qui accompagnent

la douille conique.

Procédure de coupe

• L’humidité dans les prises de cou-

rant représente un danger de choc

électrique. Veillez à ce que liquide

de coupe ne coule pas le long du

cordon électrique pour entrer en

contact avec le cordon de rallonge,

les ﬁches ou la prise de courant.

Chaque fois que vous branchez

l’outil, élevez le cordon de rallonge

et le coffret de raccordement et

faites une boucle d’égouttement

tel qu’illustré Fig. 12. Si la ﬁche

du cordon de la perceuse ou les

raccords se mouillent, débranchez

la rallonge de la prise de courant

avant de débrancher l’outil.

1. Reportez-vous au tableau qui accom-

pagne la douille conique pour déter-

miner la vitesse de rotation adéquate

pour le genre de matériau et le diamètre

de lame. En vous servant de ce tableau,

choisissez les calibres plus élevés pour

les matériaux plus mous et les plus

bas pour les matériaux durs. Réglez la

vitesse de rotation de la perceuse selon

les indications du tableau.

9. Lorsque la coupe est complétée, ar-

rêtez le pompage du liquide de coupe

et retirez la lame du matériau pendant

que le moteur tourne sur son erre.

10. Placez l’interrupteur du moteur à la posi-

tion « OFF ».

Utilisation des LAMES MILWAUKEE

STEEL HAWG^™

11. Après l’arrêt complet de la perceuse,

utilisez des pinces pour enlever les

copeaux du foret et de l’arbre. Évitez

d’endommager les dents carburées de

la lame.

Les LAMES STEEL HAWG^™découpent un

anneau autour du trou et laissent le noyau

intact. Ceci représente une économie de

temps et d’énergie. Les dents à pointe

carburée coupent nettement sans qu’il

soit nécessaire de limer les pourtours. Les

LAMES STEEL Hawg^mdsont conçues pour

les perceuses électromagnétiques de type

industriel.

2. Placez le matériau ou l’outil de façon à

ce que la goupille de centrage se trouve

directement au-dessus de l’endroit à

driller.

12. La goupille de centrage est à ressort

pour éjecter les rognures lorsque la

coupe est terminée. Protégez les

personnes présentes sur les lieux

contre l’éjection des copeaux ou des

rognures.

3. L’utilisation du liquide de coupe HAWG

WASH^™est nécessaire pour assurer la

durée de vos lames (voir « Lubriﬁca-

tion »). Adaptez le boyau aux raccords

d’huile sur le côté de l’arbre et au rés-

ervoir de lubriﬁant.

Fig. 12

•

N’utilisez pas ces lames avec des outils

manuels.

Lubriﬁcation

4. Déplacez le bras de la perceuse dans

le sens de la rotation de l’arbre jusqu’à

ce qu’il vienne en contact avec le côté

du moteur de la perceuse.

•

La goupille de centrage est à ressort.

Prenez les précautions voulues pour

assurer la protection des personnes et

des biens qui se trouvent sur les lieux.

Un débit continu de lubriﬁant est requis pour

prolonger la durée de la lame. Le liquide de

coupe MILWAUKEE HAWG WASH^™est

recommandé pour la plupart des tâches.

Ce liquide est offert en cartons de douze

bouteilles de 0,5 L (16 oz.) de concentré No

de cat. 49-32-0081 qui peut être dilué en

3,75 L(1 gallon) de lubriﬁant par bouteille. Le

défaut d’utiliser le lubriﬁant approprié pourra

endommager la lame. Lorsque vous percez

avec une LAMES STEEL HAWG^™, assurez

un débit constant de liquide de coupe à la

douille conique. Pour faire des entailles ou

des rainures, le système de lubriﬁant pourra

être insufﬁsant pour lubriﬁer l’endroit de la

coupe. Dans ces conditions, il faudra alors

répandre directement le liquide de coupe sur

la coupe. D’autres types de lubriﬁant peuvent

entraîner différentes réactions de refroidisse-

ment et de lubriﬁcation. L’utilisateur devra

assumer seul la responsabilité inhérente à

l’emploi d’un autre lubriﬁant que le MILWAU-

KEE HAWG WASH^™.

5. Mettez le moteur de la perceuse en

marche.

•

N’enlevez pas la lame du bec de la per-

ceuse sans en avoir extrait les rognures.

Les rognures peuvent être éjectées

brusquement.

6. Le liquide de coupe ne coulera pas libre-

ment tant que la goupille de centrage ne

sera pas abaissée légèrement.Abaissez

la lame sur le matériau jusqu’à ce que

la goupille de centrage soit légè_ement

abaissée et commencez alors à pomper

le liquide de coupe.

•

Gardez la pompe-réservoir et le boyau

à l’écart des pièces en mouvement.

Après l’arrêt du moteur, employez des

pinces pour retirer les copeaux qui

adhèrent au foret et au bec de la per-

ceuse.

7. Lorsque vous abaissez la lame dans

le matériau, n’exercez que la pression

nécessaire à la coupe sans surcharger

l’outil ou la lame. À cause de leurs mul-

tiples tranchants, LES LAMES STEEL

HAWG^™coupent avec beaucoup moins

de pression que les forets hélicoïdaux

ordinaires. Les LAMES STEEL HAWG^™

sont le plus efﬁcaces lorsqu’on les utilise

•

Ne touchez pas au pointes carburée de

la lame.

Inspectez ponctuellement les pointes

carburées pour en déceler les ﬁssures

ou le relâchement. N’UTILISEZ PAS

UNE LAME DONT LES POINTES

CARBURÉES NE SONT PAS EN BON

ÉTAT.

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GARANTIE LIMITÉE DE L’OUTIL DE CINQ ANS

MAINTENANCE

AVERTISSEMENT

Chaque outil électrique MILWAUKEE (y compris le chargeur de batterie) est garanti à l’acheteur

d’origine être exempt de vice du matériau et de fabrication. Sous réserve de certaines excep-

tions, MILWAUKEE réparera ou remplacera toute pièce d’un outil électrique qui, après examen,

sera avéré par MILWAUKEE être affecté d’un vice du matériau ou de fabrication pendant une

période de cinq (5) ans* après la date d’achat. Le retour de l’outil électrique, accompagné

d’une copie de la preuve d’achat à un site d’entretien d’usine/de promotion des ventes de

MILWAUKEE ou à un poste d’entretien agréé MILWAUKEE, en port prépayé et assuré, est

requis pour que cette garantie s’applique. Cette garantie ne couvre pas les dommages que

MILWAUKEE détermine être causés par des réparations ou des tentatives de réparation

par quiconque autre que le personnel agréé par MILWAUKEE, des utilisations incorrectes,

des altérations, des utilisations abusives, une usure normale, une carence d’entretien ou les

accidents.

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques de bles-

sures, débranchez toujours l’outil

avant d’y effectuer des travaux de

maintenance. Ne faites pas vous-

même le démontage de l’outil ni le

rebobinage du système électrique.

Consultez un centre de service

MILWAUKEE accrédité pour toutes

les réparations.

Pour minimiser les risques de bles-

sures, chocélectriqueetdommageà

l'outil, n'immergezjamaisl'outiletne

laissez pas de liquide s'y inﬁltrer.

Nettoyage

Débarrassez les évents des débris et de

la poussière. Gardez les poignées de

l’outil propres, à sec et exemptes d’huile

ou de graisse. Le nettoyage de l’outil doit

se faire avec un linge humide et un savon

doux. Certains nettoyants tels l’essence, la

térébenthine, les diluants à laque ou à pein-

ture, les solvants chlorés, l’ammoniaque et

les détergents d’usage domestique qui en

contiennent pourraient détériorer le plastique

et l’isolation des pièces. Ne laissez jamais

de solvants inﬂammables ou combustibles

auprès des outils.

* La période de garantie pour les palans (palans à levier, à chaîne manuelle et à chaîne

électrique), tous les blocs de batteries au NiCd, les projecteurs de travail (lampes torches

sans ﬁl), les radios de chantier et les chariots de travail industriels Trade Titan™ est d’un (1)

an à partir de la date d’achat. *La période de garantie pour les blocs de batteries au lithium-

ion qui ne sont pas équipés de la technologie V™ (entre 4 et 18 volts) est de deux (2) ans à

partir de la date d’achat.

Entretien de l’outil

Gardez l’outil en bon état en adoptant un

programme d’entretien ponctuel. Avant de

vous en servir, examinez son état en général.

Inspectez-en la garde, interrupteur, cordon et

cordon de rallonge pour en déceler les dé-

fauts. Vériﬁez le serrage des vis, l’alignement

et le jeu des pièces mobiles, les vices de

montage, bris de pièces et toute autre con-

dition pouvant en rendre le fonctionnement

dangereux. Si un bruit ou une vibration inso-

lite survient, arrêtez immédiatement l’outil et

faites-le vériﬁer avant de vous en servir de

nouveau. N’utilisez pas un outil défectueux.

Fixez-y une étiquette marquée « HORS

D’USAGE » jusqu’à ce qu’il soit réparé (voir

« Réparations »).

*Il existe une garantie séparée pour les blocs de batteries au lithium-ion avec technologie V™

de 18 volts et plus qui accompagnent les outils électriques sans ﬁl de technologie V™ :

*Chaque batterie au lithium-ion 18 volts ou plus de technologie MILWAUKEE V™ est couverte

par une garantie de remplacement gratuit initial pour 1 000 charges/2 ans. Ceci signiﬁe qu’avant

les 1 000 premières charges ou deux (2) années suivant la date d’achat/la première charge,

une batterie de rechange sera fournie gratuitement au client pour toute batterie défectueuse.

Par la suite, les clients recevront aussi une garantie supplémentaire calculée au prorata dans

la limite de 2 000 charges ou cinq (5) années suivant la date d’achat/la première charge, à la

première échéance. Ceci signiﬁe que chaque client obtient une garantie au prorata supplémen-

taire de 1 000 charges ou de trois (3) années sur les batteries au lithium-ion 18 volts ou plus de

technologie V™ en fonction de l’utilisation. Pendant cette période de garantie supplémentaire,

le client ne paye que pour le service utilisable reçu au-delà des 1 000 premières charges/2

premières années, en fonction de la date de la première charge et du nombre de charges des

batteries déterminés par le lecteur de service MILWAUKEE de technologie V™.

Réparations

Si votre outil est endommagé, retourne

l'outil entier au centre de maintenance le

plus proche.

ACCESOIRES

Normalement, il ne sera pas nécessaire de

lubriﬁer l’outil avant que le temps ne soit venu

de remplacer les balais. Après une période

pouvant aller de 6 mois à un an, selon

l’usage, retournez votre outil à un centre de

service MILWAUKEE accrédité pour obtenir

les services suivants:

L’enregistrement de la garantie n’est pas nécessaire pour bénéﬁcier de la garantie en vigueur

sur un produit MILWAUKEE. Une preuve d’achat sous la forme d’un reçu de vente ou d’autres

informations considérées sufﬁsantes par MILWAUKEE est cependant requise.

AVERTISSEMENT

Retirez toujours la batterie avant de

changeroud’enleverlesaccessoires.

L’utilisation d’autres accessoires que

ceux qui sont spéciﬁquement recom-

mandés pour cet outil peut comporter

des risques.

L’ACCEPTATION DES RECOURS EXCLUSIFS DE RÉPARATION ET DE REMPLACEMENT

DÉCRITS PAR LES PRÉSENTES EST UNE CONDITION DU CONTRAT D’ACHAT DE TOUT

PRODUIT MILWAUKEE. SI VOUS N’ACCEPTEZ PAS CETTE CONDITION, VOUS NE

DEVEZ PAS ACHETER LE PRODUIT. EN AUCUN CAS MILWAUKEE NE SAURAIT ÊTRE

RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE ACCESSOIRE, SPÉCIAL OU INDIRECT, DE DOM-

MAGES-INTÉRÊTS PUNITIFS OU DE TOUTE DÉPENSE, D’HONORAIRES D’AVOCATS, DE

FRAIS, DE PERTE OU DE DÉLAISACCESSOIRES À TOUT DOMMAGE, DÉFAILLANCE OU

DÉFAUT DE TOUT PRODUIT, Y COMPRIS NOTAMMENT LES PERTES DE PROFIT. CETTE

GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTEAUTRE GARANTIE OU CONDITION,

ÉCRITE OU VERBALE, EXPRESSE OU IMPLICITE. SANS LIMITER LAGÉNÉRALITÉ DES

DISPOSITIONS PRÉCÉDENTES, MILWAUKEE DÉCLINE TOUTE GARANTIE IMPLICITE

DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UNE UTILISATION OU À UNE FIN

PARTICULIÈRE ET TOUTE AUTRE GARANTIE.

•

Lubriﬁcation

Inspection et remplacement des balais

Inspection et nettoyage de la mécanique

(engrenages, pivots, coussinets, boîtier

etc.)

Pour une liste complète des acces-

soires, prière de se reporter au catalogue

MILWAUKEE Electric Tool ou visiter le site

internet www.milwaukeetool.com. Pour obte-

nir un catalogue, il sufﬁt de contacter votre

distributeur local ou l'un des centres-service

énumérés sur la page de couverture de ce

manuel.

•

Inspection électrique (interrupteur, cor-

don, induit etc.)

Vériﬁcation du fonctionnement électro-

mécanique

Cette garantie s’applique aux produits vendus aux États-Unis, au Canada et au Mexique

uniquement.

Chaîne de sûreté 1,8 m (6 pi.)

No de cat. 48-59-0080

Liquide de coupe HAWG WASH^™

No de cat. 49-32-0081

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12. Quite todas las llaves de ajuste antes

de encender la herramienta. Una llave

que esté acoplada a una pieza giratoria

de la herramienta puede provocar lesio-

nes personales.

20. Mantenimiento de las herramientas

eléctricas. Revise que no haya pie-

zas móviles que estén desalineadas

o que se atasquen, piezas rotas ni

ninguna otra condición que pueda

afectar el funcionamiento de la her-

ramienta eléctrica. Si se encuentran

daños, haga que le reparen la her-

ramienta antes de usarla. Las herra-

mientas mal mantenidas son la causa

de muchos accidentes.

REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES

PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

ADVERTEN-

13. No se estire demasiado. Mantenga

los pies bien asentados y el equilibrio

en todo momento. Esto permite tener

mejor control de la herramienta eléctrica

en situaciones inesperadas.

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES

Si no se siguen todas las siguientes instrucciones se puede provocar una descarga

eléctrica, un incendio y/o lesiones graves. El término “herramienta eléctrica” en

todas las advertencias incluidas más abajo se reﬁere a su herramienta operada por

conexión (cable) a la red eléctrica o por medio de una batería (inalámbrica).

14. Vístase de manera apropiada. No

lleve ropa suelta ni joyas. Mantenga

el cabello, la ropa y los guantes lejos

de la piezas en movimiento. La ropa

ﬂoja, las joyas o el cabello largo pueden

quedar atrapados en las piezas en

movimiento.

21. Mantenga las herramientas de corte

limpias y aﬁladas. Es menos probable

que se atasquen las herramientas de

corte con ﬁlos aﬁlados que se man-

tienen de manera apropiada y también

son más fáciles de controlar.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

7. No abuse del cable. Nunca use el

SEGURIDAD EN EL ÁREA

cable para transportar la herramienta

eléctrica, tirar de ella o desenchu-

DE TRABAJO

22. Use la herramienta eléctrica, los ac-

cesorios y las brocas, etc. siguiendo

estas instrucciones y de la manera

para la que dicha herramienta eléc-

trica en particular fue diseñada, te-

niendo en cuenta las condiciones de

trabajo y la tarea que se va a realizar.

El uso de la herramienta eléctrica para

operaciones diferentes de aquellas para

las que se diseño podría resultar en una

situación peligrosa.

farla. Mantenga el cable alejado del

calor, los bordes aﬁlados o las piezas

15. Si se proporcionan dispositivos

para la conexión de sistemas de

recolección y extracción de polvo,

asegúrese de que estén conectados

y se usen apropiadamente. El uso

de estos dispositivos puede reducir los

peligros relacionados con el polvo.

1. Mantenga limpia y bien iluminada el

área de trabajo. Las áreas desorde-

en movimiento. Los cables dañados o

nadas u oscuras contribuyen a que se

enmarañados aumentan el riesgo de

produzcan accidentes.

descarga eléctrica.

2. No utilice herramientas eléctricas

8. Cuando se utiliza una herramienta

en atmósferas explosivas, como en

eléctrica en el exterior, use una

la presencia de líquidos, gases o

extensión que sea apropiada para

USO Y CUIDADO DE LAS

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

polvo inﬂamables. Las herramientas

uso en el exterior. El uso de un cable

eléctricas crean chispas que pueden

apropiado para el exterior reduce el

incendiar el polvo o las emanaciones.

riesgo de descarga eléctrica.

16. No fuerce la herramienta eléctrica.

Use la herramienta eléctrica correcta

para la aplicación. La herramienta

eléctrica correcta funcionará mejor y de

manera más segura a la velocidad para

la que se diseñó.

3. Mantenga a los niños y otras perso-

MANTENIMIENTO

nas alejadas mientras utiliza una her-

ramienta eléctrica. Las distracciones

pueden hacerle perder el control.

SEGURIDAD PERSONAL

23. Haga que un técnico calificado

realice el mantenimiento de la herra-

mienta eléctrica utilizando solamente

piezas de repuesto idénticas. Esto

asegurará que se mantiene la seguridad

de la herramienta eléctrica.

9. Manténgase alerta, ponga cuidado a

lo que está haciendo y use el sentido

común cuando utilice una herramien-

ta eléctrica. No use una herramienta

eléctrica cuando está cansado o bajo

la inﬂuencia de drogas, alcohol o

medicinas. Despistarse un minuto cu-

ando se utiliza una herramienta eléctrica

puede tener como resultado lesiones

personales graves.

SEGURIDAD ELÉCTRICA

17. No use la herramienta eléctrica si el

interruptor no la enciende ni la apaga.

Cualquier herramienta eléctrica que no

se pueda controlar con el interruptor es

peligrosa y se debe reparar.

4. Los enchufes de las herramientas

eléctricas deben ser del mismo tipo

que el tomacorrientes. Nunca realice

ningún tipo de modiﬁcación en el

enchufe. No use enchufes adaptado-

res con herramientas eléctricas con

conexión a tierra. Se reducirá el riesgo

de descarga eléctrica si no se modiﬁcan

los enchufes y los tomacorrientes son

del mismo tipo.

REGLAS ESPECIFICAS

DE SEGURIDAD

18. Desconecte el enchufe de la toma de

alimentación y/o la batería de la her-

ramienta eléctrica antes de realizar

cualquier ajuste, cambiar accesorios o

almacenar las herramientas eléctricas.

Dichas medidas preventivas de seguridad

reducen el riesgo de que la herramienta

se prenda accidentalmente.

1. Utilice siempre una cadena de seguri-

dad, ya que el montaje puede zafarse

al taladrar sobre una superﬁcie verti-

cal o en alto. (Consulte la sección «Ca-

dena de seguridad», en «Operación»).

10. Use equipo de seguridad. Lleve

siempre protección ocular. Llevar

equipo de seguridad apropiado para la

situación, como una máscara antipolvo,

zapatos de seguridad antideslizantes

casco o protección auditiva, reducir á

las lesiones personales.

5. Evite el contacto corporal con

superﬁcies con conexión a tierra,

como tuberías, radiadores, estufas y

refrigeradores. El riesgo de descarga

eléctrica aumenta si su cuerpo está

conectado a tierra.

2. Limpie la superﬁcie de trabajo antes

de sujetar la base de la taladradora.

La pintura, el óxido, las escamas o las

superﬁcies disparejas disminuyen la

capacidad de sujeción del imán; ésta

también se verá afectada si hay virutas,

rebabas o cualquier otro tipo de materia

extraña sobre la superﬁcie de la base

magnética.

19. Almacene las herramientas eléctricas

fuera del alcance de los niños y no

permita que personas no familiariza-

das con ellas o estas instrucciones

las utilicen. Las herramientas eléctricas

son peligrosas en las manos de usu-

arios no capacitados.

11. Evite los arranques accidentales.

Asegúrese de que el interruptor esté

en la posición de apagado antes de

enchufar la herramienta. Mover her-

ramientas con el dedo en el interruptor o

enchufar herramientas con el interruptor

en la posición de encendido contribuye

a que se produzcan accidentes.

6. No exponga la herramientas eléc-

tricas a la lluvia o a condiciones de

humedad. El agua que entra en una

herramienta eléctrica aumenta el riesgo

de descarga eléctrica.

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3. No sujete la base magnética a su-

perﬁcies de acero inoxidable que no

estén clasiﬁcadas como magnéticas

ya que la base no se adherirá a ellas.

La prensa taladradora electromagnética

se adhiere a cualquier metal ferroso;

está diseñada para utilizarse en mate-

riales ferrosos de 13 mm (1/2 pulg.) o de

mayor grosor. La capacidad de sujeción

disminuirá en materiales de menor gro-

sor. Al utilizar esta herramienta deberá

usarse una placa de refuerzo. (Consulte

también la sección «Placa de refuerzo»,

en «Operación»).

9. ADVERTENCIA: Algunas partículas de

polvo resultantes del lijado mecánico,

aserrado, esmerilado, taladrado y otras

actividades relacionadas a la construc-

ción, contienen sustancias químicas que

se saben ocasionan cáncer, defectos

congénitos u otros daños al aparato

reproductivo. A continuación se citan

algunos ejemplos de tales sustancias

químicas:

DESCRIPTIÓN FUNCONAL

10. Mango de ajuste

11. Cordón

12. Panel de control

13. Tomacorriente del

panel de control

14. Tornillo de mariposa

1. Caballete

2. Riel guía

3. Tornillo de mariposa

ﬁjador del riel guía

15. Mango de

alimentación

16. Asa del mango de

alimentación

4. Motor de la taladradora

5. Herraje de engrase

6. Tornillos de ajuste del

retenedor

•

plomo proveniente de pinturas con base

de plomo

7. Mandril

8. Bastidor

9. Imán

•

sílice cristalino proveniente de ladrillos,

cemento y otros productos de albañil-

ería y

4. Las conexiones húmedas consti-

tuyen un peligro de electrocución.

No permita que el fluido de cortar

escurra por el cable y llegue hasta la

toma de corriente, las conexiones del

cable de extensión o el enchufe de la

herramienta.

•

arsénico y cromo provenientes de

madera químicamente tratada.

El riesgo que usted sufre debido a la

exposición varía dependiendo de la

frecuencia con la que usted realiza

estas tareas. Para reducir la exposición

a estas sustancias químicas: trabaje en

un área bien ventilada, y utilice equipo

de seguridad aprobado como, por

ejemplo, máscaras contra el polvo que

hayan sido especíﬁcamente diseñadas

para ﬁltrar partículas microscópicas.

5. Si el enchufe o las conexiones llegan

a mojarse, corte el suministro de

energía de la toma antes de desen-

chufar la herramienta.

6. Utilice abrazaderas u otra manera

práctica para sujetar y apoyar el

material en una plataforma estable.

Tener el material en la mano o contra

el cuerpo es inestable y puede causar

la pérdida del control.

Simbología

Underwriters

Laboratories, Inc.,

Estados Unidos y Canadá

7. Utilice solamente los accesorios

recomendados por el fabricante

para ese modelo. Los accesorios que

son apropiados para una herramienta

pueden aumentar el riesgo de lesiones

cuando se usan con otra herramienta.

Con Aisamiento Doble

Volts de corriente alterna

6. Agarre la herramienta por los aside-

ros aislados cuando realice una op-

eración en la que la herramienta de

corte pueda entrar en contacto con

cables ocultos o con su propio cable.

El contacto con un cable “con corriente”

hará que las partes de metal expuesto

de la herramienta pasen la corriente y

produzcan una descarga al operador.

Revoluciones por minuto

sin carga (rpm)

Amperios

Hertz

¡PELIGRO! A ﬁn de reducir

el riesgo de sufrir lesiones,

mantenga siempre las ma-

nos, trapos, ropa, etc. lejos

de las virutas y las partes

en movimiento. No intente

retirar una viruta mientras

la fresa está girando. Las

virutas suelen ser muy ﬁ-

losas y podrían ensartarse

en un objeto y jalarlo hasta

las partes en movimiento.

7. Lleve protectores auditivos cuando

use la broca de impacto. La exposición

a ruido puede producir la pérdida de la

audición.

8. Guarde las etiquetas y placas de

especiﬁcaciones. Estas tienen infor-

mación importante. Si son ilegibles o

si no se pueden encontrar, póngase

en contacto con un centro de servicio

de MILWAUKEE para una refacción

gratis.

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TIERRA

EXTENSIONES ELECTRICAS

Las herramientas que deben conectarse a

Guías para el uso de cables de exten-

sión

ADVERTENCIA

La clavija de conexión de puesta a tierra

tierra cuentan con clavijas de tres patas y

requieren que las extensiones que se utili-

cen con ellas sean también de tres cables.

Las herramientas con doble aislamiento y

clavijas de dos patas pueden utilizarse in-

distintamente con extensiones de dos a tres

cables. El calibre de la extensión depende

de la distancia que exista entre la toma de la

corriente y el sitio donde se utilice la herra-

mienta. El uso de extensiones inadecuadas

puede causar serias caídas en el voltaje,

resultando en pérdida de potencia y posible

daño a la herramienta. La tabla que aquí se

ilustra sirve de guía para la adecuada selec-

ción de la extensión.

en el enchufe está conectada al sistema de

conexión de puesta a tierra de la herramienta

a través del hilo verde dentro del cable. El

hilo verde debe ser el único hilo conectado

al sistema de conexión de puesta a tierra de

la herramienta y nunca se debe unir a una

terminal energizada.

•

Si está usando un cable de extensión

en sitios al aire libre, asegúrese que

está marcado con el suﬁjo “W-A” (“W”

en Canadá) el cual indica que puede ser

usado al aire libre.

Puede haber riesgo de descarga

eléctrica si se conecta el cable de

conexión de puesta a tierra incor-

rectamente. Consulte con un elec-

tricista certiﬁcado si tiene dudas

respecto a la conexión de puesta a

tierra del tomacorriente. No modi-

ﬁque el enchufe que se proporciona

con la herramienta. Nunca retire la

clavija de conexión de puesta a tierra

del enchufe. No use la herramienta si

el cable o el enchufe está dañado. Si

está dañado antes de usarlo, llévelo

a un centro de servicio MILWAUKEE

para que lo reparen. Si el enchufe no

se acopla al tomacorriente, haga que

un electricista certiﬁcado instale un

toma-corriente adecuado.

•

Asegúrese que su cable de extensión

está correctamente cableado y en

buenas condiciones eléctricas. Cambie

siempre una extensión dañada o hágala

reparar por una persona caliﬁcada antes

de volver a usarla.

Su herramienta debe estar enchufada en

un tomacorriente apropiado, correctamente

instalado y conectado a tierra según todos

los códigos y reglamentos. El enchufe y el

tomacorriente deben asemejarse a los de

la Figura A.

Proteja su extensión eléctrica de obje-

tos cortantes, calor excesivo o areas

mojadas.

Mientras menor sea el número del calibre

del cable, mayor será la capacidad del

mismo. Por ejemplo, un cable calibre 14

puede transportar una corriente mayor que

un cable calibre 16. Cuando use mas de

una extensión para lograr el largo deseado,

asegúrese que cada una tenga al menos, el

mínimo tamaño de cable requerido. Si está

usando un cable de extensión para mas de

una herramienta, sume los amperes de las

varias placas y use la suma para determinar

el tamaño mínimo del cable de extensión.

Herramientas con doble aislamiento:

Herramientas con clavijas de dos patas

Calibre mínimo recomendado para

cables de extensiones eléctricas*

Las herramientas marcadas con “Doble

aislamiento” no requieren conectarse “a

tierra”. Estas herramientas tienen un sistema

aislante que satisface los estándares de

OSHA y llena los estándares aplicables

de UL (Underwriters Laboratories), de la

Asociación Canadiense de Estándares

(CSA) y el Código Nacional de Electricidad.

Las herramientas con doble aislamiento

pueden ser usadas en cualquiera de los

toma corriente de 120 Volt mostrados en

las Figuras B y C.

Largo de cable de Extensión

en (m)

Amperios

(En la placa) 7,6 15,2

22,8 30,4 45,7

60,9

Herramientas con conexión a tierra:

Herramientas con enchufes de tres

clavijas

0 - 5,0

5,1 - 8,0

8,1 - 12,0

12,1 - 15,0

15,1 - 20,0

16 16

14 14

12 12

10 10

Las herramientas marcadas con la frase

“Se requiere conexión de puesta a tierra”

tienen un cable de tres hilo y enchufes de

conexión de puesta a tierra de tres clavijas.

El enchufe debe conectarse a un toma-

corriente debidamente conectado a tierra

(véase la Figura A). Si la herramienta se

averiara o no funcionara correctamente, la

conexión de puesta a tierra proporciona un

trayecto de baja resistencia para desviar

la corriente eléctrica de la trayectoria del

usuario, reduciendo de este modo el riesgo

de descarga eléctrica.

* Basado en limitar la caída en el voltaje a 5

volts al 150% de los amperios.

LEA Y GUARDE TODAS LAS INSTRUCCIONES PARA

FUTURAS REFERANCIAS.

Especiﬁcaciones

Capacidad Máxima Recomendada

Ahusa- Fresas

Motor de la

taladradora Veloci- Volts

rpm

sin

Mandril o

miento

Steel

Fig. C

Fig. B

boquilla Taladradora Ahusamiento de rosca Hawg™

Cat. No.

4253-1 •

4262-1

4292-1

dad ca Amps Carga de ahusado

mm (") de rosca ﬁna gruesa

mm (")

120 6,2 600 1/2" Broquero 16 (5/8)

120 11,5 350 3/4" Broquero 35 (1-3/8)

5/8" -18

1" -14

3/8" - 16

7/8" - 9 102 (4)**

51 (2)*

7/8" - 9 102 (4)*

Alta 120 11,5 750 Núm. 3 M.T.

Baja 375

19 (3/4)

32 (1-1/4)

1" -14

Fig. A

4297-1

Alta 120 11,5 500 Núm. 3 M.T. 29 (1-1/8)

Baja 250 38 (1-1/2)

76 (3)*

1" -14

1" - 8

127 (5)*

M.T. - Boquilla interna de ahusado Morse

• No se recomiendan las boquillas de ahusado de 5/8" -11 ó 1/2" -13

** Debe utilizarse con un eje de espiga de 3/4" Cat. No. 49-57-0030.

* Debe utilizarse con un eje #3 MT, Cat. No. 49-57-0010 ó 49-57-0014.

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Conexión del cordón de alimentación al

tomacorriente del panel de control

Fig. 4

ENSAMBLAJE DE LA HERRAMIENTA

facilitar los trabajos de perforación cerca de

Inserte el enchufe de la taladradora en el

tomacorriente del panel de control y atorníl-

lelo bien. Conecte la prensa taladradora a la

fuente de energía más próxima. Esta prensa

taladradora está clasiﬁcada para 120 volts

de ca, 60 Hz.

paredes y esquinas. Cuando el vástago se

coloca lo más lejos posible de la base, el

punto de presión máximo de la taladradora

disminuye.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de una lesión,

desconecte siempre la herramienta

antes de ﬁjar o retirar accesorios,

o antes de efectuar ajustes. Utilice

sólo los accesorios especíﬁcamente

recomendados. El uso de otros ac-

cesorios puede ser peligroso.

1. Seleccione el área de montaje que

mejor convenga al tipo de trabajo que

va a realizar.

OPERACION

2. Alinee los oriﬁcios de montaje.

Bloqueo de línea

Selección electrónica

3. Deslice las arandelas de seguridad por

encima del tornillo de montaje e insér-

telas por la parte posterior del riel guía,

continuando hasta la almohadilla de

montaje del motor. Apriete hasta lograr

un buen ajuste.

El bloqueo de línea impide que el motor de

la taladradora arranque cuando se aplica

energía al sistema por primera vez, o bien,

después de una falla temporal de energía.

Con esta función se puede cambiar la

rotación del motor de la taladradora de

una rotación reversa a una rotación hacia

adelante o viceversa, sin tener que detener

el motor por completo. Esta función es ideal

para trabajos de ahusamiento.

Colocación de los mangos de aliment-

ación y las asas

Fig. 1

Interbloqueo del motor/imán

El interbloqueo del motor/imán es una fun-

ción que impide el paso de energía al motor

de la taladradora si el imán no se encuentra

activado. El interbloqueo del motor/imán

también evita que este último se desactive

mientras el motor está trabajando.

Ajuste del conjunto del retenedor

Fig. 3

Arranque suave

Esta unidad cuenta con una función de ar-

ranque suave a ﬁn de prolongar la vida útil

del motor de la taladradora y disminuir la

presión sobre el sistema en general. Esta

función aumenta la velocidad del motor de la

taladradora pasando de cero a la velocidad

máxima establecida por la esfera, en menos

de un (1) segundo.

Luz de diagnóstico

Cuando hay una baja de energía eléctrica, la

capacidad de sujeción del imán disminuye.

En estos casos, la luz de diagnóstico comen-

zará a parpadear y el motor de la taladradora

se detendrá.

1. Coloque los mangos de alimentación

y las asas en el cubo correspondiente.

Apriete hasta lograr un buen ajuste.

Control de retroalimentación/velocidad

El sistema de control electrónico de veloci-

dad permite al usuario obtener selecciones

de velocidad reproducibles, a un valor de

velocidad determinado mediante la esfera,

sin tener que cambiar constantemente de

manera manual tal como ocurre con los

controles de velocidad estándar.

2. Para montar el mango de alimentación

del lado opuesto, quite el tornillo de

mariposa que mantiene ﬁjo el conjunto

del cubo y el piñón. Saque el cubo y el

piñón e insértelos en el otro lado del

bastidor. Vuelva a colocar el tornillo de

mariposa y apriételo.

Si la luz de diagnóstico del imán parpadea,

veriﬁque si:

• el voltaje del enchufe está demasiado

bajo

Para ajustar la contrachaveta, aﬂoje o apriete

los tornillos de ﬁjación de ajuste de la contra-

chaveta en el lado del alojamiento de apoyo,

según corresponda, con la llave hexagonal

de 3/32” suministrada. El apriete de los

tornillos de ﬁjación aumenta la fricción en

la guía de deslizamiento. La contrachaveta

debe apretarse lo suﬁciente para que pueda

soportar el peso del taladro en cualquier

posición. Todos los tornillos de ﬁjación de-

ben ajustarse de manera que proporcionen

un recorrido liso y parejo durante toda la

trayectoria de la guía de deslizamiento.

• la conexión del motor está ﬂoja

• los botones del imán en el panel de control

están atorados o atascados

Fuerza magnética de sujeción

Montaje de la taladradora en el riel guía

Fig. 2

La prensa taladradora electromagnética se

adhiere magnéticamente a cualquier metal

ferroso. Está diseñada para utilizarse en

materiales ferrosos de 13 mm (1/2") o mayor

grosor. En materiales de menor grosor la

prensa taladradora tendrá menos capaci-

dad de sujeción y deberá utilizarse con una

placa de refuerzo. La base magnética NO

se adherirá a acero inoxidable que no haya

sido clasiﬁcado como magnético.

Si la luz de diagnóstico continúa parpade-

ando, lleve la unidad completa a un centro

de servicio autorizado.

Desmagnetización de la base y las virutas

(El motor debe estar en «OFF» [Apagado])

Las virutas de metal que se forman al tal-

adrar tienden a retener magnetismo residual

y, por tanto, se pegan a la base una vez que

el electroimán se ha desactivado. A ﬁn de

evitar este problema, una vez que el motor

se haya detenido deberá oprimirse el botón

del imán a ﬁn de desmagnetizar la base y

las virutas. Hecho esto, la luz indicadora

se apagará y la base se desmagnetizará

automáticamente.

Los tornillos de ﬁjación incluyen un parche de

nylon que evita que los mismos se muevan

libremente. Podría ser necesario ajustar la

chaveta ocasionalmente dado el uso pro-

longado de la herramienta.

Placa de refuerzo

Si la pieza de trabajo tiene un grosor de

menos de 13 mm (1/2") deberá utilizarse

una placa de refuerzo ya que, de lo contrario,

el electroimán no podrá sujetarse bien al

material. La placa de refuerzo y la pieza

de trabajo juntas deberán tener un grosor

de, por lo menos, 13 mm (1/2"). Asegúrese

A ﬁn de obtener la máxima capacidad de su-

jeción, monte el motor con el vástago lo más

cerca posible a la base. Todas las taladra-

doras (excepto el modelo 4253-1) también

pueden montarse en posición inversa para

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de que la placa de refuerzo es más grande

que la superﬁcie del electroimán. Con ayuda

de unas abrazaderas, sujete la placa de

refuerzo colocándola debajo de la pieza de

trabajo y directamente debajo del imán; en

seguida active el imán.

Las cadenas de seguridad son parte del

equipo estándar de cada unidad. Si hay una

falla de energía, el montaje de la taladradora

podría zafarse.

A - Velocidad de rotación del motor de la

taladradora - Rápida/lenta

Si la luz de diagnóstico continúa par-

padeando, lleve la unidad completa a

un centro de servicio autorizado.

Al ajustar la esfera se modiﬁca electrónica-

mente la velocidad de rotación de la taladra-

dora. Mientras mayor sea el número en la

esfera mayor será la velocidad de rotación.

3. Oprima el botón de la taladradora para

que gire hacia adelante o en reversa,

según se desee.

Al montar la herramienta en una superﬁ-

cie vertical, debe utilizarse la cadena de

seguridad para sujetar la herramienta a la

superﬁcie.

La pieza de trabajo deberá soportar el peso

de la base electromagnética, sin llegar a

doblarse. Si se dobla, el área de contacto

con el imán será menor y podría ocasionar

que este último se desprendiera.

Si hay una pérdida de voltaje en la

línea de alimentación mientras se está

utilizando la taladradora, ésta se deten-

drá.

B, C - Botones de la taladradora -

«Forward/Reverse» (Hacia adelante/

En reversa)

La taladradora puede rotar en dos direc-

ciones: hacia adelante y en reversa.

1. Para montar la herramienta en una

superﬁcie vertical, coloque la prensa

taladradora magnética en la superﬁcie

ya preparada. Oprima el botón del imán

a ﬁn de activar este último.

Palanca de cambio de velocidades

Fig. 7

Preparación de la superﬁcie

1. Para que gire hacia adelante (en el

sentido de las manecillas del reloj),

oprima el botón verde «forward». Antes

de utilizar la herramienta veriﬁque la

dirección de rotación.

La pintura, el óxido, las escamas o las

superﬁcies disparejas disminuyen la capa-

cidad de sujeción del imán; ésta también

se verá afectada si hay virutas, rebabas o

cualquier otro tipo de materia extraña sobre

la superﬁcie de la base magnética. Utilice

una lima suave y plana para mantener el

imán limpio y sin mellas. Limpie la superﬁcie

antes de sujetar la base de la taladradora

al material.

2. Pase la cadena de seguridad a través

del mango inferior de transporte y enról-

lela alrededor de una estructura sólida y

ﬁrme, hasta que quede bien apretada,

tal como se muestra en la Ilustración

2. Para que gire en reversa (en el sentido

contrario al de las manecillas del reloj),

oprima el botón amarillo «reverse».

Antes de utilizar la herramienta veriﬁque

la dirección de rotación.

3. Procure que la cadena no quede holga-

da. Una los dos extremos de la cadena

de seguridad por medio del gancho de

mosquetón suministrado.

Los modelos con número de catálogo 4292-1

y 4297-1 funcionan en velocidad alta o baja.

La velocidad baja puede utilizarse para

brocas de diámetro grande y la alta para

las de diámetro pequeño (véase la tabla

«Especiﬁcaciones»).

Para cambiar las velocidades apague la tal-

adradora y haga girar la palanca hacia arriba

o hacia abajo mientras la taladradora con-

tinúa girando por inercia hasta detenerse.

NOTA: Para evitar daños a la caja de en-

granajes no haga el cambio cuando la her-

ramienta esté funcionando a toda velocidad,

cuando se encuentre bajo carga, ni cuando

se ha detenido por completo.

D - Botón del imán - «On/Off»

(Encendido/Apagado)

Engranaje y piñón

4. Asegure la cadena por medio de una

abrazadera tipo “C” o un dispositivo

similar. Esto mantendrá la cadena en

su lugar y evitará que la herramienta se

deslice hacia abajo sobre la superﬁcie

vertical.

Estas unidades tienen una razón de alimen-

tación de 10:1; es decir, por cada libra que

se aplique al mango se crearán 10 libras

sobre la punta de la taladradora, simpliﬁ-

cando el trabajo del operador y eliminando

posibilidades de fatiga. Incluso las brocas

grandes requerirán sólo una pequeña

cantidad de presión sobre el mango; por

ejemplo, 20 libras de presión en el mango

crearán 200 libras de fuerza en la punta de

la taladradora.

El botón del imán deberá activarse antes de

hacer arrancar la taladradora.

1. Para encender el imán, oprima el botón

«Magnet» (Imán). La luz indicadora de

color rojo se encenderá.

2. Para apagar el imán, oprima el botón

«Magnet» (Imán). La luz indicadora de

color rojo se apagará.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de una lesión,

use siempre lentes de seguridad o

anteojos con protectores laterales.

Desconecte la herramienta antes de

cambiar algún accesorio o de hacerle

algún ajuste.

E - Botón del interbloqueo de la taladra-

dora y el imán

El cambio de velocidades en el motor

de la taladradora está indicado de la

siguiente manera:

ADVERTENCIA

La taladradora no funcionará a menos que el

botón «Magnet» se encuentre oprimido y la

luz indicadora de color rojo esté encendida.

Si el operador intenta poner la taladradora

en funcionamiento antes de encender el

imán, los botones de la taladradora no

funcionarán.

A ﬁn de reducir el riesgo de sufrir

lesiones, utilice siempre una cadena

de seguridad al taladrar sobre una

superﬁcie vertical o en alto.

L - velocidad baja

H - velocidad alta

Panel de control

Fig. 6

Operación típica

Para hacer arrancar la taladradora:

1. Inserte la broca en el mandril o en la bo-

quilla (véase «Mandril con guía posicio-

nadora» o «Boquilla de ahusado Morse»

y «Cómo utilizar brocas helicoidales»

así como «Cómo uutilizar las fresas

STEEL HAWG™ de MILWAUKEE»).

Cadena de seguridad

Fig. 5

1. Oprima el botón «Magnet» a ﬁn de

activar el imán.

Abrazadera

tipo “C”

2. Asegúrese de que la luz indicadora

de color rojo está encendida. Si ésta

parpadea, revise si:

2. Coloque la prensa taladradora magné-

• el voltaje del enchufe está bajo

tica sobre la superﬁcie preparada.

3. Coloque la unidad de modo que la punta

de la taladradora se encuentre directa-

mente sobre el centro del oriﬁcio que se

va a perforar.

4. Oprima el botón del imán. La luz indica-

dora de color rojo se encenderá.

• la conexión del motor está ﬂoja

• los botones del imán en el panel de

control están atorados o

atascados

D, E

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5. Ajuste la cadena de seguridad si se va

a taladrar sobre una superﬁcie vertical

o en alto.

(1/32") de la parte inferior. Con la mano,

ajuste las mordazas del mandril para

alinear la broca.

Para sacar la broca o el adaptador de la

boquilla:

bien, golpéela contra una superﬁcie de

madera o metal suave.

1. Destornille el collarín estriado y quite

toda la boquilla de ahusado Morse.

3. Vuelva a colocar la boquilla de ahusado

Morse alineando las muescas

6. Veriﬁque la velocidad y cambie si es

3. Coloque la guía posicionadora de la

broca en cada uno de los tres oriﬁcios

del mandril, haciéndolo girar en la di-

rección de las manecillas del reloj, tal

como se muestra más adelante.Apriete

bien.

necesario.

con las lengüetas de la taladradora.

2. Golpee ﬁrmemente la parte plana de la

7. Oprima el botón «forward» (hacia ad-

elante) o «reverse» (en reversa) según

se requiera.

8. Perfore el oriﬁcio (véase «Cómo utilizar

brocas helicoidales» y «Cómo utilizar

las fresas STEELHAWG™ de MILWAU-

KEE»).

broca con un mazo de metal suave o

4. Vuelva a colocar el collarín estriado y

apriete.

APPLICACIONES

4. Para quitar la broca, inserte la guía

posicionadora del mandril en uno de

los tres oriﬁcios del mandril y hágala

girar hacia la izquierda, es decir, en la

dirección contraria a las manecillas del

reloj.

Para ahusar

PELIGRO

Seleccione la combinación correcta de tal-

adradora y accesorio para ahusar. Consulte

la sección «Capacidad máxima recomen-

dada». En los motores de taladradora de

dos velocidades, utilice la velocidad más

baja. Perfore el oriﬁcio tal como se explicó

anteriormente. De ser posible, ahuse el ori-

ﬁcio antes de mover la base a otra posición,

esto eliminará la necesidad de alinear el

accesorio de ahusar con el oriﬁcio. Siempre

utilice cera o aceite para ahusamiento de

buena calidad, a ﬁn de obtener un corte

suave y evitar daños a la pieza de trabajo o

al accesorio de ahusar. No es recomendable

utilizar accesorios para ahusar tubería.

9. Oprima el botón «Drill Off» (Apagar

taladradora).

A ﬁn de reducir el riesgo de sufrir le-

siones, mantenga siempre las manos,

trapos, ropa, etc. lejos de las virutas y

las partes en movimiento. No intente

retirar una viruta mientras la fresa

está girando. Las virutas suelen ser

muy ﬁlosas y podrían ensartarse en

un objeto y jalarlo hasta las partes en

movimiento (véase la Fig. 11).

10. Quite la cadena (si se ha perforado una

- dirección de las manecillas del

reloj o hacia la derecha (apretar)

superﬁcie vertical o en alto).

11. Oprima el botón del imán. La luz indica-

dora de color rojo se apagará.

- dirección contraria a las manecil-

las del reloj o hacia la izquierda

(aﬂojar)

Cómo utilizar la base ajustable (Sólo en

el modelo 4203)

Boquilla de ahusado Morse (Modelos

selectos)

Fig. 8

Fig. 10

Fig. 11

1. Inserte el accesorio para ahusar en

el mandril. APRIETE EL MANDRIL

DE MODO QUE LAS MORDAZAS

DE ESTE ÚLTIMO SOSTENGAN LA

PARTE REDONDA DEL EJE Y NO

LA PARTE PLANA DEL ACCESORIO

PARA AHUSAR.

1. Apague el motor de la taladradora.

2. Coloque la base magnética de modo

que la broca de la taladradora quede

cerca de la ubicación donde se desea

perforar el oriﬁcio; enseguida oprima

el botón del imán. La luz indicadora de

color rojo se encenderá.

2. Para ahusar oriﬁcios ya hechos, alinee

el accesorio para ahusar de modo que

esté centrado con el oriﬁcio y vuelva a

activar la base.

3. Aﬂoje el mango de ajuste ubicado en la

parte posterior de la base del bastidor.

Mueva el bastidor para colocar la broca

de la taladradora sobre el centro del

oriﬁcio que se va a perforar.Apriete bien

el mango de ajuste.

Estas taladradoras vienen con una boquilla

de ahusado Morse del número 3.

Para perforar

3. Lubrique el accesorio para ahusar y el

oriﬁcio y baje el accesorio hasta que

esté en contacto con la superﬁcie de

trabajo. Haga girar el control de velo-

cidad de la taladradora a la velocidad

más baja y oprima el botón «Drill Fwd»

(«Drill Rev» para las roscas hacia la

izquierda) a ﬁn de poner en marcha el

motor de la taladradora.Ajuste la perilla

de control de la velocidad de modo que

el accesorio para ahusar gire lenta y

suavemente dentro del oriﬁcio.

Al prepararse para perforar, alinee la broca

con el punto donde desea realizar el oriﬁcio.

Una vez que logre la alineación correcta,

active el imán y haga arrancar el motor de

la taladradora. Es recomendable realizar un

oriﬁcio piloto para perforar oriﬁcios con un

diámetro mayor de 13 mm (1/2"). Al taladrar,

aplique sólo la suﬁciente fuerza para producir

una viruta en espiral. Si se aplica muy poca

fuerza se producirán virutas pequeñas y

quebradizas y tomará más tiempo realizar

el oriﬁcio. Si se aplica demasiada fuerza se

sobrecalentará la broca, reduciéndose su

vida útil. Es fácil notar cuando la broca se

sobrecalienta porque las virutas se ponen

de color café o azul. Si se ejerce demasi-

ada fuerza, la taladradora funcionará más

lentamente y tomará más tiempo perforar

el oriﬁcio. El uso de lubricantes para corte

reducirá el sobrecalentamiento y aumentará

la vida útil de la broca.

Para insertar una broca o un adaptador en

la boquilla:

1. Asegúrese de que el accesorio para

ahusar está limpio y ligeramente aceit-

ado. Las partículas de materia extraña

pueden impedir el alineamiento cor-

recto.

Mandril con guía posicionadora

(Modelos selectos)

Fig. 9

1. Abra las morda-

zas lo sufici-

ente para in-

sertar la broca.

Asegúrese de

que el eje y las

mordazas del

mandril estén

limpios. Las partículas de polvo pueden

impedir que la broca quede alineada

correctamente.

2. Inserte el accesorio para ahusar en

la boquilla y hágalo girar hasta que el

extremo plano de la broca se deslice

en la ranura de la parte superior de la

boquilla.

4. Si utiliza accesorios para ahusar más

pequeños, ponga el motor en reversa en

cuanto el accesorio entre en el oriﬁcio.

Con accesorios más grandes, ponga

el motor en reversa en cuanto quede

expuesta la primera rosca completa; no

es necesario esperar a que el motor se

detenga por completo para cambiar de

dirección.

3. Oprima ﬁrmemente el accesorio para

ahusar, de modo que encaje en la

boquilla; o bien, utilice el mango de

alimentación para presionar la broca

contra un trozo de madera.

2. Al utilizar brocas para taladradora,

inserte la broca en el mandril. Centre

la broca en las mordazas del mandril

y levántela aproximadamente 1 mm

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5. Ponga el motor en reversa para retirar el

accesorio lentamente del oriﬁcio. Man-

tenga una presión ligera sobre el mango

a ﬁn de compensar el peso del motor de

la taladradora sobre el accesorio para

ahusar. En cuanto el accesorio salga del

oriﬁcio, eleve el motor y retire de la pieza

de trabajo el accesorio para ahusar.

• Mantenga el tanque y la manguera de la

bomba alejados de las partes en mov-

imiento.

• Utilice alicates para retirar las virutas de

la broca y el eje; hágalo sólo cuando el

motor se haya detenido por completo.

taladradoras helicoidales comunes. Las

FRESAS STEEL HAWG™ funcionan

mejor a la velocidad de rotación reco-

mendada y con una presión moderada.

La presión excesiva hará más lento

el procedimiento de corte y dañará la

fresa. Utilice menos presión de alimen-

tación al ranurar o hacer muescas, ya

que en estos casos los bordes de corte

tienen menos apoyo.

ADVERTENCIA

Siempre utilice equipo que haya re-

cibido el mantenimiento adecuado y

que tenga un mínimo de tolerancia

rotacional.

• Evite el contacto con las puntas de car-

buro.

NOTA: En las taladradoras de dos velocid-

ades sólo se recomienda utilizar la velocidad

baja al realizar trabajos de ahusamiento.

• Inspeccione periódicamente las puntas de

carburo a ﬁn de veriﬁcar si éstas se en-

cuentran ﬂojas o agrietadas. NO UTILICE

puntas de carburo que se encuentren

agrietadas o ﬂojas.

Cómo sujetar las FRESAS STEEL

HAWG™

8. Evite levantar la fresa antes de que se

haya completado el corte. Mantenga

una presión constante mientras se re-

aliza toda la operación a ﬁn de evitar que

las virutas y sobrantes caigan debajo

de los bordes de corte. Los sobrantes

sueltos diﬁcultarán o imposibilitarán el

corte.

Véase la información suministrada con su

eje.

Cómo utilizar brocas helicoidales

Al prepararse para perforar, alinee la br-

oca con el punto donde desea realizar el

orificio. Una vez que logre la alineación

correcta, active el imán y haga arrancar

el motor de la taladradora. Es recomend-

able perforar un orificio piloto al perforar

oriﬁcios con un diámetro mayor de 13 mm

(1/2 de pulg.).

Procedimiento para cortar

1. Consulte la tabla suministrada con su

eje, a ﬁn de determinar la velocidad

de giro apropiada para la taladradora,

el tipo de material y el diámetro de

la fresa que va a utilizar. Al usar esta

tabla, utilice el extremo superior del

margen para materiales más suaves

y el extremo inferior para materiales

más duros. Establezca la velocidad de

giro de la taladradora a la velocidad

recomendada.

ADVERTENCIA

9. Cuando haya completado el corte deje

de bombear ﬂuido de cortar y retire la

fresa mientras el motor de la taladradora

continúa girando.

• Para trabajar con este tipo de

fresas se requiere ﬂuido de cortar

HAWG WASH™. No utilice ﬂuido

de cortar si realiza trabajos en alto

o en alguna otra posición en la que

el líquido pueda escurrir y entrar

a la caja del motor o del interrup-

tor.

Al taladrar, aplique sólo la suﬁciente fuerza

para producir una viruta en espiral. Si se

aplica muy poca fuerza se producirán virutas

pequeñas y quebradizas y tomará más tiempo

realizar el oriﬁcio. Si se aplica demasiada

fuerza se sobrecalentará la broca, reducié-

ndose su vida útil. Es fácil notar cuando la

broca se sobrecalienta porque las virutas

se ponen de color café o azul. Si se ejerce

demasiada fuerza, la taladradora funcionará

más lentamente y tomará más tiempo perforar

el oriﬁcio. El uso de lubricantes para corte

reducirá el sobrecalentamiento y aumentará

la vida útil de la broca.

10. Apague el motor de la taladradora.

11. Cuando la taladradora se haya detenido,

utilice alicates para retirar las virutas

de la broca y del eje. Hágalo con sumo

cuidado a ﬁn de no dañar los dientes de

carburo.

2. Coloque la pieza de trabajo o la herra-

mienta de modo que el pasador central

se encuentre directamente sobre el

lugar donde se desea taladrar.

• Las conexiones húmedas consti-

tuyen un peligro de electrocución.

No permita que el ﬂuido de cortar

escurra por el cable y llegue

hasta la toma de corriente, las

conexiones del cable de extensión

o el enchufe de la herramienta.

Siempre que la herramienta esté

conectada, levante el cable de

extensión o las conexiones de la

caja de velocidades y haga un lazo

que conduzca el ﬂuido de cortar

hacia el suelo de manera segura

(véase la Fig. 12). Si el enchufe o

las conexiones llegan a mojarse,

corte el suministro de energía de

la toma antes de desenchufar la

herramienta.

12. El pasador central tiene un resorte y de-

berá expulsar el trozo sobrante cuando

se haya concluido el corte; esto evita

que el trozo lesione a alguna persona

o cause daños materiales en el área de

trabajo.

3. Para alargar la vida útil de las fresas es

imprescindible utilizar líquido para cor-

tes HAWG WASH™ (véase la sección

«Lubricación»). Conecte la manguera

del herraje de engrase a uno de los

lados del eje y a su tanque de lubri-

cante.

Lubricación

Cómo utilizar las FRESAS STEELHAWG™

de MILWAUKEE

Al utilizar estas fresas es necesario man-

tener un flujo constante de lubricante.

Para la mayoría de las aplicaciones se

recomienda el ﬂuido de cortar MILWAU-

KEE HAWG WASH™, el cual puede ad-

quirirse en cajas de doce botellas de 0,5

litros (16 oz.) de concentrado (Cat. No.

49-32-0081), que rinden 3,75 litros (1 galón)

de lubricante por botella. De no utilizarse el

lubricante en forma correcta, se estropearán

las fresas. Al cortar con FRESAS STEEL

HAWG™, suministre un ﬂujo constante de

ﬂuido de cortar al eje. Al realizar muescas

o ranuras, el sistema de lubricación puede

no suministrar lubricante suﬁciente al área

de corte. Si esto sucede, deberá aplicarse

ﬂuido de cortar directamente al área que está

siendo cortada. El uso de otros lubricantes

produce distintas reacciones de enfriamiento

y lubricación. El operador es responsable de

la aplicación de otros lubricantes distintos al

HAWG WASH™.

4. Haga girar el brazo del eje en la direc-

ción de rotación del vástago hasta que

éste entre en contacto con el lado del

motor de la taladradora o la prensa

taladradora.

Las FRESAS STEEL HAWG™ de MILWAU-

KEE cortan un aro alrededor del oriﬁcio de-

jando intacto el agujero central. Esto reduce

considerablemente el tiempo, la potencia

y la fuerza requeridos para llevar a cabo

el trabajo. Los «dientes» de carburo dejan

un oriﬁcio acabado al que no es necesario

escariar. Estas fresas están diseñadas para

usarse con prensas taladradoras industriales

o magnéticas.

• No utilice estas fresas con herramientas

manuales.

• El pasador central con resorte impide

que el trozo sobrante salte; esto sirve de

protección a personas u objetos que se

encuentren en el área de trabajo.

5. Haga arrancar el motor de la taladra-

dora.

6. El ﬂuido de cortar no ﬂuirá libremente

hasta que el pasador central se aﬂoje

ligeramente. Mueva la fresa hacia el

material hasta que el pasador central

se afloje ligeramente y comience a

bombear ﬂuido de cortar.

Fig. 12

7. Conforme la fresa penetra en el material

se deberá ejercer sólo la presión suﬁci-

ente para realizar el corte en forma eﬁci-

ente sin sobrecargar la herramienta ni la

fresa. Debido a que las FRESAS STEEL

HAWG™ tienen múltiples bordes de

corte, sólo requieren una presión mucho

menor que la necesaria al utilizar las

• No retire la fresa del eje a menos que

se haya retirado el trozo sobrante pues,

de lo contrario, este último podría saltar

sorpresivamente.

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MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

GARANTÍA LIMITADA DE CINCO AÑOS

Cada herramienta eléctrica MILWAUKEE (incluyendo el cargador de batería) está garantizada

sólo al comprador original de estar libre de defectos en el material y la mano de obra. Sujeto a

ciertas excepciones, MILWAUKEE reparará o reemplazará por un período de cinco (5) años*

después de la fecha de compra cualquier pieza en una herramienta eléctrica que, después

de haber sido examinada, MILWAUKEE determine que está defectuosa en el material o la

mano de obra. Regrese la herramienta eléctrica y una copia de la prueba de compra a un

concesionario de soporte de ventas/servicio de fábrica MILWAUKEE o a una estación de

servicio autorizada MILWAUKEE. Para que esta garantía sea efectiva, se requiere el ﬂete

pagado por anticipado y el seguro. Esta garantía no aplica a los daños que MILWAUKEE

determine sean ocasionados por reparaciones o intentos de reparación por cualquier otro

que personal autorizado por MILWAUKEE, uso indebido, alteraciones, abuso, desgaste y

deterioro normal, falta de mantenimiento o accidentes.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesiones,

desconecte siempre la herramienta

antes de darle cualquier manten-

imiento. Nunca desarme la herra-

mienta ni trate de hacer modiﬁca-

ciones en el sistema eléctrico de la

misma. Acuda siempre a un Centro

de Servicio MILWAUKEE para TO-

DAS las reparaciones.

Para reducir el riesgo de lesiones,

descarga eléctrica o daño a la herra-

mienta, nunca la sumerja en líquidos

ni permita que estos ﬂuyan dentro de

la misma.

Limpieza

Limpie el polvo y suciedad de las ventilas.

Mantenga las empuñaduras de la herramien-

ta limpias, secas y libres de aceite y grasa.

Use sólo jabón neutro y un trapo húmedo

para limpiar su herramienta ya que algunas

substancias y disolventes limpiadores pu-

eden ocasionar daños a materiales plásticos

y partes aislantes. Algunos de estos in-

cluyen: gasolina, trementina, diluyente para

barniz, diluyente para pintura, disolventes

limpiadores clorados, amoníaco, y detergen-

tes caseros que contengan amoníaco.

* El plazo de garantía para los montacargas (de palanca, de cadena manual y de cadena

eléctrica), de todas las baterías de Ni-Cd, de las linternas de trabajo (inalámbricas),de los

radios para el lugar de trabajo, y de los carros Trade Titan™ para trabajo industrial es de un

(1) año a partir de la fecha de compra. *El plazo de garantía para las baterías de iones de

litio que no incluyan tecnología V™ (desde 4,0 voltios hasta 18,0 voltios) es de dos (2) años

a partir de la fecha de compra.

Mantenimiento de las herramientas

Adopte un programa regular de manten-

imiento y mantenga su herramienta en bue-

nas condiciones. Antes de usarla, examine

las condiciones generales de la misma.

Inspeccione guardas, interruptores, el cable

de la herramienta y el cable de extensión.

Busque tornillos sueltos o ﬂojos, defectos de

alineación y dobleces en partes móviles, así

como montajes inadecuados, partes rotas y

cualquier otra condición que pueda afectar

una operación segura. Si detecta ruidos o vi-

braciones anormales, apague la herramienta

de inmediato y corrija el problema antes de

volver a usarla. No utilice una herramienta

dañada. Colóquele una etiqueta que diga

“NO DEBE USARSE” hasta que sea repa-

rada (vea “Reparaciones”).

*Existe una garantía por separado para las baterías de iones de litio con tecnología V™ (de

18 voltios o más) que viene incluida con las herramientas eléctricas que poseen tecnología

V™:

*Cada batería de iones de litio de tecnología V™ de MILWAUKEE de 18 voltios o superior, está

cubierta con una garantía de reemplazo gratuito por las primeras 1000 cargas/2 años. Esto

signiﬁca que por lo que suceda primero, las primeras 1000 cargas o dos (2) años de la fecha

de compra/primera carga, se proporcionará sin cargo al cliente, una batería de reemplazo por

cualquier batería defectuosa.Apartir de entonces, los clientes recibirán una garantía adicional

en una base proporcional que puede ser hasta de las primeras 2000 cargas o cinco (5) años

de la fecha de compra/primera carga, lo que suceda primero. Esto signiﬁca que cada cliente

obtiene una garantía proporcional de 1000 cargas o tres (3) años adicionales en la batería

de iones de litio de tecnología V™ de 18 voltios o superior, dependiendo de la cantidad de

uso. Durante este período adicional de garantía, el cliente paga por sólo el servicio utilizable

recibido durante y superior a las primeras 1000 cargas/2 años, de acuerdo a la fecha de la

primera carga y al número de cargas encontradas en la batería a través del lector de servicio

de tecnología V™ de MILWAUKEE.

Reparaciones

Si su instrumento se daña, vuelva el in-

strumento entero al más cercano centro de

reparaciones.

ACCESORIOS

ADVERTENCIA

Bajo condiciones normales, no se requiere

lubricación hasta que haya que cambiar

los carbones. Después de 6 meses a un

año, dependiendo del uso dado, envíe

su herramienta al Centro de Servicio

MILWAUKEE más cercano para que le

hagan:

El registro de la garantía no es necesario para obtener la garantía aplicable en un producto

MILWAUKEE. Sin embargo, se requiere un recibo de compras u otra información similar que

MILWAUKEE considere suﬁciente.

Para reducir el riesgo de lesiones,

siempre extraiga la batería antes de

cambiar o retirar accesorios. Utilice

únicamente accesorios específica-

mente recomendados para esta herra-

mienta. El uso de accesorios no reco-

mendados podría resultar peligroso.

LA ACEPTACIÓN DE LOS REMEDIOS EXCLUSIVOS DE REPARACIÓN Y REEMPLAZO

AQUÍ DESCRITOS ES UNACONDICIÓN DEL CONTRATO EN LACOMPRADE CADAPRO-

DUCTO MILWAUKEE. SI NO ESTÁ DE ACUERDO CON ESTA CONDICIÓN, NO DEBERÍA

COMPRAR ESTE PRODUCTO. EN NINGÚN CASO MILWAUKEE SERÁ RESPONSABLE

POR CUALESQUIER DAÑO PUNITIVO, CONSECUENTE, ESPECIAL, INCIDENTAL O POR

CUALESQUIER COSTO, HONORARIOS DE ABOGADO, GASTOS, PÉRDIDAS O RETRA-

SOS QUE SE ARGUMENTE QUE SEAN UNA CONSECUENCIA DE CUALQUIER DAÑO

A, FALLA DE, O DEFECTO EN CUALQUIER PRODUCTO, INCLUYENDO, PERO SIN LIMI-

TARSEA, CUALQUIER RECLAMO POR PÉRDIDAS DE GANANCIAS. ESTAGARANTÍAES

EXCLUSIVAY REEMPLAZATODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS O CONDICIONES, ORALES

O ESCRITAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS. SIN LIMITAR LA GENERALIDAD DE LO ANTE-

RIOR, MILWAUKEE RENUNCIAATODA GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD O

APTITUD PARA UN FIN O USO ESPECIFICO Y DEMÁS GARANTÍAS.

•

Lubricación

Inspección y cambio de carbones

Inspección mecánica y limpieza

(engranes, flechas, baleros,

carcarza, etc.)

Para una lista completa de accessorios,

reﬁérase a su catálogo MILWAUKEE Elec-

tric Tool o visite nuestro sitio en Internet:

www.milwaukeetool.com. Para obtener un

catálogo, contacte su distribuidor local o uno

de los centros de servicio listos en la página

de cubierta de este manual.

•

Inspección eléctrica (interruptor,

cable, armadura, etc.)

Probarla para asegurar una

operación mecánica y eléctrica

adecuada.

Esta garantía es válida solamente en el producto vendido en los Estados Unidos, México y

Canadá.

Cadena de Seguridad 1,8 m (6 pies)

Cat. No. 48-58-0080

Fluido de cortar HAWG WASH™

Cat. No. 49-32-0081

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UNITED STATES - MILWAUKEE Service

MILWAUKEE prides itself in producing a premium quality product that is

NOTHING BUT HEAVY DUTY . Your satisfaction with our products is very important to us!

If you encounter any problems with the operation of this tool, or you would like to

locate the factory Service/Sales Support Branch or authorized service station

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Monday-Friday • 8:00 AM - 4:30 PM • Central Time

or visit our website at

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For service information, use the 'Service Center Search' icon found in the 'Parts & Service' section.

Additionally, we have a nationwide network of authorized Distributors ready to assist you with your

tool and accessory needs. Check your “Yellow Pages” phone directory under “Tools-Electric” for

the names & addresses of those nearest you or see the 'Where To Buy' section of our website.

Corporate After Sales Service - Technical Support

Brookﬁeld, Wisconsin USA

•Technical Questions •Service/Repair Questions •Warranty

1-800-SAWDUST

(1.800.729.3878) fax: 1.800.638.9582

email: [email protected]

Monday-Friday • 8:00 AM - 4:30 PM • Central Time

MEXICO - Soporte de Servicio

MILWAUKEE

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MILWAUKEE est ﬁer de proposer un produit

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Tlalnepantla, Edo. México C.P. 54073

Tel. (55) 5565-1414 Fax: (55) 5565-6874

En cas de problèmes d’utilisation de l’outil ou

pour localiser le centre de service/ventes ou le

centre d’entretien le plus proche, appelez le...

Adicionalmente, tenemos una red nacional de

distribuidores autorizados listos para ayudarle

con su herramienta y sus accesorios. Por

favor, llame al (55) 5565-1414 para obtener los

nombres y direcciones de los más cercanos a

usted, o consulte la sección ‘Where to buy’

(Dónde comprar) de nuestro sitio web en

416.439.4181

fax: 416.439.6210

Milwaukee Electric Tool (Canada) Ltd

755 Progress Avenue

Scarborough, Ontario M1H 2W7

Notre réseau national de distributeurs agréés

se tient à votre disposition pour fournir l’aide

technique, l’outillage et les accessoires

www.milwaukeetool.com

nécessaires. Composez le 416.439.4181 pour

obtenir les noms et adresses des revendeurs

les plus proches ou bien consultez la section

«Où acheter» sur notre site web à l’adresse

www.milwaukeetool.com

MILWAUKEE ELECTRIC TOOL CORPORATION

13135 West Lisbon Road • Brookﬁeld, Wisconsin, U.S.A. 53005

58-14-4140d7 09/07 Printed in USA

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Miele Dishwasher G 4281 User Manual
Milwaukee Yard Vacuum 0884 20 User Manual
MTX Audio Stereo Amplifier RT202 RT404 User Manual
Murray Lawn Mower 465600x8A User Manual
NEC Car Video System LCD300 User Manual
NETGEAR Network Card FS526Tv2 User Manual
Netopia Network Router R5100 User Manual
Oster Bread Maker CKSTBRTW20 User Manual
Panasonic Universal Remote AJ RC5 User Manual
Panasonic Ventilation Hood FV 08VQCL6 User Manual