Campbell Hausfeld Paint Sprayer HV2002 User Manual

Operating Instructions & Parts Manual

HVLP Spray Gun

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and

others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for

future reference.

HVLP Spray Gun

Attention: Campbell Hausfeld recommends that servicing other than that shown in the instruction manual should be performed by an

authorized service facility.

Description

High volume, low pressure (HVLP)

paint sprayers are designed to deliver

a fine finish with low overspray. The

Quick Connect Fitting

Air Flow Control

sprayer can be used to apply various

acrylics, stains, sealers, lacquers, latexes,

and primers. This unit can be used for

Material Flow

Control Knob

painting cabinets, furniture, machinery,

equipment, walls and trim work. Spray-

ers of this type are not recommended

for automotive final coat. This portable

unit is an ideal alternative to convention-

al spray guns. The HVLP’s high transfer

efficiency provides professional results

with much less material waste and envi-

ronmental contamination than other

conventional spray painting systems.

Oval To Round

Pattern Adjustment

Locking Lever For

Quick-Release Paint Cup

1 Quart Cup

Unpacking

When unpacking the sprayer, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make

sure any loose fittings, bolts, etc., are

tightened before putting sprayer into

service. Each sprayer has been tested

before shipment.

Figure 1 - Features

Paints and solvents containing

General Safety

HALOGENATED HYDROCARBONS can react

explosively with aluminum. Always check

the product’s label before using these

materials in the unit.

Danger means a

hazard that will cause

death or serious injury if the warning is ignored.

DANGER

NOTE: The packing nut may need

additional adjustment due to the

packing material relaxing during

shipment.

Make sure the room is well-ventilated.

WARNING

Warning means a

hazard that could cause death or serious

injury if the warning is ignored.

Avoid all ignition sources, such as static

electricity sparks, open flames, hot objects,

sparks from connecting and disconnecting

power cords, and working light switches.

The fluid used for testing the sprayer

has been drained, but some of this fluid

will remain in the spray gun. This fluid

should be flushed from the spray gun to

prevent contamination of the coating

material. Use a solvent compatible with

the coating to be sprayed.

Caution means a

CAUTION

hazard that may cause

minor or moderate injury if the warning is

ignored. It also may mean a hazard that will

only cause damage to property.

Follow the material and solvent

manufacturers’ safety precautions and

warnings. Do not use liquids with flash

points less than 100 degrees Fahrenheit (38

degrees Celsius).

Notice means any

additional

information pertaining to the product or its

proper usage.

Table Of Contents

NOTICE

Do not carry TURBINE while spraying.

Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Unpacking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

General Safety Information. . . . . . . 1

Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . 6

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Keep the turbine at the maximum distance

from the spraying area.

Read all instructions and safety

precautions before operating the unit.

Risk

Static electricity can be produced by

HVLP spraying. Make sure any electrically

conductive object being sprayed is

grounded to prevent static sparking. The

sprayer is grounded through the electric

cord. If an extension cord is necessary, the

cord must be a grounded, 115 volt, three

wire type cord.

WARNING

of fire

or explosion! Solvent and

paint fumes can explode or

ignite, causing severe injury

and property damage.

IN206701AV 9/07

For parts, product & service information

visit www.chpower.com

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Operating Instructions and Parts Manual

b. Estimate the time interval between

each of the first three drips of

material. The time between the

first three drips of material will vary

depending on the thickness or the

“viscosity” of the material.

NOTICE: Some latex finishes are very

thick and require the greatest amount

of thinning and mixing. A latex paint

conditioner can be added to the

paint to improve spray performance

(available at most home centers).

Setup (continued)

6. Install the appropriate needle/nozzle

assembly selected for the material to

be sprayed (Fig. 2, 3 & 4 ).

7. Reassemble the needle assembly,

spring, material control knob,

1. Strain paint before spraying.

Unstrained paint may affect

c. The material is adequately thinned if

the first three drips from the viscosity

stick are about one second apart.

nozzle, air cap, and retainer ring.

material flow and spray pattern.

When spraying thin materials such

as lacquer or stains, consult with

the material supplier for the proper

strainer mesh number.

ADJUSTING PACKING

Occasionally the packing nut, located

forward of the trigger assembly, will

require adjustment. The packing nut

will also require adjustment when the

needle/nozzle assembly is changed

(Figure 6).

d. As a general rule, if the time

between drips is more than one

second, the material is too thick.

Add thinning agent, stir thoroughly

and repeat the above procedure

until the proper viscosity is attained.

2. Pour material into the paint cup.

Fill the material cup only 1/2 to 3/4

full if thinning of the material is

required. (See Figure 7). Refer to

the material chart below for proper

thinning instructions.

1. Turn the material flow control knob

clockwise at least 3/4 of the way in.

2. Tighten the packing nut with

the wrench by turning the nut

clockwise until the needle will

not return to the closed position

when the trigger is released. Do

not overtighten the packing nut.

To properly adjust the packing, the

nut should be tightened no further

than is required to stop the needle

from returning. (See Figure 6).

Viscosity Stick (Located

Inside The Storage

Compartment)

Material Flow

Control Knob

Figure 8 - Viscosity Stick

Figure 7 - Filling The Paint Cup

4. To tighten and lock the cup, place

the retainer arms securely around

the retaining pins on the paint cup.

Follow the

material

manufacturer’s recommendation for the

proper thinning solvent.

NOTICE

5. Move the locking lever clockwise to

the locked position. (See Figure 9).

Tighten

3. Using the following procedure,

check the viscosity of the material

before locking the gun onto the

material cup (Figure 8).

Packing

Nut

Locking Lever

The viscosity stick

is located in the

Retaining Arm

Retaining Pin

Figure 6 - Adjusting The Packing Nut

NOTICE

3. Loosen the packing nut (approx.

1/4 turn) until the needle returns

freely to the closed position.

storage compartment.

a. Dip the viscosity stick into the

material. As the viscosity stick is

removed from the material, the

material will initially run off the stick

as a stream. The material stream will

break up and begin to drip after

running off the stick for a short time.

Preparation

PREPARING TO SPRAY

Some manufacturers specify that their

materials should not be thinned. In

general, these instructions apply only

when a brush or roller is used. It may

be necessary to thin these materials if

they are to be sprayed. Check with the

paint supplier for specific details when

purchasing the material to be sprayed.

Figure 9 - Locking The Cup

PERCENT REDUCED

MATERIAL

Acrylics.............................................................. Follow Manufacturer’s Instructions

Stains ......................................................................................No Thinning Required

Clear Sealers...........................................................................No Thinning Required

Lacquers ........................................................... Follow Manufacturer’s Instructions

Oil-Base Paint...............................................................................................10 - 40%

Latex Paints..................................................................................................15 - 20%

Be sure to stir the material thoroughly

after adding a thinning agent, and

before checking the viscosity. Failure to

properly mix the material results in a

poor finish.

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Retaining

Ring

Preparation (continued)

6. Attach the air hose quick-connect

fitting to the gun.

The quick-connect

fitting outer sleeve is

spring loaded and must be pulled back to

attach or remove it from the gun (See

Figure 10).

NOTICE

Figure 14 - Fine Pattern Adjustment

Spring

Reducing the air flow also reduces

overspray.

Horizontal Pattern

Use up and down

strokes

The turbine air

hose can be used to

blow-dry those areas that are too heavily

coated, or slow in drying.

NOTICE

Vertical Pattern

Use right to left or

left to right strokes

The air from the turbine is warm as a

result of normal operation. This can

affect the finish quality on hot dry

days due to premature drying of some

coatings such as lacquer. Retarding

agents can be added to the material

to resolve this condition. Consult the

material supplier for the proper retard-

ing agent, and mixing procedures.

Round Pattern

Stroke in any

direction

Figure 10 - Attaching The Air Hose

Operation

Figure 12 - Adjusting The Spray

Patterns “Type”

Always practice first. Make the gun

adjustments on a test surface such as

5. To adjust the material flow, turn the

material control knob clockwise to

decrease and counterclockwise to

increase. (See Figure 13).

cardboard before spraying the project.

1. Keep the gun 4" - 9" from, and

Maintenance

CLEANING

parallel to the surface of the object

being sprayed. (See Figure 11). If

the material delivery is adjusted

for a small narrow pattern, it may

be necessary to move as close as 2"

from the work surface.

Make sure the room

WARNING

is well ventilated

when using solvents. Dispose of all

materials properly, in accordance with all

local regulations.

1. Remove the material control knob,

spring, and needle. (Pull the trigger

to help remove the needle). NOTICE:

Removing the needle prior to

removing the nozzle will prevent

needle damage.

Figure 13 - Adjusting The Material Flow

6. For fine pattern adjustment, turn

the air flow control knob clockwise

to decrease and counterclockwise to

increase air flow (See Figure 14).

Right

2. Using the supplied wrench, unscrew

and remove the retainer ring, nozzle,

and airflow ring (See Figure 15).

Wrong

Wrench

Air

Figure 11 - Painting Strokes

Material Flow

Control Knob

Flow

Ring

2. Move the gun in a smooth even

stroke. Begin the stroke before

pulling the trigger and continue the

stroke after releasing the trigger.

Retaining ring

Spring

Needle

3. For best results overlap each stroke

by 25 to 50%.

4. To adjust the spray pattern “type”,

turn the air cap to the desired

pattern position (See Figure 12).

Nozzle

Air Cap

Figure 15 - Preparation For Cleaning

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4. Use the brush (saturated with sol-

vent) between flushes to clean the

material tube and the nozzle (See

Figure 17).

5. Reinstall the components in reverse

order of disassembly (See Figure

18). Always install nozzle before

installing the needle to prevent

needle damage.

Maintenance (continued)

3. Place the parts and the paint cup in

a bucket or other suitable container.

Soak the parts in a suitable solvent,

or in soap and water if latex was

used (See Figure 16). To clean the

gun, flush a suitable cleaning solvent

through the material tube until the

solution begins to clear. Repeat the

procedure from the nozzle end of

the gun (See Figure 16).

6. When the gun and all parts are

thoroughly cleaned, use the turbine

hose to dry the parts and blow the

passages dry. Thorough drying of

the gun and all components prior to

reassembly prevents coating contam-

ination during the next operation

of the unit, and inhibits oxidation

of internal gun components (See

Figure 18).

Material

Tube

Cleaning

Brush

Figure 17 - Cleaning The Material Tube

The four raised

knobs on the air flow

ring must be facing forward (toward the

nozzle) when assembled. (See Figure 18).

NOTICE

Figure 16 - Cleaning The Spray Gun

Parts

Blow dry

Air

Flow

Ring

Blow

dry

Material Flow

Control Knob

Blow

dry

Blow

dry

Spring

Needle

Nozzle

Blow

dry

Knob

(Forward)

See Note

Above

Figure 18 - Blow Drying Components

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Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

No material flow

1. Clogged nozzle/air cap

2. Clogged cup pressure tube or fittings

1. Disassemble and clean

2. Disassemble and clean (a straight pin

can be used to clean fittings)

3. Disassemble and clean

4. Disassemble and clean gun, and check

valve

3. Clogged gun

4. Clogged material tube

5. Cup seal leaking

5. Inspect cup seal, cup cap, and clean or

replace as necessary

6. Material not properly mixed, or

improperly filtered

6. Strain paint

Slow material flow

1. Material too thick

1. Clear material tube, gun, fittings, and

thin the material

2. Improper material adjustment

3. Wrong needle/nozzle

2. Adjust material control knob

3. Refer to material application chart for

correct needle/nozzle

4. Air filter clogged

5. Material not properly mixed, or

improperly filtered

4. Remove and replace air filter

5. Strain paint

6. Material too cold

6. Raise material temp. to 60°F (15°C)

Material leak

1. Cup or gun damaged

1. Check cup gun and replace damaged

parts

2. Loose packing

2. Adjust packing nut

3. Remove and replace

4. Remove and replace

5. Tighten

3. Worn or damaged packing

4. Worn or damaged cup seal

5. Loose cup fittings

6. Loose nozzle

7. Wrong needle/nozzle assembly

6. Tighten

7. Refer to material application chart for

correct needle/nozzle

8. Replace

8. Damaged needle

9. Loose material control knob

10. Cup seal leaking

9. Properly adjust by turning clockwise

10. Clean and dry before use

Spray will not shut off

Pulsating spray

1. Dirty needle

2. Packing too tight

3. Loose material control knob

1. Clean or replace needle

2. Adjust packing nut

3. Tighten

1. Cup seal or check valve leaking

2. Packing improperly adjusted

1. Disassemble and clean

2. Adjust packing nut, or replace pack-

ing

3. Loose fittings on cup or gun

4. Loose air cap retainer ring

5. Loose nozzle

6. Damaged air flow ring

7. Material not properly mixed, or

improperly filtered

3. Tighten

4. Tighten

5. Tighten

6. Replace

7. Strain paint

Excessive overspray

1. Material too thin

1. Check material viscosity (add non-

thinned material)

2. Excessive air flow

2. Adjust air flow

3. Wrong needle/nozzle

4. Gun too far from project

5. Spray blown by wind

6. Excessive material flow

7. Material not properly mixed, or

improperly filtered

3. Wrong needle/nozzle assembly

4. Move gun closer to surface

5. Move to an area without wind

6. Adjust material flow control knob

7. Strain paint

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Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Spray not uniform

(spitting)

1. Material too thick

1. Check material viscosity (Thin

per instructions)

2. Wrong needle/nozzle assembly

3. Cup seal leaking

2. Change to proper needle/nozzle

3. Tighten cup, replace seal or check

valve

4. Loose packing

5. Material not properly mixed, or

improperly filtered

4. Adjust or replace packing

5. Strain paint

Poor pattern

1. Material buildup on nozzle or air cap

2. Worn nozzle/needle

1. Clean nozzle and air cap

2. Replace

3. Clogged air cap

3. Clean

4. Material not properly mixed, or

improperly filtered

4. Strain paint

Overheating

Poor air flow

1. Clogged filter

1. Replace

1. Clogged filter

2. Air flow control improperly adjusted

1. Replace filter

2. Adjust air flow control

Spray tip clogs

1. Improper material flow adjustment

2. Cup seal leaking

3. Wrong needle/nozzle

1. Adjust material control

2. Replace cup seal

3. Change to proper needle/nozzle

Troubleshooting Chart - Finish Quality

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Orange Peel

1. Material drying too fast

1. Use a slower solvent, or add a retard-

ing agent

2. Move gun closer to surface

3. Thin material per thinning instruc-

tions

(Rough rolling

appearance similar

to an actual orange

peeling)

2. Gun too far from surface

3. Material too thick

Runs and sags

1. Material too thin

1. Add material to increase thickness

2. Move gun more quickly

2. Moving gun too slow

3. Excessive material flow

3. Turn material control knob clockwise

to reduce flow

4. Gun too close to surface

1. Trapped solvents

4. Move gun further from surface

Pin-holing and solvent

pops

1. Apply material in lighter coats, allow-

ing solvents time to evaporate

2. Possible bad material

2. Pigment settling

3. System contamination

3. Thoroughly clean all parts

Fish eye

1. Possible silicone contamination

1. Use solvent to clean all parts and

projects

Blistering

1. Moisture in/on surface

2. Incompatible top coats or under-

coats

1. Dry surface

2. Make sure coatings are compatible

Lumpy, coarse surface

Mottled surface finish

1. Dirt on surface

1. Thoroughly clean surface

1. Too much thinner

2. Poor spray technique

1. Reduce thinner

2. Refer to “Operation” for spraying

instructions

NOTICE:

• Weather conditions can cause unsatisfactory results when spraying some coatings.

• High humidity prolongs set, and cure times.

• High temperatures decrease set, and cure times.

• Cold temperatures extend set, and cure times.

• Variations in temperature, and humidity can cause variations in finish quality.

• Coating manufacturers can recommend additives to resolve some of these problems, and should be contacted for

assistance with particular problem resolutions.

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For Replacement Parts, or technical assistance,

Call 1-800-626-4401

Address parts correspondence to:

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Please provide following information:

-Model number

-Serial number (if any)

Harrison, OH 45030

-Part descriptions and number as shown in parts list

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Replacement Parts List

Ref

No.

Description

Part Number

Qty

Canister assembly (as shown)

■ Check valve

■ Canister seal kit (Includes 3)

■ Pressure tube

SK205800AJ

HV004400AV

SK206401AJ

SK105100AJ

HV000901AV

Retainer ring

Air cap kit

Nozzle

Air flow ring

Trigger

HV011000SV

See chart below

HV001201AV

✦ ❉

E-ring

✦

Trigger pin

Retaining ring

❉ Male quick connect fitting

Quick connect fitting

Hose

✦

▲

HV003500AV

HV002200AV

MP310600AJ

Material flow control knob

HV003400SV

HV002900AV

See chart below

▲

Spring

Needle

O-ring

▲

Air control valve

E-ring

❉ Packing nut

❉ Packing

Canister

▲ ❉

✦

HV003200SV

HV002800SV

DH077900AV

Replacement Parts Kit

Ref

No.

Description

Part Number

Qty

■

✦

▲

❉

Canister assembly (Includes items 2-4)

SK205800AJ

SK206100AJ

SK206200AJ

SK600000AJ

Trigger assembly (Includes items 9-11 & 22)

Air flow control knob assembly (Includes items 12, 19-21)

Gun body assembly (as shown, includes 9-13, & 16-24)

Note: Air Cap Kit includes #5, 6 & 8

Air Cap only (guns with Campbell Hausfeld embossed in handle)

HV000801AV

Needle/Nozzle Set

Thin Material

All-Purpose

CH Embossed Gun

HV7005

Smooth Handle Gun

MP3018

MP3017

MP3019

HV7004

Thick Material

HV7006

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Limited Warranty

1.DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty Paint Application Systems and

all Paint Application Accessories - 1 year, Serious Duty Paint Application Systems - 3 years, Extreme Duty Paint Application

Systems - 5 years.

2.WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld/A Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison,

Ohio, 45030, Telephone: 1-800-626-4401.

3.WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale or rental) of the

Campbell Hausfeld Product.

4.WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: All non-compressor driven paint application systems, HVLP spraying

systems, and paint application accessories supplied or manufactured by the Warrantor.

5.WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Defects in material and workmanship which occur within the duration of the

warranty period. Warrantor will also cover normal wear items for a period of thirty days from the date of original purchase

against defects in material and workmanship. These wear items are: HVLP-filters, motor brushes, gun packing, gun canister

seal, gun check valve and gun air flow ring; Airless-inlet valve, outlet valve, gun valve, filters, tips, all seals and o-rings.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM

THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If standard duty product is used for commercial or

industrial purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of original purchase. If product is used

for rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of original purchase. Some states do not

allow limitation on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE , OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY

DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some states do not allow the exclusion

or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with

instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with product. Accident, purchaser’s abuse, neglect or failure

to operate products in accordance with instructions shall also include the removal or alteration of any safety devices. If

such safety devices are removed or altered, this warranty is void.

D. Normal adjustments which are explained in the owner’s manual(s) provided with the product.

E. Items or services that are normally required to maintain the product: HVLP-filters, motor brushes, gun packing, gun

canister seal, gun check valve and gun air flow ring; Airless-inlet valve, outlet valve, gun valve, filters, tips, all seals and

o-rings., or any other expendable part not specifically listed, will only be covered for thirty days from date of original

purchase.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or

components which are defective, have malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY:

A. Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and

depending on the availability of replacement parts.

B. If the purchaser does not receive satisfactory results from the Authorized Service Center, the purchaser should contact

Campbell Hausfeld (see paragraph 2)

This Limited Warranty applies in the U.S. and Canada only and gives you specific legal rights. You may also have other rights

which vary from state to state, or country to country.

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Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces

Pistolet Pulvérisateur HVLP

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les

autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels. Conserver ces instructions comme référence.

Pistolet

Pulvérisateur HVLP

Attention: Campbell Hausfeld recommande que l’entretien autre que celui décrit dans le manuel d’instruction devrait être performé par un

centre de service authorisé.

Raccord rapide

Description

Les pulvérisateurs de haut volume,

Régulateur du flux d’air

basse pression (HVLP) sont conçus pour

fournir un fini fin avec un niveau bas

de sur-pulvérisation. Le pulvérisateur

peut être utilisé pour l’application

d’une variété d’acryliques, teintures,

enduits, laques, latex, et apprêts.

Ce modèle peut être utilisé pour

peinturer les meubles, machines,

équipement, murs et travail de

Bouton de réglage du

débit de matériel

Réglage pour

configuration

ovale à ronde

Levier d’arrêt pour

dégagement rapide du

récipient de peinture

moulure. Les pulvérisateurs de ce

genre ne sont pas recommandés

pour la couche de fini d’automobiles.

Ce modèle portatif est un alternatif

idéal aux pistolets pulvérisateurs

traditionnels. L’efficacité supérieure

de transfert du HVLP fournit un

résultat professionnel avec beaucoup

moins de gaspillage de matériel et de

contamination à l’environnement que

les autres systèmes de pulvérisation de

peinture traditionnels.

Récipient, 1 litre

Figure 1 - Caractéristiques

Lire toutes instructions et précautions

de sécurité avant de faire fonctionner

le modèle.

causé par la relaxation du matériel de

garniture pendent l’expédition.

Déballage

Lors du déballage de ce produit,

l’examiner soigneusement pour

Le fluide utilisé pour l’épreuve du

pulvérisateur s’est presque tout fait

écoulé. Ce fluide doit être purgé du

pistolet pour éviter la contamination de

l’enduit. Utiliser un solvant convenable

au matériel qui sera pulvérisé.

rechercher toute trace de dommage

susceptible de s’être produit en cours de

transport. Serrer tous raccords, boulons,

etc., qui sont desserrés avant de mettre

le pulvérisateur en service. Chaque

pulvérisateur a été éprouvé avant d’être

expédié. Ne pas rajuster ou modifier les

pièces de la turbine.

AVERTISSEMENT

Risque de feu ou d’explosion !

Vapeurs de solvants ou de

peinture peuvent s’éclater ou

s’allumer, et causer des blessures

graves et dommage matériel.

Généralités Sur La

Sécurité

Les peintures et solvants qui contiennent

les HYDROCARBURES HALOGÈNES peuvent

réagir en explosion avec l’aluminium.

Toujours vérifier l’étiquette du produit

avant d’utiliser ces matériaux dans le

modèle.

REMARQUE : L’écrou de garniture peut

nécessiter un ajustement additionnel

Danger

indique :

DANGER

une situation hasardeuse imminente qui

peut avoir comme résultat, perte de vie ou

blessure grave.

Assurer que la chambre soit bien ventilée.

Table de Matières

Éviter toute sources d’allumage, telles que

les étincelles d’électricité statique, flammes

ouvertes, objets chauds, étincelles des

cordons d’alimentation qui se branchent et

se débranchent, et interrupteurs d’éclairage

de travail.

AVERTISSEMENT

Description . . . . . . . . . . . . . . . .11

Déballage . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Généralités sur la Sécurité . . . .11

Montage . . . . . . . . . . . . . . . 12-13

Fonctionnement. . . . . . . . . . . .14

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . 14-15

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . .16

Avertissement indique : risque potentiel de

situation hasardeuse qui peut avoir comme

résultat, perte de vie ou blessure grave.

Suivre les précautions de sécurité et

ATTENTION

avertissements des fabriquants du matériel

et du solvant. Ne pas utiliser les liquides qui

ont un point d’inflammabilité de moins de

100 degrés Fahrenheit (38 degrés Celsius).

Attention indique : risque de situation

hasardeuse qui peut avoir comme résultat,

blessure (de sévérité petite ou moyenne).

Avis

indique :

Ne pas transporter la TURBINE pendant la

pulvérisation.

AVIS

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

de l’information importante. Manque de

suivre cette information peut avoir comme

résultat, dommage à l’équipement.

IN206701AV 9/07

11 Fr

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Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces

Généralités Sur La Sécurité

(suite)

Garder la turbine à la distance maximum

de l’endroit de pulvérisation.

MATÉRIEL UTILISÉ

AIGUILLE/BUSE

Acryliques

Teintures

Enduits

Laques

Latex

Universelle ou mince

Mince

Mince Peinture

Universelle

La pulvérisation HVLP peut produire

l’électricité statique. Assurer que n’importe

quel objet pour pulvérisation qui a une

conductivité électrique soit mis à la terre

pour éviter l’étincellement statique.

Le pulvérisateur est mis à la terre à

travers du cordon électrique. Si un cordon

prolongateur est nécessaire, le cordon doit

être de type mis à la terre, de 115 volts,

à trois fils.

Peinture À L’Huile

Universelle ou épais

Carte 1- Combinaison d’aiguille/buse

2. L’aiguille et buse pour matériel

mince ont une seule bague rainurée,

indiquée sur la Figure 2 ci-dessous.

4. L’aiguille et buse pour matériel

épais ont 2 bagues rainurées,

indiquées sur la Figure 4 ci-dessous.

(2) Bagues rainurées

(1) Bague rainurée

Les vapeurs hasardeuses :

Peintures, solvants,

insecticides, et autres

matériaux peuvent êtres

nocifs si aspirés et peuvent

résulter en nausée sévère,

l’évanouissement, ou l’empoisonnement.

Utiliser un respirateur ou masque s’il y

a une chance que les vapeurs peuvent

être aspirés. Lire toutes les instructions

du masque pour assurer que le masque

fournira la protection nécessaire contre

l’aspiration des vapeurs nocifs.

(2) Bagues rainurées

(1) Bague rainurée

Fig. 4 - Néc. d’aiguille pour

matériel épais

Figure 2 - Nécessaire d’aiguille et buse

pour matériel mince

REMARQUE : La trousse de l’aiguille

de matériel polyvalante est incluse

avec l’unité. Les trousses de l’aiguille

pour matériel gros et fin ne sont

pas incluses ; par contre, ces trousses

peuvent être achetées chez le détaillant

qui a vendu l’unité, ou en appelant le

numéro 1-800-626-4401.

3. L’aiguille et la buse à tous usages

ont trois rainures en anneaux tel

qu’indiqué ci-dessous dans la Figure 3.

NE JAMAIS diriger le pistolet pulvérisateur

à votre corps ou vers une autre personne.

ATTENTION

(3) Bagues rainurées

L’inclinaison du pistolet peut causer

l’obstruction du pistolet. Le matériel de

pulvérisation sec peut aussi causer

l’obstruction du tuyau et des raccords.

Le pistolet ne fonctionnera pas si obstrué.

5. Enlever la bague de retenue,

le bouchon d’air, la buse, le bouton

de réglage du matériel, le ressort et

le montage d’aiguille (Fig. 5).

Si le modèle n’est pas en usage, débrancher

le tuyau et placer le pistolet sur une surface

solide et égale pour éviter le bousculage.

(3) Bagues rainurées

6. Installer le montage d’aiguille/buse

convenable au matériel utilisé

(Figures 2, 3 & 4 ).

Figure 3 - Nécessaire d’aiguille et buse

universelle

Pièces Détachées

(1) Pistolet - Complètement assemblé

Bouton de réglage

du débit de matériel

avec aiguille/buse universelle

Bague

du flux

d’air

Montage

MONTAGE D’AIGUILLE ET BUSE

1. Utiliser la carte 2 pour établir

la taille de buse et d’aiguille

convenable au matériel utilisé.

L’aiguille et buse universelle est

installée à l’usine.

Bague de

retenue

Buse

Ressort

IMPORTANT: L’aiguille et la buse

forment un ensemble. Il est très

important que l’aiguille et la buse sont

choisies et installées correctement.

Les nécessaries d’aiguilles/buses sont

identifiés par les bagues rainurées

usinées dans l’aiguille et la buse

pareillement. Assurer que le nombre

de bagues dans la buse et dans

l’aiguille correspondent, sinon,

le résultat sera de pauvre qualité.

Assem.

d’aiguille

Bouchon d’air

Clé (Située dans

le compartiment

d’entrepôt)

Figure 5 - Installation d’aiguille/buse

12 Fr

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Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces

Il est nécessaire de bien agiter le

matériel après avoir introduit un agent

de dilution et avant de vérifier sa

viscosité, sinon, le résultat sera un fini

de pauvre qualité.

Montage (suite)

Tige de viscosité (située

dans le compartiment

d’entrepôt)

7. Rassembler le montage d’aiguille,

ressort, bouton de réglage du

matériel, buse, bouchon d’air et

bague de retenue.

REMARQUE: Quelques produits latex

sont très épais et exigent le plus grand

degré de dilution et d’agitation.

Un conditionneur de peinture latex

peut être introduit à la peinture pour

améliorer le fonctionnement de la

pulvérisation (disponible à la plupart

de centres pour la maison).

AJUSTEMENT DE GARNITURE

De temps à temps, il est nécessaire

d’ajuster l’écrou de garniture situé

en avant du montage de la détente.

Additionnellement, l’écrou de garniture

nécessite un ajustement si le montage

d’aiguille/buse est changé (Fig. 6).

Figure 8 - Tige de viscosité

1. Tamiser la peinture avant de

pulvériser. La peinture qui n’est

pas tamisée peut affecter le débit

de matériel et la configuration

de pulvérisation. En utilisant les

matériaux minces comme les laques

ou les teintures, consulter avec le

fournisseur du matériel pour le

numéro de maille du tamis.

a. Immerger la tige de viscosité

dans la matériel. En enlevant la

tige de viscosité, le matériel vas

premièrement s’écouler de la tige

à flots. Bientôt, le flot de matériel

commencera à se dissoudre et à

s’égoutter de la tige.

Bouton de réglage du

débit de matériel

Serrer

b. Estimer l’intervalle de temps entre

chacune des trois premières gouttes

du matériel. Le temps entre les

premières trois gouttes dépend

sur l’épaisseur ou la “viscosité”

du matériel.

Écrou de

garniture

2. Verser le matériel dans le récipient

de peinture. Remplir seulement

1/2 à 3/4 de plein si la dilution est

exigée. (Voir Figure 7). Se référer à

la carte de matériel ci-dessous pour

instructions de dilution.

Figure 6 - Ajustement de l’écrou

de garniture

c. Le matériel est dilué correctement si

les trois premières gouttes de la tige

de viscosité sont espacées d’à peu

près une seconde.

1. Tourner le bouton de réglage du

débit de matériel au sens des aiguilles

d’une montre au moins de 3/4 .

2. Serrer l’écrou de garniture avec

la clé en tournant l’écrou dans la

direction des aiguilles d’une montre

jusqu’à ce que l’aiguille ne retourne

pas à la position fermée quand la

détente est dégagée. Ne pas trop

serrer l’écrou de garniture. Afin de

bien régler le garnissage, ne serrer

pas l’écrou plus que nécessaire pour

empêcher que l’aiguille se retourne

(Voir Fig. 6).

d. Généralement, si le temps entre

les gouttes est plus q’une seconde,

le matériel est trop épais. Ajouter un

agent de dilution, l’agiter bien

et répéter la procédure ci-dessus

jusqu’à ce que la viscosité désirée est

atteinte.

Figure 7 - Remplir le récipient

de peinture

AVIS

Suivre la recommandation du fabriquant

pour le solvant de dilution convenable.

3. Désserrer l’écrou de garniture

(approx. 1/4 de tour) jusqu’à ce que

l’aiguille retourne librement à la

position fermée.

3. En utilisant la procédure suivante,

vérifier la viscosité du matériel avant

de serrer le pistolet sur le récipient

de matériel (Figure 8).

Préparation

AVIS

La tige de viscosité est située dans

le compartiment d’entrepôt

PRÉPARATION POUR LA

PULVÉRISATION

Quelques fabriquants spécifient que

leurs matériels ne devraient pas être

dilués. Généralement, ces instructions

se rapportent seulement à l’utilisation

d’une brosse ou d’un rouleau.

Ces matériaux peuvent nécessiter

la dilution pour la pulvérisation.

Vérifier avec le fournisseur de peinture

lorsque vous achetez le matériel pour

pulvérisation pour des renseignements

plus précis.

MATÉRIEL

PERCENT RÉDUIT

Acryliques.................................................. Suivre les instructions du fabriquant

Teintures...........................................................................Aucune dilution exigée

Enduits clairs....................................................................Aucune dilution exigée

Laques........................................................ Suivre les instructions du fabriquant

Peinture à l’huile ......................................................................................10 - 40%

Peinture latex............................................................................................15 - 20%

13 Fr

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6. Pour un ajustement de

Préparation (suite)

configuration fin, tourner le bouton

de réglage du flux d’air au sens des

aiguilles d’une montre pour réduire

et au sens contraire des aiguilles

d’une montre pour augmenter

le flux (Voir Fig. 14). La réduction

du flux d’air aide à réduire la sur-

pulvérisation.

4. Pour serrer et fermer le récipient,

placer les bras de retenues sûrement

autour des goupilles de retenues sur

la tasse de peinture.

Correct

5. Diriger le levier de serrage dans le

sens des aiguilles d’une montre dans

la position fermée (Voir Fig. 9).

Incorrect

Levier d’arrêt

Figure 11 - Coups de peinture

3. Pour un meilleur résultat,

chevaucher chaque coup par

25 to 50%.

Bras de

retenue

Goupille

de retenue

4. Pour ajuster le “type” de

configuration, tourner le bouchon

d’air à la position désirée.

(Voir Figure 12).

Augmenter =

INCREASE

Bague de

retenue

Figure 9 - Serrer le récipient

Fig 14 - Ajustement pour

configuration fin

6. Attacher le raccord-rapide du tuyau

d’air au pistolet.

AVIS

Le tuyau d’air de la turbine peut être utilisé

pour sécher les endroits qui ont une couche

épaisse de peinture, ou qui séchent

lentement.

Le manchon extérieur du raccord-rapide

est chargé à ressorts et doit être retiré

pour l’attacher ou l’enlever du pistolet

(Voir Fig. 10).

Bouchon d’air

Configuration

L’air de la turbine est tiède pendant

le fonctionnement normale. Ceci peut

avoir un effet sur la qualité du fini

pendant les journées chaudes et sèches

à cause du séchage prématuré de

certains matériaux comme les laques.

Un agent retardateur peut être ajouté

au matériel pour résoudre le problème.

Consulter le fournisseur du matériel

pour l’agent retardateur convenable et

pour la procédure de mélange.

horizontale, utiliser

les coups en haut et

en bas

Configuration verticale,

utiliser les coups de

droite à gauche ou

gauche à droite

Configuration ronde,

Figure 10 - Attacher le tuyau d’air

utiliser les coups dans

n’importe quelle

direction

Fonctionnement

Figure 12 - Ajustement du “Type” de

configuration de pulvérisation

Toujours pratiquer en premier lieu.

Faire les ajustements au pistolet sur

une surface d’essaai tel q’un morceau

de carton avant de pulvériser votre

projet.

5. Pour ajuster le débit du matériel,

tourner le bouton de débit du

matériel au sens des aiguilles d’une

montre pour réduire, et au sens

contraire de celui des aiguilles d’une

montre pour augmenter. (Voir Fig. 13).

1. Garder le pistolet à une distance

de 10 à 23cm et parallèle à l’objet

pulvérisé. (Voir Figure 11.) Si le

débit du matériel est ajusté pour

une configuration petite et étroite,

il serait peut-être nécessaire de

s’avancer aussi près que 5cm de la

surface de travail.

Augmenter =

INCREASE

2. Diriger le pistolet dans un coup lisse

et égal. Commencer le coup avant

de tirer sur la gâchette et continuer

le coup après que la gâchette est

lâchée.

Réduire =

DECREASE

Fig. 13 - Ajustement du débt de matériel

14 Fr

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Entretien

Bouton de réglage

du débit de

NETTOYAGE

Clé

Bague

du flux

d’air

Assurer

que la

matériel

AVERTISSEMENT

Bague de

retenue

chambre est bien ventilée pendant

l’utilisation des solvants.

Ressort

Mettre au rebut, tous matériaux

conformément aux régulations locales.

Aiguille

1. Enlever le bouton de réglage du

matériel, le ressort et l’aiguille.

(Tirer la gâchette pour aider à

enlever l’aiguille). REMARQUE:

Pour éviter le dommage à l’aiguille,

l’enlever avant d’enlever la buse.

Buse

Bouchon d’air

Figure 15 - Préparation pour le nettoyage

2. En utilisant la clé fournie, dévisser et

enlever la bague de retenue, buse et

bague de flux d’air (Voir Fig. 15).

5. Installer à nouveau, toutes les pièces

en ordre inversée du démontage

(Voir Figure 18). Toujours installer la

buse avant d’installer l’aiguille pour

éviter le dommage à l’aiguille.

4. Utiliser la brosse (embibée avec

du solvant) entre les rincages pour

nettoyer le tuyau de matériel et la

buse (Voir Figure 17).

3. Placer les pièces et la tasse pour

peinture dans un seau ou autre

récipient convenable. Faire tremper

les pièces dans un solvant ou dans

un mélange de savon et eau pour la

peinture latex (Voir Figure 16).

6. Une fois que le pistolet et toutes

les pièces sont complètement

nettoyés, utiliser le tuyau de turbine

pour faire sécher les pièces et leurs

passages avant le remontage.

Ceci empêche la contamination du

matériel utilisé pendant le prochaine

usage du modèle et empêche

l’oxydation des pièces internes du

pistolet (Voir Figure 18).

Tube de

matériel

Brosse à

nettoyage

Fig. 16 - Nettoyage des pièces du pistolet

pulvérisateur

Les

quatres

AVIS

Fig. 17 - Nettoyage du tuyau de matériel

Pour nettoyer le pistolet, rincer un

solvant convenable travers du tuyau

de matériel jusqu’à ce que la solution

s’éclaircie. Répéter la procédure

au bout de la buse du pistolet

(Voir Figure 16).

boutons élévés sur la bague de flux d’air

doivent êtres montés face en avant (vers la

buse). (Voir Figure 18).

Sécher

à air

Sécher

à air

Bague

du flux

d’air

Sécher

à air

Bouton de

débit de

matériel

Sécher

à air

Ressort

Aiguille

Buse

Sécher

à air

Bouton

(avant)

Voir la

remarque

ci-dessus

Figure 18 - Pièces pour sécher à air

15 Fr

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Guide de dépannage

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

Manque de débit de

matériel

1. Buse/bouchon d’air obstrué

2. Tuyau de pression de la tasse ou

raccords obstrués

1. Démonter et nettoyer

2. Démonter et nettoyer (une épingle droite

peut être utilisée pour nettoyer les raccords)

3. Démonter et nettoyer

3. Pistolet obstrué

4. Tuyau de matériel obstrué

4. Démonter et nettoyer le pistolet et clapet

5. Joint étanche du récipient obstrué

5. Inspecter le joint étanche du récipient,

bouchon du récipient, et nettoyer ou

remplacer si nécessaire

6. Matériel pas bien mélangé ou filtré

1. Matériel trop épais

6. Tamiser la peinture

Débit de matériel lent

1. Déboucher le tuyau de matériel, pistolet,

raccords, et diluer le matériel

2. Ajustement incorrect du matériel

3. Mauvaise taille d’aiguille/buse

2. Ajuster le bouton de réglage de matériel

3. Se référer à la carte d’application de matériel

pour la bonne taille d’aiguille/buse

4. Enlever et remplacer le filtre d’air

5. Tamiser la peinture

4. Filtre d’air obstrué

5. Matériel qui n’est pas bien mélangé

ou filtré

6. Matériel trop froid

6. Élever la temp. du matériel à 60°F (15°C)

Fuite de matériel

1. Récipient ou pistolet endommagé

1. Examiner du récipient et le pistolet et

remplacer les pièces endommagés

2. Ajuster l’écrou de garnissage

3. Enlever et remplacer

2. Garnissage dégagé

3. Garnissage usé ou endommagé

4. Joint étanche du récipient usé ou

endommagé

4. Enlever et remplacer

5. Raccords du récipient dégagés

6. Buse dégagée

7. Mauvaise assemblage d’aiguille/buse

5. Serrer

6. Serrer

7. Se référer à la carte d’application de matériel

pour la taille d’aiguille/buse

8. Remplacer

8. Aiguille endommagé

9. Bouton de réglage du matériel

dégagé

10. Joint étanche du récipient qui coule

9. Ajuster en tournant au sens des aiguilles d’une

montre

10. Nettoyer et sécher avant d’utiliser

Pulvérisation ne

s’arrête pas

1. Aiguille sale

2. Garnissage trop serré

3. Bouton de réglage du matériel dégagé

1. Nettoyer ou remplacer l’aiguille

2. Ajuster l’écrou de garnissage

3. Serrer

Pulvérisation qui

palpite

1. Joint étanche ou clapet qui coule

2. Garnissage qui n’est pas bien ajusté

1. Démonter et nettoyer

2. Ajuster l’écrou de garnissage, ou remplacer le

garnissage

3. Serrer

4. Serrer

3. Raccords dégagés sur tasse ou pistolet

4. Bague de retenue sur bouchon d’air

dégagé

5. Buse dégagée

6. Bague de flux d’air endommagée

7. Matériel pas bien mélangé ou filtré

5. Serrer

6. Remplacer

7. Tamiser la peinture

Sur-pulvérisationexces-

sive

1. Matériel trop mince

1. Vérifier la viscosité du matériel (ajouter du

matériel non-dilué)

2. Ajuster le flux d’air

2. Flux d’air excessif

3. Mauvaise taille d’aiguille/buse

4. Pistolet trop loin du projet

5. Vapeurs dispersés par le vent

6. Débit de matériel excessif

7. Matériel pas bien mélangé ou filtré

3. Mauvaise assemblage d’aiguille/buse

4. Placer le pistolet plus proche de la surface

5. Démenager à un endroit sans vent

6. Ajuster le débit de matériel

7. Tamiser la peinture

16 Fr

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Guide De Dépannage

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

Pulvérisation

pas uniforme

(crachement)

1. Matériel trop épais

1. Vérifier la viscosité du matériel (Diluer

selon les instructions)

2. Assemblage d’aiguille/buse incorrect

3. Joint étanche du récipient qui coule

2. Changer l’aiguille/buse

3. Serrer le récipient, remplacer le joint

étanche ou clapet

4. Ajuster ou remplacer le garnissage

5. Tamiser la peinture

4. Garnissage dégagé

5. Matériel pas bien mélangé ou filtré

Configuration

inférieure

1. Accumulation de matériel sur la buse

ou bouchon d’air

1. Nettoyer la buse et le bouchon d’air

2. Aiguille/buse usées

2. Remplacer

3. Bouchon d’air obstrué

4. Matériel pas bien mélangé ou filtré

3. Nettoyer

4. Tamiser la peinture

Surchauffage

1. Filtre obstrué

1. Remplacer

Flux d’air inférieur

1. Filtre obstrué

2. Défaut d’ajustage du flux d’air

1. Remplacer le filtre

2. Ajuster le réglage du flux d’air

Obstrution de la buse

1. Défaut d’ajustage du débit de

matériel

2. Joint étanche du récipient qui coule

3. Aiguille/buse incorrecte

1. Ajuster le réglage du matériel

2. Remplacer le joint étanche du récipient

3. Changer l’aiguille/buse

Guide de dépannage - Qualité du fini

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

Peau d’orange

1. Matériel qui sèche trop vite

1. Utiliser un solvant plus lent ou ajouter un agent

retardateur

2. Rapprocher le pistolet de la surface

3. Diluer le matériel selon les instructions de

dilution

(Apparence rugueuse

et ondulée comme une

pelure d’orange)

2. Pistolet trop loin de la surface

3. Matériel trop épais

S’écoule et se fléchie

1. Matériel trop mince

1. Ajouter du matériel pour épaissir

2. Diriger le pistolet plus vite

2. Movement du pistolet trop lent

3. Débit du matériel excessif

3. Tourner le bouton de réglage du matériel au

sens des aiguilles d’une montre pour réduire le

débit

4. Pistolet trop proche de la surface

4. Éloigner le pistolet de la surface

Trous d’épingles et éclats 1. Solvants empochés

de solvant

1. Pour permettre l’évaporisation du solvant,

appliquer le matériel en couches plus minces

2. Possibilité de matériel gâché

2. Dépot du pigment

3. Contamination du système

3. Nettoyer toutes pièces complètement

Oeil de poisson

Boursouflure

1. Possibilité de contamination

de silicone

1. Utiliser du solvant pour nettoyer toutes pièces et

projets

1. L’humidité dans/sur la surface

2. Couches de finition et de fondation

incompatibles

1. Sécher la surface

2. Assurer que les couches sont compatibles

Surface inégale et rugueuse 1. Saleté sur la surface

1. Nettoyer la surface complètement

Fini de surface tacheté

1. Trop de diluent

2. Manque de technique

de pulvérisation

1. Réduire le diluent

2. Se référer à la section “Fonctionnement” pour

instructions de pulvérisation

REMARQUE

• Les conditions météorologiques peuvent causer un pauvre résultat en utilisant certains produits (enduits)

• L’humidité haute sert à prolonger le temps de prise et séchage.

• Les températures élevées servent à réduire le temps de prise et séchage.

• Les températures froides prolongent le temps de prise et séchage.

• Variations en température et humidité peuvent causer des variations dans la qualité du fini.

• Se référer aux instructions du fabriquant pour l’assistance avec la résolution de certaines problèmes et pour la

recommandation des additifs pour la résolution de certaines problèmes.

17 Fr

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Pour pièces de rechange, ou l’assistance technique,

composer le 1-800-626-4401

S’il vous plaît fournir l’information suivant:

-Numéro du modèle

Correspondance:

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

-Numéro de série (si présent)

-Description de la pièce et son numéro sur la liste

18 Fr

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Liste De Pièces De Rechange

de réf.

Description

No. de pièce

Qté

Assemblage du récipient (tel qu’indiqué)

Clapet

SK205800AJ

HV004400AV

SK206401AJ

SK105100AJ

HV000901AV

■

Nécessaire de joint étanche du récipient (Inclus 3)

Tube de pression

Bague de retenue

Jeu de bouchon d’air

Buse

HV011000SV

Voir le tableau

HV001201AV

✦ ❉

Bague de flux d’air

Gâchette

Bague en E

✦

Goupille de gâchette

Bague de retenue

Raccord rapide mâle

Raccord rapide

Tuyau

✦

▲

❉

HV003500AV

HV002200AV

MP310600AV

Bouton de réglage du débit de matériel

HV003400SV

HV002900AV

Voir le tableau

▲

Ressort

Aiguille

Joint torique

▲

Vanne de régulation d’air

Bague en E

▲ ❉

✦

❉

Écrou à garniture

Garniture

HV003200SV

HV002800SV

DH077900AV

Récipient

Nécessaires de pièces de rechange

de réf.

Description

No. de pièce

Qté

■

✦

▲

❉

Assemblage du récipient (Pièces 2-4 inclus)

SK205800AJ

SK206100AJ

SK206200AJ

SK600000AJ

Assemblage de la gâchette (Pièces 9-11 & 22 inclus)

Assemblage du bouton de réglage du flux d’air (Pièces 12, 19-21 inclus)

Ensemble du corps de pistolet (tel qu’indiqué, comprend 9-13, &16-24)

Remarque: Jeu de bouchon d’air comprend #5, 6 & 8

Bouchon d’air seulement (pistolets avec Campbell Hausfeld

estampé dans le manche)

HV000801AV

Ensemble d’aiguille/buse

Pistolet estampé avec CH

Pistolet à manche lisse

MP3018

Matériel mince

Tous usages

HV7005

HV7004

HV7006

MP3017

Matériel épais

MP3019

19 Fr

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Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces

Garantie Limitée

1. DURÉE : À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit - Systèmes pour Application de Peinture Service

Standard (Standard Duty) et tous les Accessoires pour Application de Peinture - 1 An, Systèmes pour Application de Peinture

Service Sérieux (Serious Duty) - 3 Ans, Systèmes pour Application de Peinture Service Extrême (Extreme Duty) - 5 Ans.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) : Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio,

45030, Téléphone : (800) 543-6400

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR) : L’acheteur original (sauf en cas de revente ou de location) du produit

Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE : Tous les systèmes pour application de peinture qui ne sont pas actionnés par

un compresseur d’air, systèmes HVLP (haut volume, basse pression), et accessoires pour application de peinture qui sont

fournis par ou fabriqués par le Garant.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de

validité de la garantie. Le garant couvre aussi les articles d’usure normal contre les défauts de matière et de fabrication

pendant trente jours à partir de la date d’achat. Les articles d’usure normal sont : les filtres HVLP, les balais de moteur,

les garnitures de pistolets, le joint de la boîte du pistolet, le clapet du pistolet, et la bague de circulation d’air du pistolet ;

soupape d’arrivée sans air, soupape de sortie, soupape de pistolet, filtres, buses tous les joints et joints toriques.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS :

A. Les garanties implicites, y compris celles de commerciabilité et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT

LIMITÉES À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si le produit Service

Standard est utilisé pour une fonction commerciale ou industrielle, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90)

jours à compté de la date d’achat. Si le produit est utilisé pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-

dix jours (90) à compté de la date d’achat. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les

garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion

ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas

les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit. Un accident, l’utilisation abusive par l’acheteur,

la négligence ou le manque de faire fonctionner les produits selon les instructions comprend aussi l’enlevage ou la

modification de n’importe quel appareil de sûreté. Si ces appareils de sûreté sont enlevés ou modifiés, la garantie sera

annulée.

D. Réglages normaux qui sont expliqués dans le(s) manuel(s) d’utilisation accompagnant le produit.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien du produit ; filtres HVLP, balais de moteur, joint de boîte de pistolet,

clapet de pistolet et bague de circulation d’air du pistolet; Soupape d’arrivée sans air, soupape de sortie, soupape de

pistolet, filtres, buses, tous les joints et les joints toriques, ou n’importe quelle pièce qui n’est pas indispensable et n’est

pas spécifiée seront couverts pendant seulement trente (30) jours à partir de la date d’achat original.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE : Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des

produits ou pièces qui se sont révélés défectueux, qui se sont tombés en panne et/ou qui n’ont pas conformé pendant la

durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. Livraison ou expédition du produit ou de la pièce Campbell Hausfeld au Centre De Service Autorisé Campbell Hausfeld.

Taux de frais, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE :

A. La réparation ou le remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et

dépendra de la disponabilité des pièces de rechange.

B. Si l’acheteur n’est pas satisfait des services du Centre de service autorisé, l’acheteur devrait contacter Campbell Hausfeld

(se référer au paragraph 2).

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U. et au Canada et vous confère des droits judiciaires précis. L’acheteur peut

également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

20 Fr

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Manual de Instruções de Operação e de Peças

Pistola Pulverizadora HVLP

Leia e guarde estas instruções. Leia cuidadosamente antes de tentar montar, instalar, operar ou efetuar a manutenção do produto descrito. Proteja-se e

aos outros observando todas as informações de segurança. Se essas instruções não forem seguidas poderão resultar em ferimentos pessoais e/ou danos de

propriedade. Guarde estas instruções para referência futura.

Pistola

Pulverizadora HVLP

Atenção: A Campbell Hausfeld recomenda que os reparos diferentes daqueles mencionados no manual de instrução sejam realizados por um

centro de serviço autorizado.

Descrição

Acessório de

As pistolas pulverizadoras de tintas de

conexão rápida

Baixa Pressão e Alto Volume (HVLP) são

projetadas para aplicar um acabamento

Controle do fluxo de ar

fino com baixa sobrepulverização. O

Botão de controle do

fluxo de material

pulverizador pode ser usado para aplicar

vários acrílicos, esmaltes, vedantes,

goma laca, látex e tinta base. Esta

unidade pode ser usada para pintar

gabinetes, móveis, maguinários,

Ajuste padrão

oval a redondo

Alavanca de travamento

equipamentos, paredes e trabalho de

recorte. As pulverizadoras deste tipo

não são recomendadas para camada

final em automóveis. Essa unidade

portátil é uma alternativa ideal para as

pistolas pulverizadoras convencionais. A

eficiência de transferência alta da HVLP

fornece resultados profissionais com

menos perda de material e contaminação

ambiental do que outros sistemas de

pintura de pulverização convencional.

para recipiente de tinta de

liberação rápida

Recipiente de 1/4

Desembalagem

Figura 1 - Características

Ao desembalar a pulverizadora, inspecione

cuidadosamente quanto a quaisquer

danos que possam ter ocorrido durante

o transporte. Certifique-se de que as

conexões, parafusos etc. estejam apertados,

antes de colocar a pulverizadora em

funcionamento. Cada pulverizadora foi

testada antes da remessa.

O líquido usado para testar a pulverizadora

foi drenado, mas algum líquido

permanecerá na pistola. Esse líquido deverá

ser retirado da pistola de pulverização

para evitar contaminação do material de

revestimento. Use o solvente compatível

com a camada a ser pulverizada.

Leia todas as instruções e precauções de

segurança antes de operar a unidade.

AVISO

Risco de incêndio ou explosão!

Vapores de solvente e tinta podem

explodir ou inflamar causando

NOTA: O parafuso da embalagem

pode precisar de mais ajustes devido ao

relaxamento do material de embalagem

durante a remessa.

ferimentos graves e danos de propriedade.

Segurança Geral

Tintas e solventes que contêm

Indica

PERIGO

HIDROCARBONOS HALOGENADOS podem

reagir de forma explosiva com alumínio.

Verifique sempre o rótulo do produto antes

de usar esses materiais no equipamento.

uma

situação de risco iminente que se não for

evitada resultará em morte ou lesões graves.

Indica

uma

Sumário

Certifique-se de que a sala esteja bem

ventilada.

AVISO

situação de risco em potencial que se não for

evitada, resultará em morte ou lesões graves.

Descrição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Desembalagem. . . . . . . . . . . . . . . . 21

Informação de segurança geral . . 21

Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . .22-23

Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . .24-25

Solução de problemas . . . . . . . . . . 26

Garantia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Evite todas as fontes de ignição como

centelhas elétricas estáticas, chamas

abertas, objetos quentes, centelhas devidas

à conexão e desconexão de fios elétricos e

chaves de luzes em funcionamento.

Indica

uma

CUIDADO

situação de risco em potencial que se não

for evitada resultará em lesões menores ou

Sigas as precauções e advertências de

segurança dos fabricantes do material e do

solvente. Não use liquido com pontos de

ignição inferior a 38 graus Celsius.

moderadas.

Indica

uma

NOTA

informação importante que se não for

seguida pode causar danos ao equipamento.

Não transporte a TURBINA enquanto

estiver pulverizando.

IN206701AV 9/07

21 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Segurança Geral (Continuação)

MATERIAL DE PULVERIZAÇÃO

AGULHA/BOCAL

Mantenha a turbina a uma distância

máxima da área de pulverização.

Acrílicos

Esmaltes

Vedadores

Goma laca

Tinta látex

Todos os fins ou Finos

Fino

A eletricidade estática pode ser produzida

por pulverização de HVLP. Certifique-

se de que qualquer objeto que conduz

eletricidade que esteja sendo pulverizado

seja aterrado para evitar centelhas

Todos os fins

Todos os fins ou Espesso

Tinta à base de óleo

estáticas. A pulverizadora é aterrada

através de um fio elétrico. Caso seja

necessário usar uma extensão, a mesma

deve ser de fio triplo, aterrada, 115V.

Tabela 1 - Combinação Material Agulha/Bocal

2. A agulha e o bocal de material fino

possuem um único anel de rosca

mostrado na Figura 2 abaixo.

4. A agulha e o bocal de material

espesso têm dois néis de ranhura

conforme mostra a Figura 4 abaixo.

Vapores perigosos: tintas, solventes,

inseticidas e outros materiais podem ser

perigosos se inalados causando náusea

severa, desmaio ou envenenamento.

(1) Anel de ranhura

Use o respirador ou

(2) Anéis de ranhura

máscara quando houver

possibilidade de inalação

dos vapores. Use a máscara

ao ler todas as instruções,

para estar adequadamente

protegido contra a inalação

de vapores perigosos.

(1) Anel de ranhura

NUNCA aponte a pistola pulverizadora para

qualquer parte do corpo ou para alguém.

(2) Anéis de ranhura

Figura 2 - Kit de agulha e bocal para

material fino

Figura 4 - Kit de agulha de material

espesso

3. A agulha e o bocal universais

possuem três anéis estriados

conforme ilustrado abaixo na

Figura 3.

CUIDADO

Inclinar a

pistola provoca obstrução. Material de

pulverização seco também obstrui a pressão

o tubo de aplicação e as conexões. A pistola

pulverizadora não funciona quando há

obstrução.

NOTA: O kit de agulha de materiais

diversos está incluído com a unidade.

Os kits de agulha para material espesso

e fino não estão incluídos, todavia,

esses kits podem ser comprados do

fornecedor que vendeu a unidade,

ou pelo número 1-800-626-4401.

(3) Anel de ranhura

Quando não estiver sendo utilizada,

certifique-se de desconectar a mangueira e

colocar a pistola em uma superfície nivelada

e sólida para evitar que se incline.

5. Remova o anel de retenção,

a tampa de ar, bocal, o botão de

controle do material, a mola e a

montagem da agulha (Figura 5).

Componentes

(1) Pistola - totalmente montada, com

agulha/bocal para todos os fins

instalado.

(3) Anel de ranhura

Figura 3 - Kit de agulha e bocal de

material para todos os fins

Botão de controle de

fluxo de material

Instalação

MONTAGEM DA AGULHA E BOCAL

1. Use a Tabela 1 para determinar

o tamanho adequado do bocal e

da agulha para um material a ser

aplicado. A agulha e bocal para

todos os fins são instalados na

fábrica.

Anel de

fluxo de ar

Anel de

retenção

Bocal

Mola

IMPORTANTE: A agulha e bocal é

uma montagem combinada. É muito

importante que tanto a agulha

quanto o bocal sejam selecionados

e instalados corretamente. Os kits de

agulha/bocal são identificados pelos

anéis de rosca usinada na agulha

e no bocal. Certifique-se de que

os números de anéis no bocal e na

agulha correspondem. Se esses dois

componentes não corresponderem

adequadamente isso resultará na má

qualidade de acabamento.

Montagem

da agulha

Tampa de ar

Chave (localizada

dentro do

compartimento de

armazenamento)

Figura 5 - Instalação da agulha/bocal

22 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Instalação (Continuação)

com o fornecedor quanto a detalhes

específicos quando comprar o material

para pulverização.

3. Usando o procedimento a seguir,

verifique a viscosidade do material

antes de travar a pistola no

6. Instale a montagem de agulha/bocal

apropriada selecionada para o material

a ser pulverizado (Figura 2, 3 e 4).

recipiente do material (Figura 8).

Certifique-se de misturar o material

totalmente após adicionar o agente

de diluição e antes de verificar a

viscosidade. Quando o material não é

misturado adequadamente resultará

em acabamento inadequado.

7. Monte novamente a montagem da

agulha, mola, botão de controle de

material, bocal, tampa de ar e anel

de retenção.

O bastão de viscosidade

(localizada dentro do

compartimento de

armazenamento)

AJUSTE DA PORCA DE GAXETA

Ocasionalmente a porca de gaxeta,

localizada na dianteira da montagem

do gatilho, necessitará de ajuste.

A porca de gaxeta também precisará

de ajuste quando a montagem da

agulha/bocal é mudada (Figura 6).

AVISO: Alguns acabamentos de látex

são muito espessos e requerem a maior

quantidade de diluição e mistura.

Um condicionador de tinta látex pode

ser adicionado à tinta para melhorar

o desempenho de pulverização

Figura 8 - Vareta de viscosidade

(disponível na maioria dos casas de

materiais para construção).

1. Gire o botão de controle de fluxo

do material no sentido horário pelo

menos 3/4 da penetração.

NOTA

1. Filtre a tinta antes de pulverizar.

A tinta não filtrada pode afetar

o fluxo de material e o padrão

da pulverização. Para pulverizar

materiais finos, como goma, laca

ou esmaltes, consulte o fornecedor

de material quanto ao número da

malha do filtrador adequado.

O bastão de viscosidade está localizada

no compartimento de armazenamento.

2. Aperte a porca de gaxeta com a

chave girando a porca no sentido

horário até que a agulha não volte

para a posição fechada quando

o gatilho é solto. Não aperte

excessivamente a porca de gaxeta.

Para ajustar a gaxeta, a porca só

deve ser apertada até o ponto

em que a agulha pare de girar

(veja a Figura 6).

a. Introduza o bastão de viscosidade

no material. À medida que o

bastão de viscosidade é removida

do material, o material escorrerá

inicialmente do bastão como uma

fluxo contínuo. O fluxo de material

se dividirá e começará a purgar

depois que escorrer pelo bastão por

pouco tempo.

2. Despeje o material no recipiente

de tinta. Preencha o recipiente

de material somente até 1/2 a 3/4

de sua capacidade se for necessário

diluição do material (veja a

Figura 7).

b. Avalie o intervalo entre cada uma

das três primeiras gotas de material.

O tempo entre as três primeiras

gotas variará dependendo da

espessura ou da viscosidade do

material.

Botão de controle de

fluxo de material

c. O material estará adequadamente

diluído se as três primeiras gotas do

bastão de viscosidade forem de um

segundo entre si.

Apertar

Porca de

gaxeta

d. Como regra geral, se o tempo entre

as gotas for mais que um segundo,

o material está muito espesso.

Adicione agente diluente, misture

totalmente e repita o procedimento

acima até obter uma viscosidade

apropriada.

Figura 7- Abastecendo o recipiente

de tinta

Figura 6 - ajuste da porca de gaxeta

Consulte a tabela de material abaixo

quanto a instruções de diluição

adequada.

3. Afrouxe a porca de gaxeta

(aproximadamente 1/4 de uma

volta) até que a agulha volte

livremente para a posição fechada.

NOTA

Siga as

recomendações do fabricante do material

quanto ao solvente de diluição adequado.

Preparação

PREPARANDO PARA PULVERIZAR

Alguns fabricantes especificam

que seus materiais não devem ser

diluídos. Em geral, essas instruções

aplicam-se somente quando uma

escova ou rolo pode ser necessária

para diluir esses materiais se eles

forem ser pulverizados. Verifique

MATERIAL

PORCENTAGEM REDUZIDA

Acrílico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siga as instruções do fabricante

Esmaltes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Não é necessário diluição

Vedadores transparentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Não é necessário diluição

Goma laca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siga as instruções do fabricante

Tinta a base de óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-40%

Tintas de látex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-20%

23 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Preparação (Continuação)

4. Para apertar e travar o recipiente,

coloque os braços do retentor

firmemente em torno dos pinos de

retenção no recipiente da tinta.

Aumento

Certo

Diminuição

5. Mova a alavanca de travamento

no sentido horário para a posição

travada (veja a Figura 9).

Errado

Alavanca de

travamento

Figura 13 - Ajustando o fluxo

de material

Figura 11 - Mãos de tinta

Braço de retenção

Pino de retenção

2. Mova a pistola em camada uniforme 6. Para ajuste de padrões finos, gire o

e suave. Comece a pulverizar antes

de puxar o gatilho e continue a

camada depois de soltar o gatilho.

botão de controle de fluxo de ar no

sentido horário para diminuir e no

sentido anti-horário para aumentar

o fluxo de ar (veja a Figura 14).

3. Para melhores resultados cubra cada

mão de tinta em 25 a 50%.

4. Para ajustar o “tipo” de padrão de

pulverização, gire a tampa de ar

para a posição do padrão desejado

(veja a Figura 12).

Figura 9 - Travando o recipiente

Aumento

6. Afixe o acessório de conexão rápida

da mangueira de ar na pistola.

O anel de

retenção

NOTA

A manga

externa do acessório de conexão rápida é

carregada com mola e deve ser puxada

para afixá-la ou removê-la da pistola

(Veja a Figura 10).

Figura 14 - Ajuste de padrão fino

Reduzir o fluxo de ar também

reduzirá a sobrepulverização.

TAMPA DE AR

PADRÃO HORIZONTAL

PULVERIZE PARA CIMA

E PARA BAIXO

NOTA

A mangueira de ar da turbina pode ser

usada para secar por meio de jato as áreas

com camadas espessas ou de secagem

lenta.

PADRÃO VERTICAL

PULVERIZE DA DIREITA PARA

A ESQUERDA OU

DA ESQUERDA PARA A

DIREITA

Figura 10 - Afixando a mangueira de ar

O ar da turbina é quente devido

à operação normal. Isto pode

Operação

afetar a qualidade do acabamento

em dias secos e quentes devido

à secagem prematura de algumas

camadas como a goma laca.

Os agentes de retardamento podem

ser adicionados ao material para

resolver esta condição. Consulte o

fornecedor de material quanto ao

agente de retardamento apropriado

e procedimentos de mistura.

PADRÃO REDONDO

CAMADA EM QUALQUER

DIREÇÃO

Pratique sempre primeiro. Faça os

ajustes da pistola em uma superfície

de teste como um papelão, antes de

pulverizar o projeto.

Figura 12 - Ajustando o “tipo padrão

de pulverizações

1. Mantenha a pistola a 10 a

23 centímetros de distância e

paralela à superfície do objeto

que está sendo pulverizado

(veja a Figura 11). Se a aplicação

do material for ajustada para um

padrão mais estreito, pode ser

necessário mover tão próximo

quanto 5 centímetros da superfície

do trabalho.

5. Para ajustar o fluxo de material, gire

o botão de controle de material no

sentido horário para diminuir e no

sentido anti-horário para aumentar

(veja a Figura 13).

24 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Botão de controle

de fluxo de

Manutenção

LIMPEZA

Chave

Anel de

fluxo de

material

Anel de

retenção

AVISO

Certifique-se de que a sala esteja bem

ventilada ao usar solventes. Descarte todos

os materiais corretamente, de acordo com

as regulamentações locais.

Mola

Agulha

1. Remova o botão de controle

de material, mola e agulha

(puxe o gatilho para ajudar

a remover a agulha).

Bocal

NOTA: A remoção da agulha antes

de remover o bocal evitará danos

na agulha.

Tampa de ar

2. Usando a chave que é fornecida,

desparafuse e remova o anel

retentor, bocal e anel de fluxo de

ar (veja a Figura 15).

Figura 15 - Preparação para limpeza

4. Use a escova (saturada com

solvente) entre as lavagens para

limpar o tubo de material e o bocal

(veja a Figura 17).

5. Reinstale os componentes em

ordem inversa à desmontagem

(veja a Figura 18). Instale sempre

o bocal antes de instalar a agulha

para evitar danificar a agulha.

3. Coloque as peças e o recipiente

de tinta em uma vasilha ou outro

recipiente adequado. Deixe as

peças de molho em um solvente

adequado, ou em água e sabão se

o látex foi usado (veja a Figura 16).

Para limpar a pistola, enxágüe os

solventes de limpeza adequados

através do tubo de material até que

a solução comece a clarear. Repita os

procedimentos da extremidade do

bocal da pistola (veja a Figura 16).

6. Quando a pistola e todas as peças

estiverem totalmente limpas, use

a mangueira da turbina para secar

as peças e sopre as passagens até

secar. A secagem completa da

pistola e de todos os componentes

antes da montagem evita criar

contaminação durante a próxima

operação da unidade e inibirá a

oxidação de componentes internos

da pistola (veja a Figura 18).

Tubo de

material

Limpando

a escova

NOTA

Figura 17 - Limpeza do tubo de material

Os quatro botões ressaltados no anel de

fluxo de ar devem estar voltados para a

frente (em direção ao bocal) quando

montados (veja a Figura 18).

Figura 16 - Limpando as peças da

pistola de pulverização

Secagem

com ar

Secagem

com ar

Anel de

fluxo de

Secagem

com ar

Botão de

controle

de fluxo de

material

Secagem

com ar

Mola

Agulha

Secagem

com ar

Bocal

Botão

(para a

frente).

Veja nota

acima

Figura 18 - Secagem dos componentes com jatos de ar

25 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Tabela de Solução de Problemas

Sintoma

Causa(s) possível(eis)

Medida Corretiva

Sem fluxo

de material

1. Bocal/tampa de ar obstruídos

2. Conexões ou tubo de pressão do recipiente

obstruídos

1. Desmonte e limpe

2. Desmonte e limpe (um pino reto pode ser usado para

limpar os acessórios)

3. Pistola obstruída

3. Desmonte e limpe

4. Tubo de material obstruído

5. Vazamento da vedação do recipiente

4. Desmonte e limpe a pistola e verifique a válvula

5. Inspecione a vedação do recipiente, tampa do recipiente

e limpe ou substitua se necessário

6. Filtre a tinta

6. Material não está misturado adequadamente

ou está inadequadamente filtrado

Fluxo de

material lento

1. Material muito espesso

1. Limpe o tubo do material, pistola, conexões e dilua o

material

2. Ajuste de material inadequado

3. Agulha/bocal errado

2. Ajuste o botão de controle do material

3. Consulte a tabela de aplicação de material quanto ao

bocal/agulha corretos

4. Filtro de ar obstruído

4. Remova e substitua o filtro de ar

5. Filtre a tinta

5. Material não misturado corretamente

ou filtrado inadequadamente

6. Material muito frio

6. Aumente a temperatura do material para 15 graus C

Vazamento

de material

1. Recipiente ou pistola danificados

1. Verifique a pistola do recipiente e substitua as peças

danificadas

2. Gaxeta frouxa

3. Gaxeta desgastada ou danificada

2. Ajuste a porca de gaxeta

3. Remova e substitua

4. Vedação de recipiente desgastada ou danificada 4. Remova e substitua

5. Conexões de recipientes frouxos

6. Bocal frouxo

5. Aperte

6. Aperte

7. Montagem de bocal/agulha errada

7. Consulte a tabela de aplicação do material para a

agulha/bocal corretos

8. Agulha danificada

8. Substitua

9. Botão de controle de material frouxo

10. Vazamento da vedação do recipiente

9. Ajuste adequadamente girando no sentido horário

10. Limpe e seque antes do uso

Pulverização

não desliga

1. Agulha suja

2. Gaxeta muito apertada

3. Botão de controle de material frouxo

1. Limpe ou substitua a agulha

2. Ajuste a porca de gaxeta

3. Aperte

Pulverização pulsátil

1. Vedação do recipiente ou válvula de retenção

vazando

1. Desmonte e limpe

2. Gaxeta ajustada inadequadamente

3. Acessórios frouxos no recipiente ou pistola

4. Anel de retenção da tampa de ar frouxo

5. Bocal frouxo

2. Ajuste a porca de gaxeta ou substitua a gaxeta

3. Aperte

4. Aperte

5. Aperte

6. Anel de fluxo de ar danificado

7. Material não misturado adequadamente, ou

filtrado inadequadamente

6. Substitua

7. Filtre a tinta

Sobrepulverização

excessiva

1. Material muito fino

1. Verifique a viscosidade do material (adicione material

não diluente)

2. Excesso de fluxo de ar

2. Ajuste o fluxo de ar

3. Agulha/bocal errados

3. Montagem agulha/bocal errada

4. Mova a pistola para perto da superfície

5. Mova para uma área sem vento

6. Ajuste o botão de controle de fluxo do material

7. Filtre a tinta

4. Pistola muito longe do projeto

5. Pulverização soprada pelo vento

6. Fluxo de material excessivo

7. Material não misturado adequadamente ou

filtrado inadequadamente

26 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Tabela de Solução de Problemas

Sintoma

Causa(s) possível(eis)

Medida Corretiva

Pulverização não

uniforme

1. Material muito espesso

1. Verifique a viscosidade do material (dilua de acordo

com as instruções)

(Formação de

saliências)

2. Montagem da agulha/bocal errada

3. Vedação do recipiente vazando

2. Troque para a agulha/bocal adequados

3. Aperte o recipiente, substitua a vedação ou verifique

a válvula

4. Gaxeta frouxa

4. Ajuste ou substitua a gaxeta

5. Material não misturado adequadamente ou filtrado 5. Filtre a tinta

inadequadamente

Padrão deficiente

Superaquecimento

1. Acúmulo de material no bocal ou na tampa de ar

2. Bocal/agulha desgastados

3. Tampa de ar obstruída

4. Material não misturado adequadamente ou filtrado 4. Filtre a tinta

inadequadamente

1. Limpe o bocal e a tampa de ar

2. Substitua

3. Limpe

1. Filtro obstruído

1. Substitua

Fluxo de ar deficiente 1. Filtro obstruído

2. Controle de fluxo de ar inadequadamente ajustado

1. Substitua o filtro

2. Ajuste o controle de fluxo

Obstruções da ponta

de pulverização

1. Ajuste de fluxo de material inadequado

2. Vedação do recipiente vazando

3. Agulha/bocal incorretos

1. Ajuste o controle de material

2. Substitua a vedação da tampa

3. Mude para agulha/bocal apropriado

Tabela de solução de problema - Qualidade de acabamento

Sintoma

Causa(s) possível(eis)

Medida Corretiva

Casca de laranja

(Aparência de

1. Material secando muito rápido

1. Use o solvente mais lento ou adicione um agente de

retardamento

enrolamento áspero

semelhante à casca de

laranja)

2. Pistola muito longe da superfície

3. Material muito espesso

2. Mova a pistola para perto da superfície

3. Dilua o material de acordo com as instruções

Escorre e forma bolsas

1. Material muito fino

2. Movendo a pistola muito lentamente

3. Fluxo de material excessivo

1. Adicione o material para aumentar a espessura

2. Mova a pistola mais rapidamente

3. Gire o botão de controle de material no sentido

horário para reduzir o fluxo

4. Pistola muito perto da superfície

1. Solventes retidos

4. Mova a pistola mais distante da superfície

Pequenos buracos e

bolhas de solvente

1. Aplique material em camadas mais leves, dando tempo

para que os solventes evaporem

2. Aparecimento de pigmentos

3. Contaminação do sistema

2. Possível material ruim

3. Limpe totalmente todas as peças

Olho de peixe

1. Possível contaminação de silicone

1. Use solvente para limpar todas as peças e projetos

Formação de bolhas

1. Umidade dentro da/sobre a superfície

2. Camadas superiores ou subcamadas

incompatíveis

1. Seque a superfície

2. Certifique-se de que as camadas sejam compatíveis

Superfície espessa e

nodulada

1. Sujeira na superfície

1. Limpe totalmente a superfície

Acabamento de

1. Diluente em demasia

1. Reduza o diluente

superfície mosqueado

2. Má técnica de pulverização

2. Consulte “operação” para instruções de pulverização

AVISO:

• As condições do tempo podem causar resultados insatisfatórios ao pulverizar algumas camadas. A alta umidade prolonga os tempos de

fixação e cura.

• Umidade elevada aumenta os tempos de fixação e cura.

• Altas temperaturas diminuem os tempos de fixação e cura.

• Temperaturas baixas aumentam os tempos de fixação e cura.

• Variações na temperatura e na umidade podem causar variações na qualidade do acabamento.

• Fabricantes de revestimento podem recomendar aditivos para resolver alguns desses problemas e devem ser contatados para assistir com

soluções de problemas particulares.

27 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Para peças de reposição ou assistência técnica,

entre em contato com o seu distribuidor local.

Forneça as seguintes informações:

-Número do modelo

-Número de série

Correspondência referente a peças deve ser endereçada a:

Campbell Hausfeld

Attn: Parts Department

Descrição e número da peça

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

conforme apresentado na lista

28 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Lista de peças de reposição

Núm de

referência Descrição

Número de peça

Qnt.

Montagem da lata (conforme demonstrado)

Válvula de retenção

Kit de vedação do vasilhame (inclui 3)

Tubo de pressão

Anel de retenção

SK205800AJ

HV004400AV

SK206401AJ

SK105100AJ

HV000901AV

■

Conjunto de tampa de ar

Bocal

Anel de fluxo de ar

Gatilho

HV011000SV

Veja o quadro

HV001201AV

✦ ❉

Anel - E

✦

Pino de gatilho

Anel de retenção

Acessório macho de conexão rápida

Acessório de conexão macho

Mangueira

✦

▲

❉

HV003500AV

HV002200AV

MP310600AV

Botão de controle de fluxo de material

Mola

Agulha

Anel-O

HV003400SV

HV002900AV

Veja o quadro

▲

Válvula de controle de ar

Anel-E

Porca de gaxeta

Gaxeta

▲ ❉

✦

❉

HV003200SV

HV002800SV

DH077900AV

Vasilhame

Kit de peças de reposição

Núm de

referência Descrição

Número de peça

Qnt.

■

✦

▲

❉

Montagem do vasilhame (inclui itens 2-4)

SK205800AJ

SK206100AJ

SK206200AJ

Montagem do gatilho (inclui itens 9 - 11 e 22)

Montagem do botão de controle do fluxo de ar (inclui itens 12, 19-21)

Montagem do corpo da pistola (conforme demonstrado,

inclui 9-13 e 16-24)

SK600000AJ

Nota: O Conjunto de tampa de ar inclui os números 5, 6 e 8

Somente a tampa de ar (pistolas com o nome Campbell Hausfeld

gravado na alça)

HV000801AV

Jogo de agulhas/bocais

Material fino

Pistola gravada com o nome CH

Pistola de alçalisa

MP3018

HV7005

HV7004

HV7006

Universal

MP3017

Material espesso

MP3019

29 Pg

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Manual de Instruções de Operação e Peças

Garantia Limitada

1. DURAÇÃO: A partir da data de compra pelo comprador original conforme a seguir: Sistemas de aplicação de tinta de Serviço

Normal e todos os acessórios para aplicação de tinta - Um ano, Sistemas de aplicação de tinta de Serviço Intenso – Três anos,

Sistemas de aplicação de tinta de Serviço Extremo - Cinco anos.

2. QUEM CONCEDE ESTA GARANTIA (GARANTIDOR): Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison,

Ohio, 45030, Telefone: 1-800-626-4401.

3. QUEM RECEBE ESTA GARANTIA (COMPRADOR): O comprador original (não para objetivo de revenda) dos produtos da

Campbell Hausfeld.

4. QUAIS SÃO OS PRODUTOS COBERTOS POR ESTA GARANTIA: Todos os sistemas de aplicação de tinta não acionados por

compressor, sistemas de pulverização de HVLP e acessórios para aplicação de tinta fornecidos e fabricados pelo Garantidor.

5. O QUE ESTÁ COBERTO NESTA GARANTIA: Defeitos de material e mão de obra que se apresentem durante o prazo de

garantia. O Garantidor cobrirá também itens de desgaste normal por um período de trinta dias a partir da data original da

compra contra defeitos de material e mão de obra. Os itens de desgaste são: filtros de HVLP, escovas automáticas, gaxeta

do revólver, vedação do recipiente do revólver, válvula de retenção do revólver e anel de fluxo de ar do revólver; válvulas de

entrada sem ar, válvula de saída, válvula do revólver, filtros, pontas, todas as vedações e anéis em O.

6. O QUE NÃO ESTÁ COBERTO NESTA GARANTIA:

A. Garantias implícitas, incluindo as de COMERCIABILIDADE E ADEQUAÇÃO PARA UM OBJETIVO ESPECÍFICO SÃO LIMITADAS

A PARTIR DA DATA DA COMPRA ORIGINAL, CONFORME ESTABELECIDO NO ITEM DURAÇÃO ACIMA. Se um produto de

uso normal for usado para objetivos comerciais ou industriais, a garantia terá a duração de noventa (90) dias a partir da

data de compra. Se o produto for usado para aluguel, a garantia terá a duração de noventa (90) dias a partir da data de

compra. Alguns estados nos Estados Unidos) não permitem limites referentes ao prazo de duração da garantia implícita,

de forma que os limites acima podem não se aplicar ao seu caso.

B. QUALQUER PERDA, DANO OU DESPESA INCIDENTAL, INDIRETA OU CONSEQÜENTE QUE POSSA RESULTAR DE QUALQUER

DEFEITO, FALHA OU MAU FUNCIONAMENTO DOS PRODUTOS DA CAMPBELL HAUSFELD. Alguns estados (nos Estados

Unidos) não permitem a exclusão ou limite de danos incidentais ou conseqüentes, de forma que o limite e exclusão

podem não se aplicar ao seu caso.

C. Qualquer falha resultante de acidente, abuso por parte do comprador, negligência ou da não operação do produto de

acordo com as instruções no(s) manual(ais) do proprietário que acompanha(m) este produto. Acidente, abuso por parte

do comprador, negligência ou a não operação dos produtos de acordo com as instruções incluirão também a retirada

ou alteração de qualquer dispositivo de segurança. Se tais dispositivos de segurança forem retirados ou alterados, esta

garantia será anulada.

D. Ajustes normais que são explicados nos manuais do proprietário fornecido com o produto.

E. Itens ou serviços normalmente exigidos para manter o produto, isto é, filtros de HVLP, escovas automáticas, gaxeta do

revólver, vedação do recipiente do revólver, válvula de retenção do revólver e anel de fluxo de ar do revólver. Válvulas de

entrada sem ar, válvula de saída, válvula do revólver, filtros, pontas, todas as vedações e anéis em O ou qualquer outra

parte consumível não necessariamente listada, estarão cobertos apenas por trinta dias a partir da data da compra original.

7. RESPONSABILIDADES DO GARANTIDOR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA: Consertar ou substituir, a critério do garantidor,

produtos ou componentes com defeitos, mau funcionamento e/ou falha durante o prazo de garantia.

8. RESPONSABILIDADES DO COMPRADOR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA:

A. Fornecer comprovante de compra, datado, e registros de manutenção.

B. Entregar ou remeter o produto ou componente da Campbell Hausfeld ao Centro de Serviço Autorizado Campbell

Hausfeld mais próximo. Os custos de frete, se houver, devem ser por conta do comprador.

C. Usar cuidado adequado na operação e manutenção dos produtos conforme descrito no(s) manual(ais) do proprietário.

9. QUANDO O GARANTIDOR IRÁ CONSERTAR OU SUBSTITUIR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA:

A. Consertos ou substituições serão programados e realizados de acordo com o fluxo de trabalho normal no local de

conserto e dependendo da disponibilidade das peças de substituição.

B. Se o comprador não receber resultados satisfatórios do Centro de Serviço Autorizado, o comprador deve contatar a

Campbell Hausfeld (veja o parágrafo 2).

Esta garantia limitada se aplica apenas aos Estados Unidos e Canadá e lhe fornece direitos legais específicos. Você pode também

ter outros direitos, que variam de estado para estado, ou de país para país.

30 Pg

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Pistola Rociadora HVLP

Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los démas observando todas

las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Pistola

Rociadora HVLP

Atención: Campbell Hausfeld le recomienda que cualquier otro servicio no indicado en el manual de instrucciones debe darse en un centro

autorizado de servicio.

Descripción

Unión para conectores

Las rociadoras de pintura profesionales

de alto volumen y baja presión (HVLP)

están diseñadas para proporcionar un

acabado de primera con muy poco

desperdicio de pintura. La rociadora se

puede usar para aplicar varios tipos de

pinturas acrílicas, tinturas, selladores,

lacas, pinturas látex y bases. Esta

rápidos

Control de salida

de aire

Perilla de control

de salida de

material

Perilla para ajustar el

patrón de ovalado a

redondo

rociadora se puede usar para pintar

gabinetes, muebles, maquinarias,

muros, equipos y para el acabado

de orillas. Este tipo de rociadoras no

se recomienda para el acabado de

coches. Esta rociadora portátil es una

alternativa ideal para usar en vez de

una pistola pulverizadora tradicional.

Debido a su alta eficiencia, la HVLP le

ofrece resultados profesionales con

muy poco desperdicio de material y

menos contaminación ambiental que

otros sistemas para rociar pinturas.

Ensamblaje resistente

de polipropileno muy

fácil de limpiar

Envase de 1 cuarto

de galón (0,95lts)

Para desempacar

Figura 1 - Características

Al desempacarla, inspecciónela

cuidadosamente para ver si se ha

dañado durante el envío. Cerciórese de

apretar todas las uniones, pernos, etc.,

antes de usarla. Todas las rociadoras

han sido sometidas a prueba antes de

enviarlas.

El líquido usado durante las pruebas ha

sido drenado en la fábrica, sin embargo

es posible que puedan haberle

quedado residuos. Este líquido se le

debe sacar para evitar que el material

que se use se contamine. Use un

solvente adecuado para el material

a rociar.

AVISO

Le indica

cualquier información adicional sobre el

producto o su uso adecuado.

Lea todas las instrucciones y medidas de

seguridad antes de utilizar esta unidad.

NOTA: La tuerca de control de salida

debe ajustarse más debido a que el

material de empaque se ha aflojado

durante el transporte.

ADVERTENCIA

¡Peligro de fuego o explosión!

Los vapores producidos por

Información General de

Seguridad

solventes y pinturas pueden

explotar o incendiarse ocasionandole

heridas graves y daños a la propiedad.

Esto le

indica que

PELIGRO

Las pinturas y solventes que contienen

HIDROCARBUROS ALOGENADOS pueden

explotar al mezclarse con aluminio.

Antes de usar un material vea el rótulo

en el envase.

hay una situación inmediata que podría

ocasionarle la muerte o heridas de

gravedad si se ignora.

Indice

Esto le

Descripción

Para desempacar

ADVERTENCIA

indica

que hay una situación que podría

ocasionarle la muerte o heridas de

gravedad si se ignora.

Cerciórese de que el área esté bien

ventilada.

Información general de seguridad 31

Ensamblaje

32-33

34-35

Evite cualquier fuente de incendios tales

como chispas de electricidad estática,

llamas, objetos calientes o chispas de

cordones eléctricos o interruptores.

Esto le

indica

Funcionamiento

Mantenimiento

Diagnóstico de averías

Garantía

PRECAUCION

que hay una situación que podría

ocasionarle heridas no muy graves si se

ignora. También puede indicar un peligro

que puede causar sólo daños materiales.

IN206701AV 9/07

31 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Información General de

Seguridad (continuación)

Siga las medidas de precaución de los

fabricantes de materiales y solventes.

No use líquidos con puntos de ignición

menores de 100 grados Fahrenheit

(38 grados Celsius).

MATERIAL

AGUJA/BOQUILLA

Pinturas acrílicas

Tinturas

Para todo tipo o materiales claros

Para materiales claros

Para todo tipo

Para todo tipo o materiales espesos

Selladores

Lacas

Pinturas látex

Pinturas a base de aceite

Tabla 1 Combinación de aguja/boquilla para diferentes materiales

No transporte la TURBINA mientras esté

rociando.

Mantenga la turbina a la distancia máxima

del área que esté rociando.

de lo contrario el acabado será de

mala calidad.

4. Las agujas y boquillas para materiales

espesos tienen dos anillos grabados

tal como se muestra en la Fig. 4 abajo.

Al rociar con este tipo de rociadora puede

producir se electricidad, estática. Si va a

rociar cualquier objeto que sea conductor

de electricidad éste debe estar conectado

a tierra para evitar que eche chispas. La

rociadora está conectada a tierra a través del

cordón eléctrico. Si tiene que usar un cordón

de extensión, éste debe ser de 115 voltios,

con tres terminales y conectado a tierra.

2. Las agujas y boquillas para materiales

claros tienen sólo un anillo grabado tal

como se muestra en la Fig. 2, abajo.

(2) Anillos

(1) Anillo

Vapores peligrosos: Pinturas,

solventes, insecticidas y otros

materiales pueden ser dañinos

al inhalarlos, ocasinándole

náusea severa, desmayo o

envenenamiento.

Figura 4 - Juego de aguja y boquilla

para materiales espesos

(1) Anillo

NOTA: El juego de aguja para material

para todo uso está incluido con la

Figura 2 Juego de aguja y boquilla para

materiales claros

3. La aguja y la boquilla para todo tipo de unidad. Los juegos de aguja para

Use una máscara respiratoria si hay

posibilidades de que inhale vapores. Vea las

instrucciones de la máscara para ver si le

protege contra vapores dañinos.

material grueso y fino no se incluyen;

sin embargo, es posible comprar estos

juegos en el almacén al detalle que

vendió la unidad, o llamando al

1-800-626-4401.

materiales tienen 3 ranuras tal como se

muestra en la Figura 3 a continuación.

NUNCA apunte la pistola rociadora hacia

cualquier parte del cuerpo u otra persona.

(3) Anillos

Al inclinar

la pistola,

PRECAUCION

5. Saque el anillo retenedor, la tapa,

la boquilla, la perilla de control de

salida del material, el resorte y el

ensamblaje de la aguja (Fig. 5).

ésta se puede atascar. El material reseco

también puede atascar los tubos y uniones.

La pistola pulverizadora no funciona si está

atascada.

(3) Anillos

Mientras no la esté usando, desconéctele

la manguera y coloque la pistola en una

superficie sólida y nivelada para evitar que

se incline.

Figura 3 - Juego de aguja y boquilla

para todo tipo de materiales

Perilla de control de

salida de material

Componentes

(1) Pistola - completamente

ensamblada, con una aguja/boquilla

para todo uso instalada.

Anillo de

salida de

aire

Anillo

retenedor

Boquilla

Ensamblaje

ENSAMBLAJE DE LA AGUJA

Y LA BOQUILLA

Resorte

1. Use la Tabla 2 para determinar el

tamaño adecuado de la aguja y la

boquilla para el material que va a

rociar. La aguja y boquilla para todo

tipo de materiales vienen instaladas

de fabrica.

Ensamblaje

de la aguja

Tapa

Importante: La aguja y la boquilla

son un juego. Es muy importante

que ambas se seleccionen e instalen

adecuadamente. Los juegos de aguja/

boquilla se identifican por los anillos

grabados en la aguja y la boquilla.

Cerciórese de que el número de anillos

en la aguja y la boquilla sea el mismo,

Llave (Se encuentra

dentro del

compartimento

de almacenaje)

Figura 5 - Para instalar la aguja/boquilla

32 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Ensamblaje (continuación)

6. Instale el ensamblaje de aguja/

boquilla adecuado para el material

que va a rociar (Fig. 2, 3 & 4).

refieren al uso de dichos productos

para pintar con brochas o rodillos.

Sin embargo, al usarlos para pintar

con una rociadora el uso de diluyentes

puede ser necesario. Consúltele al

distribuidor de pinturas sobre los

detalles específicos en el momento de

su compra.

Medidor de viscosidad

(se encuentra dentro

del compartimiento de

almacenamiento)

7. Ensamble una vez más la aguja,

el resorte, la manilla de control

de salida de material, la boquilla,

la tapa y el anillo retenedor.

Cerciórese de mezclar bien el material

después de haberle agregado el

diluyente y antes de medirle la

viscosidad. De no mezclarlo bien,

el acabado será de mala calidad.

PARA AJUSTAR EL CONTROL

DE SALIDA DE MATERIAL

Figura 8 - Medidor de viscosidad

Ocasionalmente la tuerca del control

de salida de material, que se encuentra

delante del ensamblaje del gatillo

necesitará ajustarse. También tendrá

que ajustarla después de cambiar el

ensamblaje de aguja/boquilla (Fig. 6).

AVISO

medidor

NOTA: Algunas pinturas de látex son

muy espesas y requieren mucho más

diluyente y mezcla. También puede

usar un acondicionador para pinturas

látex para mejorar el rendimiento

al rociarlas (dicho acondicionador

lo puede comprar en la mayoría de

las ferreterías).

de viscosidad se encuentra en el

compartimiento de almacenamiento.

a. Meta el medidor de viscosidad en

el material. Al sacarlo, un chorro de

material escurrirá. Posteriormente,

comenzará a gotear.

1. Gire la manilla de control de salida

de material en sentido de las agujas

del reloj al menos 3/4.

2. Apriete la tuerca del control de

salida de material con la llave,

b. Calcule el intervalo de tiempo

entre las primeras tres gotas.

Este tiempo variará según el espesor

o “viscosidad” del material.

1. Cuele la pintura antes de rociarla.

La pintura sin colar ni circula ni se

esparse bien. Cuando use materiales

claros tales como lacas o tinturas,

consúltele al distribuidor acerca de

que tipo de colador debe usar.

girándola en sentido de las agujas

del reloj hasta que la aguja no se

regrese a la posición cerrada cuando

suelte el gatillo. No la apriete

demasiado. Apriétela sólo hasta que

la aguja no se regrese. (Vea la Fig. 6).

c. El material está diluido

adecuadamente si las primeras tres

gotas caen más o menos con un

segundo de diferencia.

2. Vierta el material en el envase.

Llénelo de 1/2 a 3/4 de la capacidad

si necesita diluír el material. (Vea la

Figura 7). Las instrucciones para

diluir el material se enumeran en la

tabla de abajo.

Perilla de control de

salida de material

d. Como regla general, si el tiempo

entre las gotas es más de un segundo,

el material está muy espeso.

Agréguele diluyente, mézclelo y

repita los mismos pasos hasta alcanzar

la viscosidad adecuada.

Apriete

Tuerca

del

control

de salida

4. Para apretar y cerrar el envase,

colóquele la abrazadera (cálzela en

los ganchos del envase)

5. Gire la palanca hacia la derecha

hasta que se tranque. (Vea la Fig. 9).

Figura 6 - Para ajustar la tuerca

Palanca para trancar

3. Afloje la tuerca de control de salida

de material (gírela aprox. 1/4) hasta

que la aguja se regrese libremente a

la posición cerrada.

Fig. 7 - Para llenar el envase de pintura

AVISO

Siga las

Abrazadera

recomendaciones del fabricante sobre el

solvente adecuado que debe usar.

Preparación

PREPARESE PARA ROCIAR

Algunos fabricantes especifican que

sus productos no se deben diluir.

Generalmente, estas instrucciones se

Ganchos para

calzar la

abrazadera

3. Siga los pasos siguientes, chequée

la viscosidad del material antes de

conectar la pistola al envase de

pintura. (Figura 8).

MATERIAL

PORCENTAJE REDUCIDO

Figura 9 - Para trancar el envase

Pinturas acrílicas........................................... Siga las instrucciones del fabricante

Tinturas.....................................................................................No necesita diluirse

Selladores claros.......................................................................No necesita diluirse

Lacas ..............................................................Siga las instrucciones del fabricante

Pinturas a base de aceite...........................................................................10 - 40%

Pinturas látex .............................................................................................15 - 20%

33 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Anillo

retenedor

Preparación (continuación)

6. Conecte el conector rápido de la

manguera a la pistola.

Aumentar

AVISO

cubierta

del conector rápido tiene un resorte y debe

tirarlo hacia atrás para conectarlo o

desconectarlo (Vea la Figura 10).

Tapa

Patrón horizontal

Muévalo de arriba

a abajo

Patrón vertical

Figure 14 - Para ajustar el patrón fino

Muévalo de izquierda

a derecha

El aire que sale de la turbina es tibio

debido al funcionamiento normal.

Esto podría afectar la calidad del

acabado cuando la use en días calidos

secos ya que materiales como lacas se

secan muy rápidamente. Para resolver

este problema podría usar agentes

retardantes. Consúltele al distribuidor

del material sobre que tipo de

o de derecha a izquierda

Patrón redondo

Muévalo en cualquier

dirección

Fig. 10 - Para conectar la manguera de aire

Funcionamiento

Figura 12 - Para ajustar el “tipo”

de patrón

Siempre practique primero. Ajuste la

ensayándola en la superficie donde

haga las prácticas (por ejemplo un

cartonpiedra) antes de rociar el área

que desea pintar.

agente debe usar y los pasos a seguir

para mezclarlo.

1. Mantenga la pistola a unas 4"

- 9" (de 104 a 234cm) y paralela al

objeto que esté pintando. (Vea la

Figura 11). Si ha ajustado el patrón

para pintar algo angosto tendrá que

acercarla a unas 2" (52cm) del área

de trabajo.

Aumentar

Disminuir

Mantenimiento

LIMPIEZA

ADVERTENCIA

Cerciórese de que el área esté bien

ventilada si necesita usar solventes.

Siga todas las regulaciones locales para

deshacerse de los materiales .

Fig. 13 - Para ajustar la salida de material

1. Saque la perilla de control de

salida de material, el resorte y la

boquilla. (Apriete el gatillo para

que la aguja salga más fácilmente).

NOTA: El sacar la aguja antes de

sacar la boquilla evitará que la

aguja se dañe.

6. Para lograr un rociado fino,

gire la perilla de control de salida

de material hacia la derecha para

disminuirlo y hacia la izquierda

para aumentarlo. (Vea la Figura 14).

Al reducir la salida de aire se reduce

el desperdicio.

Correcto

2. Use la llave suministrada para sacar

el anillo retenedor y el anillo de

salida de aire. (Vea la Figura 15).

Incorrecto

AVISO

manguera

de aire de la turbina se puede usar para

secar las áreas donde haya rociado

demasiada pintura o que se sequen

lentamente.

Figura 11 - Movimiento para pintar

2. Mueva la pistola en forma pareja.

Comience a moverla antes de

apretar el gatillo y continúela

moviendo después de soltarlo.

Perilla de control de

salida de material

Llave

Anillo de

salida de

aire

Anillo

retenedor

3. Para obtener mejores resultados

sobrepase cada mano de 25 a 50%.

Resorte

Aguja

4. Para ajustar el “tipo“ de patrón

de pintar, gire la tapa a la posición

deseada. (Vea la Figura 12).

5. Para ajustar la salida de material,

gire la perilla de control de salida

de material en el sentido de las

agujas del reloj para disminuirla

y en sentido contrario para

Boquilla

Tapa

Figura 15 - Preparación para limpiar

aumentarla. (Vea la Figura 13.)

34 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Mantenimiento

4. Use el cepillo (saturado con

solvente) cada vez que deje de

circular agua para limpiar el

tubo de material y la boquilla

(Vea la Fig. 17).

5. Coloque las piezas en el orden

contrario que usó para desarmarlas

(Vea la Figura 18). Para evitar que

la aguja se dañe, siempre instale la

boquilla antes de instalar la aguja.

(continuación)

3. Coloque todas las piezas y el envase

de pintura en un cubo u otro

recipiente adecuado. Remójelas en

un solvente adecuado o en agua

y jabón si usó pinturas látex (Vea la

Figura 16). Para limpiar la pistola,

circule un solvente adecuado por

el tubo de material hasta que

comience a aclararse. Repita el

procedimiento desde el extremo

de la boquilla de la pistola (Vea la

Figura 16).

6. Después de haber limpiado bien los

componentes, use la manguera de la

turbina para secarlos. Esto evita que

el material se contamine la próxima

vez que use la rociadora y que ésta

se oxide. (Vea la Figura 18).

AVISO

Al ensamblarlo, las cuatro protuberancias

del anillo de salida de aire deben estar

hacia adelante (hacia la boquilla). (Vea la

Figura 18).

Tubo del

material

Cepillo para

limpiar

Fig. 17 - Para limpiar el tubo de material

Fig. 16 - Para limpiar las piezas de la pistola

Secar

con aire

Anillo de

salida de

aire

Secar

con aire

Secar

Perilla de

control de

salida de

material

con aire

Resorte

Aguja

Secar

con aire

Boquilla

Protuberancias

Vea la nota

arriba

Figura 18 - Para secar con aire bajo presión los componentes

35 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

El material no circula

1. La boquilla/tapa está atascada

2. El tubo de presión del envase o las uniones

están atascados

1. Desármela y límpiela

2. Desármelos y límpielos (puede usar un alfiler

para limpiar las uniones)

3. La pistola está atascada

4. El tubo de material está atascado

3. Desármela y límpiela

4. Desarme y limpie la pistola y chequée la válvula

5. Revise el empaque y la tapa, reemplácelas de ser

necesario

5. Hay un escape en el empaque del envase

6. El material no está bien mezclado o filtrado

6. Cuélelo

El material circula

lentamente

1. El material está muy espeso

1. Limpie el tubo de material, la pistola y las

uniones y diluya el material

2. Ajuste la perilla

2. El control de salida de material no está bien

ajustado

3. Ha colocado la aguja/boquilla equivocada

4. El filtro de aire está atascado

5. El material no está bien mezclado o filtrado

6. El material está muy frio

3. Vea la tabla de selección de la aguja/boquilla

4. Sáquelo y reemplácelo

5. Cuélelo

6. Auméntele la temp. a 60°F (15°C)

Hay una fuga de material

1. El envase o la pistola están dañados

2. El sistema de control de salida está flojo

3. El sistema de control de salida está

desgastado o dañado

1. Chequée y reemplace las piezas dañadas

2. Ajústele la tuerca

3. Sáquelo y reemplácelo

4. El sello del envase está desgastado

o dañado

4. Sáquelo y reemplácelo

5. Las uniones del envase están flojas

6. La boquilla está floja

5. Apriételas

6. Apriétela

7. Ha colocado el ensamblaje de la aguja/

boquilla equivocado

7. Vea la tabla de selección de la aguja/boquilla

8. La aguja está dañada

8. Remplácela

9. La perilla de control de salida de material

está floja

10. Hay un escape en el empaque del envase

9. Ajúestela girándola en sentido de las agujas del

reloj

10. Límpielo y séquelo antes de usarlo

No cesa de rociar

1. La aguja está sucia

2. El sistema de control de salida está muy

apretado

1. Límpiela o reemplácela

2. Ajústele la tuerca

3. La perilla de control de salida de material

está floja

3. Apriétela

El rocío es inconsistente

1. Hay un escape en el empaque del envase o

en la válvula de chequeo

1. Desármelo y límpielo

2. El sistema de control de salida está

desajustado

3. Las uniones del envase o la pistola están

flojas

2. Ajústele la tuerca o reemplace el sistema

3. Apriételas

4. El anillo retenedor de la tapa está flojo

5. La boquilla está floja

6. El anillo de salida de aire está dañado

7. El material no está bien mezclado o filtrado

4. Apriételo

5. Apriétela

6. Reemplácelo

7. Cuélelo

Desperdicio excesivo de

material

1. Chequée la viscosidad del material

(añada material no diluido)

2. Ajuste la salida de aire

1. El material está muy diluido

2. La salida de aire es excesiva

3. Ha colocado la aguja/boquilla equivocada

3. Ha colocado el ensamblaje de la aguja/boquilla

equivocado

4. La pistola está muy alejada del área de

trabajo

5. El viento está soplando el material rociado

6. La salida de material es excesiva

7. El material no está bien mezclado o filtrado

4. Acérquela al área de trabajo

5. Muévase a un área donde el viento no sople

6. Ajuste la perilla de control de salida de material

7. Cuélelo

36 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

El rociado es incorrecto

(salpicado)

1. El material está muy espeso

1. Chequée la viscosidad del material (Dilúyalo según las

instrucciones)

2. Coloque la adecuada

2. Ha colocado el ensamblaje de la aguja/

boquilla equivocado

3. Hay un escape en el empaque del envase

4. El sistema de control de salida está flojo

5. El material no está bien mezclado o filtrado

3. Apriételo, reemplace el empaque o chequée la válvula

4. Ajústelo o reemplácelo

5. Cuélelo

El patrón es incorrecto

1. Hay acumulación de material en la boquilla

o tapa

1. Limpie la boquilla y la tapa

2. La aguja/boquilla está desgastada

3. La tapa está atascada

4. El material no está bien mezclado o filtrado

2. Reemplácela

3. Límpiela

4. Cuélelo

Se recalienta

1. El filtro de aire está atascado

1. Reemplácelo

El aire no sale bien

1. El filtro de aire está atascado

2. El control de salida de material no está bien

ajustado

1. Reemplácelo

2. Ajuste la perilla

La boquilla se atasca

1. El control de salida de material no está bien

ajustado

1. Ajústelo

2. Hay un escape en el empaque del envase

3. Ha colocado la aguja/boquilla equivocada

2. Reemplácelo

3. Coloque la adecuada

Guía de Diagnóstico de Averías - Calidad del acabado

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

La pintura se escarcha

(Luce similar a la cáscara

de una naranja)

1. El material se está secando muy rápido

1. Use un solvente menos activo o añádale un agente

retardante

2. La pistola está muy lejos del área

de trabajo

3. El material está muy espeso

2. Acérquela al área de trabajo

3. Dilúyalo según las instrucciones

Arranca y se apaga

1. El material está muy diluido

2. Está moviendo la pistola muy lentamente

3. La salida de material es excesiva

1. Añada material para espesarlo

2. Muévala más rápidamente

3. Reduzca la salida de material (gire la perilla hacia la

derecha)

4. La pistola está muy cerca al área de

trabajo

4. Aléjela del área de trabajo

El solvente sobresale

1. Hay solvente atascado

1. Aplique menos material en cada mano para que el

solvente tenga tiempo de evaporarse

2. El material puede estar dañado

2. Los pigmentos se fijan

3. El sistema está contaminado

3. Limpie todas las piezas bien

Acabado descolorido

Aparecen burbujas

1. Posiblemente haya contaminación

de silicón

1. Use un solvente para limpiar todas las piezas y áreas

de trabajo

1. La superficie está húmeda

2. La pintura (material) usado no es

compatible con la base que usó

1. Seque la superficie

2. Cerciórese que éstos se pueden mezclar

La superficie es aspera

Acabado disparejo

1. La superficie está sucia

1. Limpie la superficie bien

1. Diluyó demasiado el material

2. Está rociando incorrectamente

1. Use menos adelgazador

2. Vea las instrccuciones para rociar en la sección

de“Funcionamiento”

NOTA:

• Al rociar ciertos materiales las condiciones climatológicas pueden dar como resultado un mal acabado

• El clima muy húmedo prolonga el tiempo para que la pintura se fije y se seque.

• El clima muy cálido disminuye el tiempo para que la pintura se fije y se seque.

• El clima muy frío prolonga el tiempo para que la pintura se fije y se seque.

• Las variaciones en temperatura y humedad pueden afectar la calidad del acabado

• Los fabricantes le pueden recomendar el uso de ciertos aditivos para resolver estos problemas. Si tiene algún problema

específico consúltele al fabricante.

37 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase

Llamar al Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio

Sírvase darnos la siguiente

-Número del modelo

-Número de serie (de haberlo

-Descripción y número del repuesto

según la lista de repuestos

Puede escribirnos a:

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

38 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Lista De Repuestos

No. de

Ref.

Descripción

Número del Repuesto

Ctd.

Ensamblaje del envase (como se muestra)

Válvula de chequeo

Juego del ensamblaje del envase (Incluye 3)

Tubo de presión

SK205800AJ

HV004400AV

SK206401AJ

SK105100AJ

HV000901AV

■

Anillo retenedor

Juego de piezas de la tapa de aire

Boquilla

Anillo de salida de aire

Gatillo

HV011000SV

Vea la tabla

HV001201AV

✦ ❉

Anillo en E

✦

Gancho para sujetar el gatillo

Anillo retenedor

Unión de conector rápido (macho)

Unión de conector rápido

Manguera

✦

▲

❉

HV003500AV

HV002200AV

MP310600AV

Perilla de control de salida de material

Resorte

Aguja

Anillo en O

HV003400SV

HV002900AV

Vea la tabla

▲

Válvula para el control del flujo de aire

Anillo en E

Tuerca de control de salida de material

Sistema de control de salida de material

Envase

▲ ❉

✦

❉

HV003200SV

HV002800SV

DH077900AV

Juego De Repuestos

No. de

Ref.

Descripción

Repuesto Numero

Ctd.

■

Ensamblaje del envase (Incluye los números 2-4)

SK205800AJ

SK206100AJ

SK206200AJ

✦

▲

❉

Ensamblaje del gatillo (Incluye los números 9-11 y 22)

Ensamblaje de la perilla de control de salida de aire (Incluye los números 12, 19-21)

Ensamblaje del cuerpo de la pistola (como se muestra, incluye

los números 9-13 & 16-24)

SK600000AJ

Nota:

El juego de piezas de la tapa de aire incluye #5, 6 & 8

Sólo la tapa de aire (pistolas con la marca Campbell Hausfeld

grabada en el mango)

HV000801AV

Juego de Aguja/Boquilla

Material claro

Pistola con las insignias CH grabadas

Pistola con mango liso

MP3018

HV7005

HV7004

HV7006

Todo tipo de usos

Material Espeso

MP3017

MP3019

39 Sp

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Manual de Instrucciones & Lista de Partes

Garantía Limitada

1. DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por parte del comprador original, es como sigue: Sistemas de aplicación de

pintura para servicio normal y todos los accesorios de aplicación de pintura: 1 año. Sistemas de aplicación de pintura

para servicio pesado: 3 años. Sistemas de aplicación de pintura para servicio extremo: 5 años.

2. QUIÉN EMITE ESTA GARANTÍA (EL GARANTE): Campbell Hausfeld/Una Empresa Scott Fetzer, 100 Production Drive,

Harrison, Ohio, 45030, Teléfono: 1-800-626-4401.

3. QUIÉN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea para fines de reventa o alquiler)

del producto de Campbell Hausfeld.

4. QUÉ PRODUCTOS ESTÁN AMPARADOS POR ESTA GARANTÍA: Todos los sistemas de aplicación de pintura no accionados

por compresor, los sistemas de rociado de HVLP y los accesorios de aplicación de pintura suministrados o fabricados por

el garante.

5. QUÉ ES LO QUE CUBRE ESTA GARANTÍA: Defectos de material y mano de obra que ocurran dentro del período de

duración de la garantía. El garante también cubrirá artículos de desgaste normal por un período de 30 días a partir de la

fecha de compra original, contra defectos de material y mano de obra. Estos artículos de desgaste son: filtros de HVLP,

escobillas de motor, empaque de la pistola, sello del depósito de la pistola, válvula de retención de la pistola y el aro de

flujo de aire de la pistola; válvula de admisión sin aire, válvula de salida, válvula de pistola, filtros, boquillas, todas las

juntas y los anillos en “O”.

6. QUÉ ES LO QUE NO CUBRE ESTA GARANTÍA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo las de comercialización E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO,

TIENEN UN LÍMITE DE UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL, TAL COMO SE ESTABLECE EN LA

“DURACIÓN”. Si un producto de servicio normal se utiliza para fines comerciales o industriales, la garantía regirá

por noventa (90) días a partir de la fecha de compra original. Si el producto se usa para fines de alquiler, la garantía

regirá por noventa (90) días desde la fecha de compra original. Algunos estados no permiten la limitación de la

duración de una garantía implícita, de modo que estas restricciones tal vez no rijan para Ud.

B. CUALQUIER PÉRDIDA, DAÑO O GASTO EMERGENTE, INDIRECTO O DERIVADO QUE PUEDA RESULTAR DE CUALQUIER

DEFECTO, FALLA O DESPERFECTO DEL PRODUCTO DE CAMPBELL HAUSFELD. Algunos estados no permiten la

exclusión o limitación de daños emergentes o consecuentes, por lo que la limitación arriba mencionada podría no

regir para Ud.

C. Cualquier falla resultante de un accidente, mal uso, negligencia u omisión en operar el producto conforme a las

instrucciones contenidas en el manual o manuales del propietario, suministrados con el producto. El accidente, mal

uso del comprador, negligencia u omisión en operar los productos de acuerdo a las instrucciones incluirán también

la remoción o alteración de cualquier dispositivo de seguridad. Si tales dispositivos de seguridad son removidos o

alterados, esta garantía no tendrá validez.

D. Ajustes normales que se explican en el manual del propietario suministrado con el producto.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para mantener el producto: filtros de HVLP, escobillas de motor,

empaque de la pistola, sello del depósito de la pistola, válvula de retención de la pistola, y el aro de flujo de aire de

la pistola; válvula de admisión sin aire, válvula de salida, válvula de pistola, filtros, boquillas, todas las juntas y los

anillos en “O” o cualquier otra pieza consumible no indicada específicamente, serán cubiertos solamente durante 30

días desde la fecha de compra original.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA: Reparar o reemplazar, a opción del garante, los

productos o componentes que sean defectuosos, hayan funcionado mal o que no estén conformes dentro del período

de garantía.

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA:

A. Proporcionar prueba de fecha de la compra y registros de mantenimiento.

B. Entregar o embarcar el producto de Campbell Hausfeld al Centro de Servicio Autorizado de Campbell Hausfeld más

cercano. El costo de fletes, si lo hubiera, será sufragado por el comprador.

C. Ejercer cuidado razonable en la operación y mantenimiento del producto descrito en el (los) manual(es) del

propietario.

9. CUÁNDO EFECTUARÁ EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO AL AMPARO DE ESTA GARANTÍA:

A. La reparación o el reemplazo se programarán de acuerdo al flujo normal de trabajo en el centro de servicio,

dependiendo de la disponibilidad de piezas de repuesto.

B. Si el comprador no obtiene resultados satisfactorios de un Centro de Servicio Autorizado, el comprador debe

contactar al Departamento de Servicio al Cliente de Campbell Hausfeld (ver párrafo 2).

Esta garantía limitada se aplica en los Estados Unidos y Canadá y sólo le otorga derechos legales específicos, pudiendo

también asistirle otros derechos, los cuales varían de un estado a otro o de un país a otro.

40 Sp

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Black Decker Power Screwdriver U4000 User Manual
Black Decker Router BDCMTJSR User Manual
Blue Rhino Gas Grill GBC1059WB C User Manual
BreatheAudio Speaker System BA 650 OB User Manual
Canon Camera Accessories FlexTT5 User Manual
Canon Projector P 8 User Manual
Carrier Air Conditioner ZONEKIT2ZCAR User Manual
Carrier Home Security System 33CNOAANT1 User Manual
Chicago Electric Power Hammer 92880 User Manual
Christie Digital Systems Projector XENON CONSOLE User Manual