Campbell Hausfeld Air Compressor HX5100 User Manual

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

operating Instructions

HX5100, HX5101

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

oil-lubricated

Compressors

Do not rEtUrn tHE

proDUCt to tHE

rEtaIlEr!

Description

This oil-lubricated compressor is

designed for do-it-yourselfers with a

variety of home and automotive jobs.

These compressors can power spray

guns, impact wrenches and other tools.

Compressed air from this unit will

contain moisture. Install a water filter

or air dryer if application requires dry

air.

STOP!

Breathable Air Warning

this compressor/pump is not

equipped and should not be

used “as is” to supply breathing

quality air. for any application of

air for human consumption, the

air compressor/pump will need

to be fitted with suitable in-line

safety and alarm equipment.

this additional equipment is

necessary to properly filter

and purify the air to meet

minimal specifications for Grade

D breathing as described in

Compressed Gas association

Commodity Specification G

7.1 - 1966, oSHa 29 Cfr 1910.

134, and/or Canadian Standards

associations (CSa).

Safety Guidelines

This manual contains information

that is very important to know and

understand. This information is

provided for SAFETY and to PREVENT

EQUIPMENT PROBLEMS. To help

recognize this information, observe the

following symbols.

Record the Model No., Serial No. and date

of purchase located on the base below the

pump in the space below.

Model No.

Serial No.

______________________

Danger indicates an

imminently

hazardous situation which, if not

avoided, WILL result in death or serious

injury.

DISClaIMEr of WarrantIES

Date of purchase ______________________

Retain these numbers for future reference.

In the event the compressor

is used for the purpose of

breathing air application

Warning indicates a

potentially

hazardous situation which, if not

avoided, COULD result in death or

serious injury.

please call 1-800-543-6400 for customer

assistance. Have the serial number,

model number, and parts list (with

missing parts circled) before calling.

and proper in-line safety

and alarm equipment is not

simultaneously used, existing

warranties shall be voided, and

the manufacturer disclaims any

liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

Caution indicates a

potentially

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

General Safety Information

CalIfornIa propoSItIon 65

This product or

its power cord may

contain chemicals known to the State

of California to cause cancer and birth

defects or other reproductive harm.

Wash hands after handling.

GEnEral InforMatIon

Notice indicates

important

information, that if not followed, may

cause damage to equipment.

Do not operate unit

if damaged during

shipping, handling or use. Damage may

result in bursting and cause injury or

property damage.

You can

create

Unpacking

Do not run

unattended.

dust when you cut, sand, drill

or grind materials such as

wood, paint, metal, concrete,

cement, or other masonry. This dust

often contains chemicals known to

cause cancer, birth defects, or other

reproductive harm. Wear protective

gear.

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make sure

to tighten fittings, bolts, etc., before

putting unit into service. In case of

questions, damaged or missing parts,

Leaving compressor in AUTO position

may allow it to turn on inadvertently.

To prevent this and possible damage

from power surge, turn to OFF position

after each use.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes!

Attach it to this manual or file it for safekeeping.

For parts, product & service information

IN634800AV 8/10

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HX5100, HX5101

IntaKE fIltEr

ElECtrICal InStallatIon

assembly (Continued)

All wiring and

electrical

connections should be performed by a

qualiﬁed electrician. Installation must

be in accordance with local codes and

national electrical codes.

Thread the intake air filter into the

threaded opening in the side of the

compressor head as illustrated in Figure

4. Tighten gently with a wrench.

2. Place lock washer on axle bolt. Then

tighten nut securely to threaded

part of axle bolt.

3. Repeat procedure with other side.

WIrInG

lUBrICatIon

1. Local electrical wiring codes differ

from area to area. Source wiring,

plug and protector must be rated for

at least the amperage and voltage

indicated on motor nameplate, and

meet all electrical codes for this

minimum.

THIS UNIT IS

SHIPPED WITHOUT

OIL IN PUMP! Follow lubrication

instructions before operating

compressor.

Use oil shipped with the compressor. Do

not use regular automotive oil such

as 10W-30. Additives in regular motor

oil can cause valve deposits and reduce

pump life. For maximum pump life,

drain and replace oil after the first few

hours of run time.

figure 4 - Intake filter installation

2. Use a slow blow fuse or a circuit

breaker.

Installation

loCatIon

3. Make sure the product is connected

to an outlet having the same

The compressor pump takes

It is extremely important to install the

compressor in a clean, well ventilated

area where the surrounding air

temperature will not be more than

100°F.

configuration as the plug. This

product must be grounded. In the

event of an electrical short circuit,

grounding reduces risk of electrical

shock by providing an escape wire

for electric current. This product

is equipped with a cord having a

grounding wire with an appropriate

grounding plug. Plug must be

plugged into an outlet that is

properly installed and grounded in

accordance with all local codes and

ordinances.

approximately 280 ml (9.5 ozs.) of oil.

The sight glass, located on the crankcase

portion of the pump, is marked

with “max” and “min” levels. Avoid

overfilling by adding oil gradually and

checking the oil level with the sight

glass several times. Add enough oil to

reach the “max” level on the sight glass.

Proper oil level is illustrated in Figure 3.

A minimum clearance of 18 inches

between the compressor and a wall is

required because objects could obstruct

air flow.

Do not locate the

compressor air inlet

near steam, paint spray, sandblast areas

or any other source of contamination.

This debris will damage the motor.

Max.

Min.

Overheating, short

circuiting and ﬁre

damage will result from inadequate

wiring.

figure 3 - proper oil level

Top view of unit

Side view of unit

Intake filter

Exhaust

Tube

Pressure Switch

(Auto/Off)

Oil fill / breather

Sight

glass

Handle

Oil drain plug

Drain valve

Regulator

Check

Valve

Safety

Valve

Extension cords

length of Cord (ft)

100

Gauge of Cord

figure 6 - Unit Identification

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Operating Instructions

operation

MoIStUrE In CoMprESSED aIr

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air

compressor pump. When humidity is high or when a compressor is in continuous

use for an extended period of time, this moisture will collect in the tank. When

using a paint spray or sandblast gun, this water will be carried from the tank

through the hose, and out of the gun as droplets mixed with the spray material.

•

pressure Switch - Auto/Off Switch

(Figure 7) - In the aUto position, the

compressor shuts off automatically

when tank pressure reaches the

maximum preset pressure. In the

off position, the compressor will

not operate. This switch should be in

the off position when connecting

or disconnecting the power cord

from the electrical outlet or when

changing air tools.

IMportant: This condensation will cause water spots in a paint job, especially

when spraying other than water based paints. If sandblasting, it will cause

the sand to cake and clog the gun, rendering it ineffective. A filter in the air

line (MP3105), located as near to the gun as possible, will help eliminate this

moisture.

•

Drain Valve - This valve is located

on the bottom of the tank. Use

this valve to drain moisture from

the tank daily to reduce the risk of

corrosion.

7. Turn regulator knob clockwise (to

the right) to desired pressure of tool

being used.

on/off cycling of compressor

In the AUTO position, the compressor

pumps air into the tank. When a shutoff

(preset “cut-out”) pressure is reached,

the compressor automatically shuts off.

Reduce tank pressure below 10 psi, then

drain moisture from tank daily to avoid

tank corrosion. Drain moisture from

tank by opening the drain valve located

underneath the tank.

If the compressor is left in the AUTO

position and air is depleted from

the tank by use of a tire chuck, tool,

etc., the compressor will restart

automatically at its preset “cut-in”

pressure. When a tool is being used

continuously, the compressor will cycle

on and off automatically.

BEforE fIrSt Start-Up

BrEaK-In proCEDUrE

(Complete this procedure before using

compressor for the first time. Once

completed, it is not necessary to repeat.)

figure 7 - auto/off Switch

•

regulator - The regulator controls

the amount of air pressure released

at the hose outlet.

In the OFF position, the pressure switch

cannot function and the compressor

will not operate. Make sure switch

is in OFF position when connecting

or disconnecting power cord from

electrical outlet.

1. Turn regulator knob fully clockwise

(to the right) to open air flow.

2. Turn on/off switch to OFF position.

3. Plug in power cord.

aSME Safety Valve - This valve

automatically releases air if the

tank pressure exceeds the preset

maximum.

4. Turn on/off switch to AUTO position

and run compressor for 30 minutes.

aSME SafEtY ValVE

5. Turn on/off switch to OFF position.

•

Exhaust tube - This tube carries

compressed air from the pump to

the check valve. This tube becomes

very hot during use. To avoid the

risk of severe burns, never touch the

exhaust tube.

Do not remove or

attempt to adjust

6. Unplug power cord- open drain

valve.

the safety valve!

The compressor is now ready for use.

Check the safety valve by performing

the following steps:

BEforE fIrSt Start-Up

opEratInG proCEDUrE

1. Plug the compressor in and run until

shut off pressure is reached (see

Operating Procedure).

•

Check Valve - A one-way valve

that allows air to enter the tank,

but prevents air in the tank from

flowing back into the compressor

pump.

1. Turn regulator knob fully counter

clockwise (to the left) to close air

flow.

2. Wearing safety glasses, pull the

ring on the safety valve (see Figures

6 and 8) to release pressure from

compressor tank. Use your other

hand to deflect fast-moving air from

being directed toward your face.

2. Connect air hose to outlet of

regulator.

Handle - Designed to move the

compressor.

3. Turn on/off switch to OFF position.

4. Plug in power cord.

Never use the

5. Turn on/off switch to AUTO position

and let compressor run until it

handle on wheeled

units to lift the unit completely off the

ground.

reaches automatic shutoff pressure.

6. Attach tire chuck or tool to end of

hose.

figure 8

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HX5100, HX5101

2. Position a pan under pump end of

unit.

oVErloaD protECtor SECtIon

operation (Continued)

This compressor is

equipped with an

automatic reset overload protector

which will shut off motor if it becomes

overloaded.

3. Remove oil drain plug (see Figure 6).

Allow oil to collect in pan. Tilt unit

to completely drain.

3. The safety valve should

automatically close at approximately

40 psi - 50 psi. If the safety valve

does not allow air to be released

when you pull on the ring, or if

it does not close automatically, it

MUST be replaced.

4. Replace drain plug, fill pump to

full line on sight glass. Use Chevron

synthetic 5W-30, Mobil 1 5W-30 or

10W-30 synthetic motor oil. Using

other types of oil will cause starting

problems.

If overload protector shuts motor OFF

frequently, look for the following

causes.

Safety valve must

be replaced if it

cannot be actuated or it leaks air after

ring is released.

1. Low voltage.

2. Clogged air filter.

3. Lack of proper ventilation.

If the overload

protector is

actuated, the motor must be allowed to

cool down for 30 minutes before it will

reset.

prESSUrE GaUGES

Max.

Min.

Gauge attached to regulator indicates

air pressure going to hose (and any

tool attached to end of hose). Gauge

attached to pressure switch indicates air

pressure in tank.

figure 9 - proper oil level

StoraGE

1. Drain tank of moisture.

5. Change oil after every 50 hours of

use.

2. When not in use, store compressor in

a cool, dry place.

Maintenance

IntaKE aIr fIltEr MaIntEnanCE

3. Disconnect hose and hang open

ends down to allow any moisture to

drain.

Removal, Inspection and Replacement

(Figure 10)

Disconnect power source and

then release all pressure from

the system before attempting

to install, service, relocate or perform

any maintenance.

Filter element

Check compressor often for any visible

problems and follow maintenance

procedures each time compressor is

used.

Filter cover

1. Turn compressor off and release

pressure from system. To release

pressure from system, pull ring on

ASME safety valve (see Figures 6 and

8). Deflect escaping air by shielding

valve with one hand as you pull ring

with other hand. Pull ring until tank

is empty.

figure 10 - Intake filter maintenance

The intake filter element should be

removed and checked periodically.

A clogged intake filter can decrease

compressor performance and cause the

compressor to overheat.

A large amount of

fast moving air will

be released when the safety valve is

opened with pressure in the tank. Wear

ANSI approved Z87.1 safety glasses.

1. Rotate the filter cover counter

clockwise and remove .

2. Remove the filter element and

inspect.

2. Drain moisture from tank by

opening drain valve (see Figure

6) underneath tank. Tilt tank to

remove all moisture.

3. If the filter element is dirty or

clogged, replace it.

4. Reinstall filter and cover.

3. Clean dust and dirt from tank,

air lines and pump cover while

compressor is still OFF.

IMportant: Locate unit as far from

spraying area as hose will allow to

prevent overspray from clogging filter.

oIl CHanGE

1. Allow compressor to run and warm

up oil. Unplug unit.

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Operating Instructions

troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Compressor will not run

1. Switch in OFF position

1. Make sure compressor is plugged in and switch

is ON.

2. No electrical power at wall outlet

3. Compressor has reached automatic shutoff

pressure

2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel.

3. Release air from tank until compressor restarts

automatically.

4. Motor overloaded

4. Allow compressor to cool for approximately 30

minutes. Make sure compressor is run in a clean,

well-ventilated area.

5. Replace pressure switch.

5. Pressure switch bad

Motor hums but cannot run or

runs slowly

1. Defective check valve

2. Defective unloader valve (on pressure switch)

3. Low voltage

1. Repair or replace.

2. Repair or replace.

3. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

4. Check all electrical connections.

4. Loose electrical connections

5. Wrong gauge wire or length of extension cord 5. Check extension cord chart for proper extension

cord usage.

6. Defective motor capacitor

6. Replace capacitor.

7. Shorted or open motor winding

7. Replace motor assembly.

Do not disassemble

check valve with air in

tank; bleed tank

Flow blows/circuit breaker trips

repeatedly

1. Incorrect fuse size, circuit overloaded

1. Check for proper fuse. Use time delay fuse.

Disconnect other electrical appliances from

circuit or operate compressor on its own branch

circuit.

2. Wrong gauge wire or length of extension cord 2. Check extension cord chart for proper extension

cord usage.

3. Defective check valve

4. Defective unloader valve (on pressure switch)

5. Defective motor capacitor

3. Repair or replace.

4. Repair or replace.

5. Replace capacitor.

6. Replace motor assembly.

6. Motor shorted or seized

Do not disassemble

check valve with air in

tank; bleed tank

Thermal overload protector

cuts out repeatedly

1. Low voltage

1. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

2. Wrong gauge wire or length of extension cord 2. Check extension cord chart for proper extension

cord usage.

3. Clogged intake filter

3. Clean or replace filter.

4. Lack of proper ventilation/room temperature

too high

4. Move compressor to well-ventilated area.

5. Defective check valve

6. Defective unloader valve (on pressure switch)

7. Compressor valves failed

5. Repair or replace.

6. Repair or replace.

7. Replace valve assembly

Do not disassemble

check valve with air in

tank; bleed tank

Knocks, rattles, and/or excessive 1. Loose mounting bolts

1. Tighten bolts.

vibration

2. Tank not level

2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level

position.

3. Cylinder or piston is worn/scored

3. Replace or repair as necessary.

Tank pressure drops when

compressor shuts off

1. Loose drain valve

2. Check valve leaking

3. Loose connections at fittings, tubing, etc.

1. Tighten.

2. Remove check valve. Clean or replace.

3. Check all connections with soap and water

solution. If a leak is detected, (1) tighten or (2)

remove fitting and apply pipe tape to threads

and reassemble.

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HX5100, HX5101

troubleshooting Chart (Continued)

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

4. Tank leaks

4. Check tank for leaks with soap and water solution.

If leak is detected, tank must be replaced with

genuine replacement part.

Do not disassemble

check valve with air in tank;

bleed tank

Compressor runs continuously

and air output is lower than

normal/low discharge pressure

1. Excessive air usage, compressor too small

1. Decrease usage or purchase unit with higher air

delivery (SCFM).

2. Clean or replace.

2. Clogged intake filter

3. Loose connections at fittings, tubing, etc.

3. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

4. Check tank for leaks with soap and water solution.

If leak is detected, tank must be replaced with

genuine replacement part.

4. Tank leaks

5. Broken valves

6. Piston ring worn

5. Replace compressor valves as necessary.

6. Replace piston and cylinder.

Excessive moisture in discharge

air

1. Excessive water in tank

2. High humidity

1. Drain tank.

2. Move to area of less humidity; use air line filter.

notE: Water condensation is not caused by

compressor malfunction.

Compressor runs continuously

and safety valve opens as

pressure rises

1. Defective pressure switch

2. Defective safety valve

1. Replace switch.

2. Replace safety valve with genuine replacement

part.

Excessive starting and stopping 1. Excessive condensation in tank

1. Drain more often.

(auto start)

2. Loose connections at fittings, tubing, etc.

2. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

3. Check tank for leaks with soap and water solution.

If leak is detected, tank must be replaced with

genuine replacement part.

3. Tank leaks

Do not disassemble

check valve with air in tank;

bleed tank

Air leaking from unloader valve 1. Check valve stuck in an open position

1. Repair or replace check valve.

on pressure switch

2. Unloader valve stuck in open position

2. Repair or replace unloader valve.

Do not disassemble

check valve with air in tank;

bleed tank

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Operating Instructions

Limited Warranty

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: One Year.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR):

Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400.

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell

Hausfeld compressor.

4. WHAT PRODUCT IS COVERED BY THIS WARRANTY: This Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects due to material and workmanship with the exceptions

noted below.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM

THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this compressor is used for commercial, industrial

or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow

limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT,

FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or

limitations of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with

instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

D. Pre-delivery service, e.g. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that are normally required to maintain the product, e.g. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must

comply with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product.

G. Additional items not covered under this warranty:

1. All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in

accordance with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments.

e. Electric motors, check valves and pressure switches.

f. Drain cocks.

g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

h. Other items not listed but considered general wear parts.

i. Pressure switches, air governors and safety valves modified from factory settings.

2. Lubricated Compressors

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or valve damage caused by any oil contamination or by failure to follow proper oil maintenance

guidelines.

3. Belt Drive / Direct Drive / Gas Driven Compressors

a. Belts.

b. Ring wear or valve damage from inadequate filter maintenance.

c. Manually adjusted load/unload and throttle control devices.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or

component which is defective, has malfunctioned and/or failed to conform within the duration of the specific warranty

period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Portable compressors or components must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be

scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of

replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other

rights which vary from State to State or country to country.

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Consulte a Garantia na pagina 16 para informação importante sobre o uso comercial deste produto.

Instruções de Utilização

HX5100, HX5101

Por favor, leia e guarde essas instruções. Leia com atenção antes de tentar montar, instalar, usar ou fazer manutenção no produto descrito.

Siga todas as informações de segurança para proteger a si mesmo e a outras pessoas; caso contrário, podem ocorrer lesões pessoais e/ou danos

materiais! Guarde essas instruções para futuras consultas.

Compressores de ar

lubrificados a óleo

não DEVolVa

o proDUto

à loja !

Descrição

Este compressor lubrificado a óleo foi

projetado para trabalhos domésticos e

automotivos do tipo “faça você mesmo”.

Estes compressores alimentam pistolas

de pulverização, ferramentas de impacto

e outras ferramentas. O ar comprimido

desse compressor contém umidade. Instale

um filtro de água ou secador de ar se a

aplicação necessite de ar seco.

PARE!

Advertência sobre Ar Respirável

Este compressor /bomba não está

equipado e não deve ser usado para

suprimento de ar com qualidade

respirável. antes de utilizá-lo para

esse fim, deverá ser instalado no

compressor um sistema de segurança

e alarme incorporado à linha.

normas de Segurança

Esse manual contém informações muito

importantes de serem conhecidas e

compreendidas. Essas informações

são fornecidas para SEGURANÇA e

para EVITAR PROBLEMAS COM O

EQUIPAMENTO. Para ajudar a reconhecer

essas informações, observe os seguintes

símbolos.

Este equipamento suplementar é

necessário para uma filtragem e

purificação adequada do ar para

atender às especificações mínimas

do Grau D de ar respirável, descrito

na especificação G 7.1 – 1996 da

associação de ar Comprimido.

também deverá atender ao artigo 29

Cfr 1910. 134 da organização norte-

americana oSHa e/ou associação

Canadense de normas (Canadian

Standards association - CSa).

Registre os Número do Modelo e Série

(localizados no compressor) e a data da

compra nos espaços abaixo.

No do Modelo

No de Série

______________________

Perigo indica uma

situação de perigo

iminente que, se não evitada, resulta

em morte ou lesão grave.

DESoBrIGação DE GarantIaS

Data da compra

Se o compressor for usado para a

finalidade de fornecimento de ar

para respiração e os equipamentos

adequados de segurança em linha

e alarme não forem utilizados

simultaneamente, as garantias

existentes serão canceladas, e o

fabricante se isenta de qualquer

responsabilidade civil no que se

refere a quaisquer prejuízos, lesões

ou danos.

Mantenha esses números guardados para

consultas futuras.

Advertência indica

uma situação

potencialmente perigosa que, se não

evitada, pode resultar em morte ou

lesão grave.

Informações Gerais de

Segurança

propoSIção 65 Da CalIfórnIa

Atenção indica uma

situação

potencialmente perigosa que, se não

evitada, pode resultar em lesão menor

ou moderada.

atividades de cortar, lixar,

furar ou triturar materiais

como madeira, tinta,

metal, concreto, cimento ou outro

tipo de alvenaria geram pó. Esse pó

freqüentemente contém substâncias

químicas conhecidas por causarem

câncer, defeitos congênitos ou outras

lesões ao sistema reprodutor. Use

equipamentos de proteção.

Aviso indica

informação

importante que, se não for seguida,

pode causar dano ao equipamento.

InforMaçõES GEraIS

Não coloque a

unidade em

funcionamento caso tenha sido

daniﬁcada durante o transporte,

manuseio ou uso. O dano pode resultar

em ruptura e causar avaria ou dano da

estrutura.

remoção da Embalagem

Após desembalar a unidade, inspecione

cuidadosamente por qualquer dano que

possa ter ocorrido durante o transporte.

Assegure de apertar acessórios, parafusos,

etc, antes de colocar a unidade em

funcionamento. Em caso de dúvidas,

defeito ou ausência de peças, por favor,

ligue para o Centro de Serviço Autorizado

mais próximo. Tenha em mãos o número

de série, número do modelo e lista

de peças (contendo as peças ausentes

assinaladas antes de ligar).

Não deixe o

equipamento

Esse produto, ou o

seu cabo de

alimentação, pode conter substâncias

conhecidas no Estado da Califórnia por

causarem câncer, defeitos congênitos

ou outras lesões ao sistema reprodutor.

Lave as mãos após o manuseio.

funcionando desacompanhado. Se

deixar o compressor na posição AUTO,

isso poderá permitir que ele acabe

sendo ligado inadvertidamente. Para

evitar isto e possíveis danos devido ao

pico de voltagem, coloque na posição

DESLIGADO (OFF) depois de cada

ocasião em que utilizar o equipamento.

LEMBRETE: Guarde sua comprovação de compra datada até o fim da garantia!

Junte-a a este manual o arquive-a para mais segurança.

9-pg

IN634800AV 8/10

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Instruções de Utilização

9. Mantenha os dedos longe do

compressor em funcionamento; o

movimento veloz e as partes quentes

podem causar infortúnios e/ou

queimaduras.

16. Não pulverize tinta ou outro

material diretamente sobre o

compressor. Coloque o compressor

num local que seja afastado da

área de trabalho para minimizar

o acúmulo de resíduos sobre o

compressor.

Informações Gerais de

Segurança (Continuação)

Uma vez que o compressor de ar

e os outros componentes (filtros,

lubrificadores, mangotes, etc) usados,

causam uma grande pressão ao sistema

de bombeamento, as instruções de

segurança a seguir devem ser sempre

respeitadas:

10. Se o equipamento apresentar

vibração fora do normal, PARE o

motor e verifique imediatamente a

causa. A vibração geralmente é um

aviso de que algo não está correto.

17. Quando for pulverizar ou realizar

limpeza com solventes ou

substâncias tóxicas, siga as instruções

fornecidas pelo fabricante destas

substâncias.

1. Leia atentamente

todos os manuais

11. Para reduzir o risco de

incêndio, mantenha a

MANUAL

que acompanham

este produto. Esteja

completamente

familiarizado com todos os controles

e o uso apropriado do equipamento.

parte exterior do motor

limpa e sem óleo, solvente

ou excesso de graxa.

Montagem

MontaGEM Da alça (Figura 1)

Nunca remova ou

tente ajustar a

válvula de segurança. Mantenha a

válvula de segurança livre de tinta ou

acúmulo de sujeira.

2. Respeite todos os códigos elétricos

e de segurança locais como nos

Estados Unidos, os Códigos de

Eletricidade Nacionais (“National

Eletrical Codes – NEC”) e o Decreto

de Sáude e Segurança Ocupacional

(“Occupa-tional Safety and Health

Act –OSHA”)

Porcas de fixação

Nunca

tente

fazer conserto ou

modiﬁcação no tanque!

Arruelas

Soldas, perfurações ou outras

modiﬁcações diminuem a resistência

do tanque podendo causar ruptura

ou explosão do tanque. Os tanques

daniﬁcados ou gastos devem ser sempre

substituídos.

3. Somente as pessoas bem

Parafusos

familiarizadas com estas regras

de operação segura devem ter a

permissão para usar o compressor.

figura 1 - Montagem da alça

1. Coloque as extremidades do punho

ao redor do tanque, por trás da

placa de fixação. Alinhe os orifícios

da alça com os orifícios da placa de

montagem.

4. Mantenha os visitantes afastados e

NUNCA permitam às crianças de se

aproximarem da área de trabalho.

Drene o líquido do

tanque diariamente.

12. Os tanques enferrujam com o

acúmulo de umidade e isso diminui

a resistência do tanque. Faça a

drenagem do tanque diariamente

e faça inspeções periódicas

5. Use óculos de segurança e

proteção auditiva ao usar

a bomba ou a unidade.

2. Instale quatro (4) parafusos e

arruelas (do pacote de peças)

em furos na placa de fixação e

punho. Prenda com as porcas de

6. Não se apoie ou use a

bomba ou a unidade

procurando por ferrugem ou pontos

de corrosão.

travamento.

como suporte para as mãos.

Nunca use a alça

para levantar

totalmente a unidade do chão. Use-a

somente para levantar um dos lados

para que as rodas possam ser usadas

para mover a unidade.

13. O movimento veloz do motor

aspergirá poeira e detritos que

podem ser prejudiciais. Libere o ar

vagarosamente ao escoar a umidade

ou ao depressurizar o sistema do

7. Antes de cada utilização, inspecione

o sistema de ar comrpimido e os

componentes elétricos para verificar

sinais de dano, deterioração,

debilidade ou perdas. Conserte ou

substitua os itens defeituosos antes

de usá-los.

compressor.

MontaGEM Da roDa (Figura 2)

prECaUçõES DUrantE a

pUlVErIzação

8. Verifique todos os fixadores em

intervalos frequentes para o aperto

apropriado.

Roda

Não pulverize

materiais

inﬂamáveis nas proximidades de uma

chama ou próximo de dispositivos

de ignição incluindo-se a unidade do

compressor.

Motores,

equipamentos elétricos

e controles podem gerar

arcos elétricos capazes de

ocasionar ignição de gases

ou vapores inﬂamáveis. Nunca opere

ou faça reparos em locais próximos de

gases ou vapores inﬂamáveis. Nunca

armazene líquidos ou gases inﬂamáveis

nas proximidades do compressor.

Porca

Porca de

segurança

14. Não fume durante a pulverização

de tintas, inseticidas ou outras

substâncias inflamáveis.

Cavilha de eixo

figura 2 - Montagem da roda

15. Use uma máscara facial

/ respirador enquanto

estiver pulverizando e

utilize o pulverizador

numa área ventilada para

prevenir danos à saúde e perigo de

incêndio.

O kit de montagem da roda inclui:

2 rodas

Algumas

partes do compressor podem

estar quentes mesmo quando

este estiver desligado.

2 cavilhas de eixo

2 arruelas de fixação

2 porcas

10-pg

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HX5100, HX5101

verificando o nível de óleo no visor

várias vezes. Adicione óleo suficiente

até que seja alcançado o nível “max” no

visor de vidro. O nível correto de óleo

está ilustrado na figura 3.

ventilada e com temperatura ambiente

inferior a 38° C (100°F).

Montagem (Continuação)

É necessário um espaço mínimo de

45,7 cm (18 in.) entre o compressor

e a parede para que nenhum objeto

obstrua o fluxo de ar.

Os itens marcados com um asterisco (*)

foram enviados soltos com a unidade.

1. A roda terá um eixo horizontal. Com

o cubo de compensação defronte

ao ferro do eixo, instale o parafuso

do eixo nos furos na roda e ferro do

eixo.

Não instale a

entrada de ar do

compressor próximo de áreas com

vapor, tinta, jato de areia ou qualquer

fonte de contaminação. Os resíduos

podem causar danos ao motor.

Max.

Min.

2. Coloque a arruela de fixação na

cavilha de eixo. Então, aperte bem a

porca na parte rosqueada da cavilha

de eixo.

InStalação ElétrICa

figure 3 - proper oil level

fIltro DE aDMISSão

Toda a ﬁação e

conexões elétricas

deverão ser feitas por um eletricista.

A instalação deve estar de acordo com

as normas nacionais de instalações

elétricas.

3. Repita o procedimento do outro

lado.

Aparafuse o filtro de ar de admissão na

abertura rosqueada do lado da cabeça

do compressor, conforme ilustrado na

Figura 4. Aperte com uma chave, sem

exercer muita pressão.

lUBrIfICação

InStalação ElétrICa

ESTA UNIDADE É

ENVIADA SEM

ÓLEO NA BOMBA! Siga as instruções

de lubriﬁcação antes de operar o

compressor.

1. As normas de instalações elétricas

são diferentes para cada região.

A fiação, conectores e proteções

devem ser selecionados de acordo

com as especificações de amperagem

e voltagem indicadas na placa do

motor atendendo às especificações

mínimas.

Utilize o óleo enviado junto com

o compressor. Não utilize óleo

automotivo 10W-30. Os aditivos nos

óleos automotivos causam depósitos

nas válvulas e reduzem a vida útil da

bomba. Para maximizar a vida útil da

bomba, drene e substitua o óleo após a

primeira hora de operação.

2. Use um fusível de ação lenta ou um

disjuntor.

3. Certifique-se de que o compressor

esteja conectado a uma saída com

a mesma configuração do conector.

Este produto deve ser aterrado. Em

caso de curto circuito, o aterramento

reduz o risco de choque elétrico

por oferecer um cabo elétrico para

desvio da corrente. Este produto está

equipado com um cabo contendo

um fio de aterramento com seu

respectivo conector apropriado.

Este fio deverá ser conectado a uma

tomada que esteja corretamente

instalada e aterrada de acordo com

figura 4 - Instalação

do filtro de admissão

A bomba do compressor comporta

aproximadamente 280 ml (9,5 onças) de

óleo. O indicador visual, localizado na

posição de eixo de manivela da bomba,

apresenta marcações dos níveis “máx”

Instalação

loCalIzação

É extremamente importante instalar

o compressor numa área limpa, bem

e “mín.” Evite encher demais o cárter

adicionando o óleo lentamente e

Vista superior da

unidade

Vista lateral da unidade

Filro da entrada

Canal de

Abastecimento de óleo

/ respiradouro

Interruptor de Pressão

(Automático/Desligado)

todas as normas e códigos locais.

Escape

Superaquecimento,

atenuação de

circuito e perigo de incêndio podem

resultar de uma ligação inadequada,

etc.

visor de

vidro

Alça

Bujão de dreno de óleo

Válvula de Drenagem

Válvula de Válvula de

Retenção Segurança

Cabos de extensão

Regulador

Comprimento do

100

fio (pés)

Manômetro do fio

figura 6 - Identificação da Unidade

11-pg

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Instruções de Utilização

Instalação (Continuação)

UMIDaDE no ar CoMprIMIDo

A umidade no ar comprimido forma gotículas de água que saem com o ar da

bomba do compressor. Quando a umidade é alta ou quando o compressor está

em uso contínuo por longos períodos, a umidade é coletada no tanque. Ao

utilizar um pulverizador de tinta, a água será transportada desde o tanque até

a mangueira e sai através da pistola de pintura como gotículas misturadas ao

material pulverizado.

IMportantE: Esta condensação causará manchas na superfície pintada,

especialmente quando se utilizam tintas que não sejam à base de água. Se for

um jato de areia, fará com que a areia endureça e obstrua a pistola, rendendo-a

ineficaz. Um filtro na linha de ar (MP3105), localizado o mais próximo possível

da pistola ajuda a eliminar esta umidade.

operação

pressostato - Interruptor Auto/

Desligado (Figura 7) – Na posição aUto

o compressor desliga automaticamente

quando a pressão no tanque atinge

o valor máximo pré-estabelecido. Na

posição DESlIGaDo, o compressor

não opera. O interruptor deve estar

na posição DESlIGaDo quando for

conectar ou desconectar o equipamento

da tomada ou durante a troca das

ferramentas pneumáticas.

diariamente, reduzindo o risco de

corrosão.

3. Mova o interruptor LIGADO/

DESLIGADO para a posição

DESLIGADO.

4. Ligue o cabo de energia.

5. Mova o interruptor LIGADO/

DESLIGADO para a posição

LIGADO e mantenha o compressor

operando até que ele chegue

na pressão determinada e pare

automaticamente.

Reduza a pressão no tanque abaixo

de 10 psi (0.7 bar) e a seguir drene

diariamente a umidade do tanque para

evitar corrosão do tanque. Drene a

umidade do tanque abrindo a válvula

localizada na parte inferior do tanque.

antES Da prIMEIra opEração

proCEDIMEnto para aMaCIar o

Motor

6. Ligue a calibrador de pneu ou a

ferramenta à mangueira.

7. Gire o botão regulador no sentido

horário (para a direita) até a

pressão desejada de acordo com a

ferramenta a ser usada.

(Realize este procedimento antes de

utilizar o compressor pela primeira vez.

Uma vez realizada esta operação, ela

não necessita ser repetida)

figura 7 - auto/Desligado Botão

•

regulador - O regulador controla

a pressão do ar liberado na

mangueira.

Ciclo do compressor liga/Desliga

1. Gire o botão regulador

completamente no sentido horário

(para a direita) para abrir o fluxo de

ar.

Na posição LIGADO/AUTO, o compressor

bombeia ar para o tanque. Quando

ele desliga significa que a pressão

estabelecida foi atingida e o compressor

desliga automaticamente.

Se o compressor for mantido na posição

LIGADO/AUTO e o ar é esgotado do

tanque pelo seu uso em um calibrador,

ferramenta, etc; o compressor

reinicia automaticamente até chegar

novamente na pressão determinada.

Quando a ferramenta pneumática

é usada continuamente, o ciclo do

compressor de ligar e desligar se

completa automaticamente.

Se permanecer na posição DESLIGADO,

o pressostato não atua e o compressor

não opera. Certifique-se de que

o interruptor esteja na posição

Válvula de segurança aSME - Esta

válvula libera o ar automaticamente

se a pressão no tanque ultrapassar o

valor máximo pré-estabelecido.

2. Mova o interruptor LIGADO/

DESLIGADO para a posição

DESLIGADO.

•

tubo de descarga - Este tudo

transporta o ar comprimido desde

a bomba até a válvula de retenção.

Este tubo se aquece muito durante

o uso do compressor. Para evitar

queimadura, nunca toque o tubo de

descarga..

3. Ligue o cabo de energia.

4. Mova o interruptor on/off para a

posição AUTO e deixe o compressor

operando por 30 minutos.

5. Mova o interruptor LIGADO/

DESLIGADO para a posição

DESLIGADO.

•

Válvula de retenção – Válvula de

fluxo unidirecional que somente

permite a passagem de ar que entra

no tanque e evita o retorno de ar

para a bomba do compressor.

6. Desconecte o cabo de força – abra a

válvula de drenagem.

O compressor está pronto para o uso.

alça - Projetada para o transporte

do compressor.

proCEDIMEnto opEraCIonal

antES DE CaDa partIDa

DESLIGADO quando for conectar ou

desconectar o cabo de energia.

Nunca utilize a alça

da unidade com

1. Gire o botão do regulador

completamente no sentido anti-

horário (para a esquerda) para

fechar a saída de ar.

2. Conecte a mangueira de ar à saída

do regulador.

VálVUla DE SEGUrança aSME

rodas para levantar o compressor

inteiramente do chão.

Não remova ou

tente ajustar a

válvula de segurança.

•

Válvula de drenagem - Esta

válvula se localiza no fundo do

tanque. Serve para drenar a

umidade condensada no tanque

Verifique a válvula de segurança através

dos seguintes passos:

12-pg

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HX5100, HX5101

outra mão. Puxe o anel até que o

tanque esteja vazio.

operação (Continuação)

Filtro

Uma grande

quantidade de

ar em alta velocidade será liberada

enquanto a válvula de segurança estiver

aberta devido à pressão no tanque. Use

óculos de segurança aprovados pela

ANSI.

1. Conecte o compressor e opere até

que ele desligue ao atingir a pressão

desejada (veja procedimento de

operação).

Tampa do

filtro

2. Utilize óculos de segurança. Puxe o

anel da válvula de segurança (veja

Figuras 6 e 8) e libere a pressão do

tanque do compressor. Use a sua

outra mão para desviar o ar em alta

velocidade caso o jato de ar esteja

indo na direção do seu rosto.

2. Drene a umidade do tanque abrindo

a válvula de dreno (veja Figura 6)

localizada na parte inferior. Dê

figura 10 - Manutenção do filtro

de entrada

batidas no tanque para certificar-se

de que toda umidade foi removida.

1. Gire a tampa do filtro no sentido

anti-horário e remova.

3. Remova a poeira e a sujeira do

tanque, linhas de ar e cobertura

da bomba enquanto o compressor

estiver desligado.

2. Remova o filtro e inspecione-o.

3. Se o filtro estiver sujo ou entupido,

substitua-o.

4. Reinstale o filtro e a tampa.

troCa DE ólEo

figura 8

IMportantE: Coloque o compressor

o mais afastado possível da área de

trabalho, o quanto a mangueira

permitir, para prevenir entupimento

do filtro por excesso de contato com o

pulverizado.

1. Deixe o compressor operar e aquecer

o óleo. Desligue o compressor da

fonte de energia.

3. A válvula de segurança deverá

fechar-se automaticamente à

pressão aproximada de 2,8 bar – 3,4

bar (40 psi - 50 psi). Se a válvula de

segurança não permite a liberação

do ar quando o anel é puxado, ou se

ela não fecha automaticamente, ela

DEVE ser substituída.

2. Posicione uma vasilha abaixo

da extremidade da bomba do

compressor.

SEção DE protEção DE

SoBrECarGa

3. Remova a tampa do dreno (veja

Figura 6). Deixe o óleo ser coletado

na vasilha. Incline um pouco a

unidade para drenar completamente

o óleo.

Este compressor

é equipado com

um protetor de sobrecarga de rearme

automático que desliga o motor se

houver sobrecarga.

A válvula de

segurança deve

ser substituída se ela não puder ser

utilizada ou se ocorrer vazamento de ar

após o anel ser solto.

4. Recoloque a tampa do dreno, encha

a bomba até o centro do visor

de vidro. Use óleo para motores

sintético Chevron 5W-30, Mobil 1

5W-30 ou 10W-30. O uso de outro

tipo de óleo pode causar problema

na partida.

ManÔMEtroS

Se o protetor de sobrecarga desligar o

motor, verifique as seguintes possíveis

causas:

O manômetro conectado ao regulador

indica a pressão do ar que vai para a

mangueira (e para qualquer ferramenta

pneumática ligada à mangueira). O

manômetro conectado ao pressostato

indica a pressão de ar no tanque.

1. Baixa tensão.

2. Filtro de ar entupido.

3. Falta de ventilação adequada.

Si se activa el

protector de

sobrecarga, se debe dejar enfriar el

motor durante 30 minutos antes de que

se reinicie.

Manutenção

Max.

Min.

Desligue a energia

elétrica e então libere toda

a pressão do sistema antes

de fazer alguma instalação,

reparo, movimentação ou

arMazEnaMEnto

figura 9 - nível de óleo correto

1. Drene a umidade do tanque.

qualquer outra manutenção.

5. Troque o óleo após 50 horas de uso.

2. Quando não estiver em uso,

armazene o compressor num local

freso e seco.

O compressor deve ser

ManUtEnção Do fIltro DE

EntraDa DE ar

inspecionado regularmente para

verificar se existem problemas visíveis.

Os seguintes procedimentos de

manutenção devem ser realizados a

cada uso do compressor:

Remoção, Inspeção e Substituição

(Figura 10)

3. Desconecte a mangueira e a

pendure com as extremidades para

baixo para escoar a água.

O filtro da entrada deve ser removido

e inspecionado. O entupimento do

filtro de entrada pode diminuir o

rendimento e causar superaquecimento

do compressor.

1. Desligue o compressor e libere a

pressão do sistema. Pra liberar a

pressão puxe o anel da válvula de

segurança (veja Figuras 6 e 8). Desvie

o ar protegendo a válvula com a

mão enquanto puxa o anel com a

13-pg

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Instruções de Utilização

tabela da solução de problemas

Problema

Possíveis causas

Ação corretiva

O compressor não funciona

1. Interruptor na posição DESLIGADO

1. Verifique se o compressor está ligado à energia

e o interruptor está na posição LIGADO

2. Verifique o disjuntor ou o fusível no painel

elétrico.

2. Sem energia elétrica

3. O compressor atinge a pressão desejada e

desliga

3. Libere ar do tanque até que o compressor

reinicie automaticamente.

4. Superaquecimento do motor

4. Deixe o compressor esfriar por

aproximadamente 30 minutos. Certifique-se de

que o compressor opere numa área limpa e bem

ventilada.

5. Pressostato com defeito

5. Substitua o pressostato.

O motor faz barulho, mas

não funciona ou funciona

lentamente

1. Válvula de retenção com defeito

2. Válvula de descarga com defeito (no

pressostato)

1. Conserte ou substitua.

2. Conserte ou substitua.

3. Baixa tensão

3. Verifique a voltagem da tomada com um

voltímetro.

4. Conexões elétricas soltas

5. Fio de espessura errada ou comprimento de

cabo de extensão errado.

4. Verifique todas as conexões elétricas.

5. Verifique a tabela de cabos de extensão para se

informar sobre a utilização adequada dos cabos

de extensão.

6. Condensador do motor com defeito

6. Substitua o condensador.

7. Bobina do motor em curto-circuito ou aberta

7. Substitua a unidade do motor.

Antes de desmontar

a válvula de retenção,

elimine todo o ar do tanque.

Os fusíveis queimam ou o

disjuntor desarma diversas

vezes.

1. Fusível incorreto, circuito sobrecarregado

1. Verifique se o fusível é apropriado. Use

fusível de ação retardada. Desconecte outros

dispositivos elétricos do circuito ou opere o

compressor em seu circuito secundário.

2. Verifique a tabela de cabos de extensão para se

informar sobre a utilização adequada dos cabos

de extensão.

2. Fio de espessura errada ou comprimento de

cabo de extensão errado.

3. Válvula de retenção com defeito

4. Válvula de descarga com defeito (no

pressostato)

3. Conserte ou substitua.

4. Conserte ou substitua.

5. Condensador do motor com defeito

6. Motor em curto-circuito ou emperrado

5. Conserte ou substitua.

6. Substitua a unidade do motor.

Antes de desmontar

a válvula de retenção,

elimine todo o ar do tanque.

O protetor térmico é ativado

diversas vezes

1. Baixa tensão

2. Fio de espessura errada ou comprimento de

cabo de extensão errado.

1. Verifique a tensão com um voltímetro.

2. Verifique a tabela de cabos de extensão para se

informar sobre a utilização adequada dos cabos

de extensão.

3. Filtro de entrada entupido

4. Falta de ventilação/Temperatura ambiente

elevada

3. Limpe ou substitua o filtro.

4. Leve o compressor para uma área bem

ventilada.

5. Válvula de retenção com defeito

6. Válvula de descarga com defeito (no

pressostato)

5. Conserte ou substitua.

6. Conserte ou substitua.

7. Falha nas válvulas do compressor

7. Substitua a unidade da válvula.

Antes de desmontar

a válvula de retenção,

elimine todo o ar do tanque.

Batidas, ruídos e vibração

excessiva

1. Parafusos de montagem soltos

2. Tanque desnivelado

1. Aperto os parafusos.

2. Utilize uma cunha/objeto forte para nivelar o

tanque.

3. Cilindro ou pistão desgastado/riscado

3. Conserte ou substitua se necessário.

14-pg

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HX5100, HX5101

tabela da solução de problemas (Continuação)

Problema

Possíveis causas

Ação corretiva

A pressão do tanque cai

1. Válvula de drenagem frouxa

1. Aperte.

quando o compressor desliga

2. Vazamento na válvula de retenção

2. Remova a válvula de retenção. Limpe ou substitua.

3. Conexões frouxas nos acessórios, tubulação, 3. Verifique todas as conexões com solução de

etc.

detergente. Se algum vazamento for detectado (1)

aperte ou (2) remova o acessório e aplique uma fita

veda-rosca e monte-o novamente.

4. Vazamento no tanque

4. Procure por vazamentos no tanque com solução de

detergente. Se algum vazamento for detectado,

o tanque deve ser substituído por uma peça de

reposição original.

Antes de desmontar

a válvula de retenção, elimine

todo o ar do tanque.

O compressor funciona de

maneira contínua e a saída de

ar está abaixo do normal/baixa

pressão na descarga

1. Elevado consumo de ar, compressor muito

pequeno

2. Filtro de entrada entupido

1. Diminua o uso de ar ou compre uma unidade com

maior capacidade de ar (SCFM).

2. Limpe ou substitua.

3. Conexões frouxas nos acessórios, tubulação, 3. Verifique todas as conexões com solução de

etc.

detergente. Se algum vazamento for detectado (1)

aperte ou (2) remova o acessório e aplique uma fita

veda-rosca e monte-o novamente.

4. Vazamento no tanque

4. Procure por vazamentos no tanque com solução de

detergente. Se algum vazamento for detectado,

o tanque deve ser substituído por uma peça de

reposição original.

5. Válvulas quebradas

5. Substitua as válvulas do compressor conforme

necessário.

6. Anel do pistão desgastado

6. Recoloque o pistão e o cilindro.

Umidade excessiva no ar na

descarga

1. Excesso de água no tanque

2. Umidade elevada

1. Drene o tanque.

2. Leve a unidade para um local com menos umidade,

use filtro de ar na linha.

nota: A condensação de água não é causada por

mau funcionamento do compressor.

O compressor funciona de

maneira contínua e a válvula

de segurança abre quando a

pressão aumenta.

1. Pressostato com defeito

2. Válvula de segurança com defeito

1. Substitua o interruptor.

2. Substitua a válvula de segurança com uma peça de

reposição original.

O compressor liga e desliga com 1. Condensação excessiva no tanque

1. Drene com mais frequência.

muita freqüência

2. Conexões frouxas nos acessórios, tubulação, 2. Verifique todas as conexões com solução de

etc.

detergente. Se algum vazamento for detectado (1)

aperte ou (2) remova o acessório e aplique uma fita

veda-rosca e monte novamente.

3. Vazamento no tanque

3. Procure por vazamentos no tanque com solução de

detergente. Se algum vazamento for detectado,

o tanque deve ser substituído por uma peça de

reposição original.

Antes de desmontar

a válvula de retenção, elimine

todo o ar do tanque.

Vazamento de ar na válvula

de descarga no interruptor de

pressão.

1. Válvula de retenção emperrada na posição

1.Conserte ou substitua a válvula de retenção.

aberta

2. Válvula de descarga emperrada na posição

aberta

2.Conserte ou substitua a válvula de descarga.

Antes de desmontar

a válvula de retenção, elimine

todo o ar do tanque.

15-pg

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Instruções de Utilização

Garantia Limitada

1. DURAÇÃO: A partir da data de compra pelo primeiro comprador, como se segue: Um Ano.

2. QUEM CONCEDE ESTA GARANTIA (GARANTIDOR):

Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telefone: (800) 543-6400.

3. QUEM RECEBE ESTA GARANTIA (COMPRADOR): O comprador original (não para objetivo de revenda) do compressor da

Campbell Hausfeld.

4. QUAIS SÃO OS PRODUTOS COBERTOS POR ESTA GARANTIA: Compressor de ar Campbell Hausfeld.

5. O QUE ESTÁ COBERTO NESTA GARANTIA: Grandes defeitos no material e mão de obra com as exceções abaixo.

6. O QUE NÃO ESTÁ COBERTO NESTA GARANTIA:

A. Garantias implícitas, incluindo as de comercialidade e ADEQUAÇÃO PARA UM OBJETIVO ESPECÍFICO SÃO LIMITADAS

A PARTIR DA DATA DA COMPRA ORIGINAL CONFORME DECLARADO NO ITEM “DURAÇÃO”. Se este compressor for

utilizado para fins comerciais, industriais ou de locação, a garantia será aplicada por noventa (90) dias a contar da data

da compra. Alguns estados (nos Estados Unidos) não permitem limites referentes ao prazo de duração da garantia

implícita, de forma que os limites acima podem não se aplicar no seu caso.

B. QUALQUER PERDA, DANO OU DESPESA INCIDENTAIS, INDIRETOS OU RESULTANTES QUE POSSAM RESULTAR DE

QUALQUER DEFEITO, FALHA OU MAU FUNCIONAMENTO DOS PRODUTOS DA CAMPBELL HAUSFELD. Alguns estados (nos

Estados Unidos) não permitem a exclusão ou limite de danos incidentais ou resultantes, de forma que o limite e exclusão

acima podem não se aplicar ao seu caso.

C. Qualquer falha resultante de acidente, abuso por parte do comprador, negligência ou da não operação do produto de

acordo com as instruções no(s) manual(ais) do proprietário que acompanha(m) este compressor.

D. Serviço de pré-entrega, por exemplo, montagem, óleo ou lubrificantes e de ajuste.

E. Itens ou serviços normalmente necessários para manter o produto, por exemplo, lubrificantes, filtros e juntas etc.

F. Motores e componentes a gasolina são expressamente excluídos da cobertura de acordo com esta garantia limitada. O

comprador deve cumprir com as exigências da garantia fornecida pelo fabricante do motor que acompanha o produto.

G. Itens adicionais não cobertos de acordo com esta garantia.

1. Todos os compressores

a. Todos os componentes danificados durante a remessa ou qualquer falha causada pela instalação ou operação

da unidade sob condições que não estejam em conformidade com as diretrizes de instalação e operação ou

danificados devido a contatos com ferramentas ou arredores.

b. Falha da bomba ou válvula causada por chuva, umidade excessiva, ambientes corrosivos ou outros contaminantes.

c. Defeitos cosméticos que não interfiram com a funcionalidade do compressor..

d. Tanques enferrujados, incluindo mas não limitados a ferrugem devido a drenagem inadequada ou ambientes

corrosivos.

e. Motores elétricos, válvulas de verificação e interruptores de pressão.

f. Torneiras de drenagem

g. Danos devido à voltagem incorreta ou instalação elétrica inadequada.

h. Outros itens não listados mas considerados como peças de desgaste geral.

i. Comutadores de pressão, reguladores de ar e válvulas de segurança modificadas dos ajustes de fábrica.

2. Compressores lubrificados

a. Desgaste da bomba ou dano das válvulas causados pelo uso de óleo não especificado.

b. Danos à bomba ou válvulas causados pelo uso de óleos contaminados ou por falha em não haver seguido as

instruções de manutenção corretamente.

3. Compressores com correia/ acionamento direto/ motores a gasolina

a. Correias.

b. Desgaste de anel ou dano de válvulas devido à manutenção inadequada do filtro.

c. Ajustes manuais dos instrumentos de carga/descarga e válvula de estrangulamento.

7. RESPONSABILIDADES DO GARANTIDOR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA: O reparo ou substituição do compressor ou do

componente com defeito, que não esteja funcionando e/ou não obedeça à duração do período de garantia específica fica a

critério do Fornecedor da Garantia.

8. RESPONSABILIDADES DO COMPRADOR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA:

A. Fornecer comprovante de compra datado e registros de manutenção.

B. Os compressores ou componentes portáteis devem ser entregues ou remetidos ao mais próximo Centro de Serviço

Autorizado da Campbell Hausfeld.Os custos de frete, se houver, devem ser por conta do comprador.

C. Usar cuidado adequado na operação e manutenção dos produtos conforme descrito no(s) manual(ais) do proprietário.

9. QUANDO O GARANTIDOR IRÁ CONSERTAR OU SUBSTITUIR DE ACORDO COM ESTA GARANTIA: Consertos ou substituições

serão programados e realizados de acordo com o fluxo de trabalho normal no local de conserto e dependendo da

disponibilidade da peças de substituição.

Esta garantia limitada é valida somente nos E.U.A., no Canadá e no México e oferece direitos legais específicos. Você pode

também ter outros direitos que variam de um estado para outro (nos Estados Unidos), ou de um país para outro.

16-pg

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Ver la Garantía en página 24 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Manual de Instrucciones de operacion

HX5100, HX5101

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en

este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o

daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Compresor

lubricado con aceite

¡no DEVUElVa

El proDUCto al

MInorISta!

Descripción

Este compresor residencial lubricado por

aceite está diseñado para aficionados

al bricolaje, para una variedad de

trabajos en el hogar o en automóviles.

Estos compresores alimentan pistolas

de rociado, herramientas de impacto y

otras herramientas. El aire comprimido

producido por esta unidad contiene

humedad. Instale un filtro para agua

o un secador de aire si la aplicación

requiere de aire seco.

ALTO!

Advertencia sobre el aire

respirable

Este compresor/cabezal no viene

listo de fábrica para suministrarle

aire respirable. antes de utilizarlos

con este fin, deberá instalarle un

sistema de seguridad y alarma

incorporado a la línea. Este

sistema adicional es necesario

para filtrar y purificar el aire

adecuadamente, para cumplir con

las especificaciones mínimas sobre

aire respirable de Grado D descritas

en la Especificación de productos G

7.1 - 1966 de la asociación de aire

Compri-mido. Igualmente, deberá

cumplir los requisitos establecidos

por el artículo 29 Cfr 1910. 134 de

la organización norteamericana

oSHa y/o la Canadian Standards

associations (CSa).

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información

que es muy importante que sepa

y comprenda. Esta información se

la suministramos como medida de

SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS

CON EL EQUIPO. Debe reconocer los

siguientes símbolos.

Registre en el espacio a continuación el

No. del Modelo, el Número de Serie y

la Fecha de Compra ubicados en la base

debajo de la bomb.

No. del Modelo

No. de Serie

______________________

Esto le indica

hay una situación

inmediata que LE OCASIONARIA la

muerte o heridas de gravedad.

Fecha de Compra ______________________

rEnUnCIa a laS GarantIaS

Guarde estos números para

referencia en el futuro.

Si el compresor se utiliza para

producir aire respirable sin utilizar

simultáneamente el equipo de

seguridad y alarma en línea,

todas las garantías existentes

se anularán y el fabricante no

asumirá ninguna responsabilidad

por pérdidas, heridas personales o

daños.

Esto le indica

que hay una

situación que PODRIA ocasionarle la

muerte o heridas de gravedad.

Informaciones Generales de

Seguridad

propoSICIón DE CalIfornIa 65

Cuando

corta

lija, taladra o pule materiales

como por ejemplo madera,

pintura, metal, hormigón,

Esto le indica

quehay una

situación que PODRIA ocasionarle

heridas no muy graves.

Ésto le indica

una información

importante, que de no seguirla, le

podría ocasionar daños al equipo.

dañado durante el envío, manejo o

uso. Los daños podrían ocasionar una

explosión y ócasionarle heridas o daños

a su propiedad.

cemento, u otro tipo de

mampostería se puede producir polvo.

Con frecuencia este polvo contiene

productos químicos que se conocen

como causantes de cáncer, defectos

congénitos u otros daños reproductivos.

Use equipo de protección.

para Desempacar

No lo haga

funcionar sin

Cuando desempaque la unidad,

inspecciónela cuidadosamente para

verificar si se han producido daños

durante el transporte. Asegúrese de

apretar todos los accesorios, pernos,

etc. que estén sueltos antes de poner

la unidad en servicio. En el caso de que

haya daño o partes que faltan, haga

el favor de llamar al 1-800-543-6400

para obtener ayuda. Tenga a mano el

número de serie, el número del modelo

y la lista de partes (con las partes que

faltan marcadas con un círculo) antes de

llamar.

supervisión El dejar el compresor en

la posición AUTO puede causar que

se encienda inadvertidamente. Para

prevenir que eso ocurra y posibles

daños por un aumento de tensión,

apague el compresor después de cada

uso.

Este producto o su

cable de corriente

contienen productos químicos

conocidos por el Estado de California

como causantes de cáncer y defectos de

nacimiento u otros daños reproductivos.

Lávese las manos después de

manipularlo.

Como el compresor de aire y demás

componentes (filtros, lubricantes,

mangueras, etc.) que se utilizan

conforman un sistema de bombeo de

alta presión, deben seguirse en todo

Informaciones Generales

No debe utilizar

la unidad si se ha

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

IN634800AV 8/10

17-Sp

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Manual de Instrucciones de Operacion

11. Para reducir el peligro de

incendio, mantenga el

exterior del motor libre de

aceite, solventes o exceso

de grasa.

Informaciones Generales de

Seguridad (Continuacíon)

momento las siguientes precauciones de

seguridad:

Ensamblaje

EnSaMBlE DEl ManGo (Figura 1)

1. Lea con cuidado todos

los manuales incluídos

Nunca

debe desconectar

o tratar de ajustar las válvulas de

seguridad. Igualmente, debe evitar

que se le acumule pintura u otros

materiales.

Tuercas de seguridad

con este producto.

Familiarícese con los

controles y el uso

MANUAL

adecuado del equipo.

Arandelas

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo los de la NEC y

OSHA en EUA.

Tornillos

¡Nunca trate de reparar o

modiﬁcar el tanque! Si lo

suelda, taladra o modiﬁca

figura 1 – Ensamble del mango

3. Este compresor sólo debe ser

usado por personas que estén bien

familiarizadas con las reglas de

seguridad y de manejo.

de cualquier otra manera, el tanque se

debilitará y se podría dañar, romperse o

explotar. Siempre remplace los tanques

desgastados, rotos o dañados.

1. Coloque los extremos del mango

alrededor del tanque, detrás de la

placa de montaje. Alinee los orificios

del mango con los orificios de la

placa de montaje.

Drene el tanque

diariamente.

4. Mantenga a los visitantes alejados

y NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo.

2. Ensamble 4 (cuatro) tornillos y

arandelas (del paquete de piezas) a

través de los orificios de la placa de

montaje y del mango. Asegure con

12. Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad y ésto

debilita el tanque. Cerciórese de

drenar el tanque con regularidad e

inspéccionelo periódicamente para

ver si está en malas condiciones, por

ejemplo si está oxidado.

5. Siempre use anteojos de

seguridad y protéjase

los oídos para operar el

cabezal o el compresor.

contratuercas.

Nunca use el

mango para

levantar la unidad completamente. Use

el mango solamente para levantar un

extremo para que las ruedas puedan

usarse para mover la unidad.

6. No se encarame sobre el

cabezal, ni lo use para sostenerse.

13. La circulación rápida de aire podría

levantar polvo y desperdicios

7. Antes de cada uso, inspeccione el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos, para ver

si están dañados, deteriorados,

desgastados o tienen fugas. Repare

o reemplace las piezas dañadas

antes de usar el equipo.

8. Chequée todas las conexiones

frecuentemente para cerciorarse de

que estén bien apretadas.

Los

motores,

equipos eléctricos y controles

pueden ocasionar arcos

eléctricos que encenderían

gases o vapores inﬂamables.

Nunca maneje ni repare la unidad en

las proximidades de gases o vapores

inﬂamables. Nunca almacene líquidos o

gases inﬂamables cerca del compresor.

dañinos. Siempre libere el aire

lentamente para drenar el tanque o

liberar la presión del sistema.

MontajE DE la rUEDa (Figura 2)

prECaUCIonES para roCIar

Rueda

Nunca rocíe

materiales

inﬂamables cerca de llamas al

descubierto o fuentes de ignición

incluyendo el compresor.

Tuerca

Contratuerca

14. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

Perno del eje

15. Use una máscara/

figura 2 – Ensamble de la rueda

respirador cuando vaya a

rociar y siempre rocíe en

un área bien ventilada

para evitar peligros de

El juego del ensamble de la rueda

incluye:

- 2 ruedas*

salud e incendios.

Las

piezas

- 2 pernos de eje*

- 2 arandelas de presión*

- 2 tuercas*

16.Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor.

17. Al rociar o limpiar con solventes

o químicos tóxicos, siga las

instrucciones del fabricante de

dichos químicos.

del compresor podrían estar

calientes, inclusive cuando la

unidad esté apagada.

Los artículos marcados con asterisco (*)

se despacharon sueltos con la unidad.

9. Mantenga los dedos alejados

del scompresor cuando esté

funcionando; las piezas en

movimiento o calientes, le

ocasionarían heridas y/o

quemaduras.

1. La rueda tiene un cubo descentrado.

Con el cubo descentrado hacia el

hierro del eje, ensamble los pernos

del eje a través de los orificios de la

rueda y del hierro del eje.

10. Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE el motor

y chequéelo inmediatamente para

determinar la razón. Generalmente,

la vibración excesiva se debe a una

falla.

2. Coloque la arandela de presión en

el perno del eje. Luego apriete la

tuerca de modo seguro a la parte

roscada del perno del eje.

18-Sp

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HX5100, HX5101

No coloque la

entrada de aire del

Ensamblaje (Continuacíon)

compresor cerca de áreas con vapor,

vapores de pintura, chorros de arena o

cualquier otra fuente de contaminación.

Los desperdicios dañarán el motor.

3. Repita el procedimiento con el otro

lado.

Máx.

Min.

lUBrICaCIon

InStalaCIón EléCtrICa

¡ESTA UNIDAD SE

ENVÍA SIN ACEITE

EN LA BOMBA!Siga las instrucciones

de lubricación antes de utilizar el

compresor.

Todas las

conexiones

eléctricas y el alambrano deberán ser

llevados a cabo por un electricista

profesional. La instalación debe estar

conforme con los códigos locales y los

códigos nacionales sobre electricidad.

figura 3 – nivel adecuado de aceite

fIltro DE EntraDa

Enrosque el filtro de entrada de aire en

la abertura roscada que se encuentra

en uno de los lados del cabezal del

compresor, según se ilustra en la Figura

4. Apriete cuidadosamente con una

llave.

Use el aceite que se envía con

el compresor. no utilice aceite

automotriz común como por

ejemplo 10W-30. Los aditivos

existentes en el aceite de motor común

pueden causar la acumulación de

depósitos y reducir la vida útil de la

bomba. Para que la bomba tenga una

máxima vida útil, drene y cambie el

aceite después de las primeras horas de

funcionamiento.

alaMBraDo

1. Los códigos eléctricos varían de

un área a otra. Sin embargo, el

alambrado, enchufe y protectores

se deben seleccionar según las

especificaciones de amperaje

y voltaje indicados en la placa

del motor y cumplir con las

especificaciones mínimas.

La bomba del compresor lleva

2. Use fusibles de acción retardada tipo

T o un cortacircuito.

aproximadamente 280 ml (9,5 onzas) de

aceite. La ventanilla, ubicada en la caja

del cigüeñal de la bomba, tiene marcas

para niveles "max" y "min". Evite llenar

en exceso, agregando aceite en forma

gradual y verificando el ventanilla varias

veces con la varilla de medición de

aceite. Agregue suficiente aceite para

que llegue al nivel marcado con “máx”

en el visor de vidrio. El nivel adecuado

de aceite está ilustrado en la Figura 3.

3. Cerciórese de conectarlo a un

tomacorrientes cuya configuración

sea similar a la del enchufe. Este

producto se debe conectar a

figura 4 -

Instalación del filtro de entrada

Instalación

ColoCaCIón

tierra. En caso de que ocurra un

cortocircuito, ésto evitaría el riesgo

de choque eléctrico al ofrecerle

un cable de desvío a la corriente

eléctrica. Este producto tiene un

cordón con un alambre y terminal de

conexión a tierra. Debe conectarlo

a un tomacorrientes que esté

Es de suma importancia instalar el

compresor en un llugar limpio y bien

ventilado donde la temperatura

ambiente no sea mayor de 38˚ C (100˚F).

Se requiere un espacio mínimo de

45,7 cm (18 in.) entre el compresor y

la pared, ya que los objectos podrían

obstruir el paso de aire.

instalado adecuadamente según los

códigos y ordenanzas locales.

Si no conecta

los cables

adecuadamente podría haber

cortocircuitos, incendios, sobreca-

lentamiento, etc.

Vista superior de la

unidad

Vista lateral de la unidad

Filtro de entrada

Tubería de

Presostato

Orificio de llenado de

aceite / respiradero

descarga

(Auto/Off)

Ventanilla

Mango

Tapón para el drenaje de aceite

Válvula de drenaje

Cables de extensión

Válvula de Válvula de

chequeo

seguridad

longitud del

Regulator

7,62 15,24 30,46

cordón (m)

Calibre del

cordón

figure 6 - Identificación de la Unidad

19-Sp

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Manual de Instrucciones de Operacion

funcionamiento

HUMEDaD En El aIrE CoMprIMIDo

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida

que sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humnedad es muy

alto o cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, ésta

se acumulará en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de pintura o una

rociadora de arena, la humedad saldrá a través de la manguera mezclada con el

material que esté rociando.

•

presostato - Automático (Figura 7)

- En la posición aUto el compresor

se apaga automáticamente cuando

la presión del tanque alcanza el

nivel máximo fijado en la fábrica.

En la posición off, el compresor

no funcionará. El presostato debe

colocarse en off para conectar o

desconectar el cordón eléctrico del

tomacorrientes o para cambiar la

herramienta neumática.

IMportantE: Esta condensación ocasionará manchas en la superficie pintada,

especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua.

Al rociar arena ésta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola,

reduciendo su eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la línea de

aire (MP3105), lo más cerca posible de la pistola.

Reduzca la presión del tanque a menos

de 0,69 bar, después drene la humedad

del tanque diariamente para evitar que

se oxide. Para drenar los tanques abra la

llave ubicada debajo del tanque.

5. Gire el interruptor de encendido/

apagado a la posición AUTO

(encendido) y deje que el compresor

funcione hasta que alcance la

presión de apagado automático.

6. Conecte la boquilla para inflar

neumáticos u otra herramienta al

extremo de la manguera.

7. Gire la perilla del regulador hacia

la derecha hasta la presión deseada

para la herramienta que esté

usando.

antES DE arranCarlo por

prIMEra VEz proCEDIMIEnto DE

aBlanDE

Complete este procedimiento antes

de usar el compresor por primera vez.

Una vez completado, no es necesario

repetirlo.)

Ciclo de encendido/apagado

del compresor

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la derecha para

abrir el flujo de aire.

figura 7 - auto/off switch

En la posición AUTO (encendido), el

compresor bombea aire dentro el

tanque. Cuando se alcanza la presión

de apagado (“corte” preestablecido), el

compresor se apaga automáticamente.

Si se deja el compresor en la posición

AUTO (encendido) y el aire sale del

tanque al usar una boquilla para

inflar neumáticos, una herramienta,

etc., el compresor se reiniciará

•

regulador - El regulador controla

la cantidad de presión de aire

expulsada por la manguera.

2. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

Válvula de seguridad aSME - Esta

válvula automáticamente libera el

aire si la presión del tanque excede

el valor máximo fijado de fábrica.

3. Enchufe el cable de corriente.

4. Gire el interruptor de encendido/

apagado a la posición AUTO

(encendido) y haga funcionar el

compresor durante 30 minutos.

•

tubería de descarga - Esta tubería

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente

durante el uso. Para evitar

automáticamente a su presión de

“corte” preestablecida. Cuando se use

una herramienta en forma continua,

el compresor cumplirá un ciclo de

encendido y apagado en forma

automática.

En la posición OFF (apagado), el

interruptor de presión no puede

funcionar y el compresor no se pondrá

en funcionamiento. Asegúrese de que

el interruptor esté en la posición OFF

cuando conecte o desconecte el cable

de corriente del tomacorriente.

5. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

quemaduras graves, nunca la toque.

6. Desenchufe el cordón eléctrico –

abra la válvula de drenaje.

•

Válvula de chequeo - Esta válvula

solo permite que el aire entre al

tanque y evita que éste se regrese al

cabezal.

Ahora el compresor está listo para ser

usado.

antES DE CaDa proCEDIMIEnto DE

arranqUE fUnCIonaMIEnto

Mango - Diseñado para mover el

compresor.

Nunca use el

mango de las

unidades con ruedas para levantar

completamente la unidad.

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la izquierda.

2. Conecte la manguera de aire a la

salida del regulador.

3. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

ValVUla DE SEGUrIDaD aSME

Nunca desconec-

te o trate de ajustar

la válvula de seguridad ASME.

•

llave de drenaje - Esta válvula está

ubicada debajo del tanque. Úsela

para drenar la humedad del tanque

diaria-mente, para evitar que el

tanque se oxide.

Revise la válvula de seguridad siguiendo

los siguientes pasos:

4. Enchufe el cable de corriente.

1. Enchufe el compresor y hágalo

funcionar hasta que se alcance

20-Sp

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HX5100, HX5101

mano.) Tire del anillo hasta vaciar el

tanque.

funcionamiento

Filter element

(Continuacíon)

Cuando se abra la

fválvula de

seguridad con presión en el tanque, se

liberará una gran cantidad de aire que

se mueve a gran velocidad. Use gafas de

seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.

la presión de corte (consulte

Funcionamiento).

2. Usando gafas de protección, tire

del anillo de la válvula de seguridad

(vea las Figuras 6 y 8) para liberar la

presión del tanque del compresor.

Use su otra mano para desviar el aire

que se mueve a gran velocidad y

evitar que le dé en el rostro.

Filter cover

2. Drene la humedad del tanque

abriendo la válvula de drenaje

debajo del tanque (Figura 6). Incline

el tanque para eliminar toda la

humedad.

figure 10 - Intake filter maintenance

El filtro de entrada deberá retirarse y

verificarse en forma periódica. Un filtro

de aire obstruido puede disminuir el

rendimiento del compresor y provocar

su recalentamiento.

3. Limpie el polvo y la suciedad del

tanque, las líneas de aire y la

cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

figura 8

1. Gire la cubierta del filtro hacia la

izquierda y retírela.

CaMBIoS DE aCEItE

3. Esta válvula de seguridad debería

cerrarse automáticamente a

2,76 bar - 3,45 bar. Si la válvula

de seguridad no deja salir aire

cuando tira del anillo o si no se

cierra automáticamente, DEBE ser

reemplazada.

Se debe reemplazar

la válvula de

seguridad si no se puede accionar o

si tiene una fuga de aire después de

liberar el anillo.

1. Encienda el compresor de modo que

el aceite se caliente. Desenchufe la

unidad.

2. Retire el filtro e inspecciónelo.

3. Si el filtro está sucio u obstruido,

cámbielo.

2. Coloque un recipiente debajo del

extremo del cabezal.

4. Vuelva a instalar el filtro y la

cubierta.

3. Desconecte la unidad del

IMportantE: Para prevenir que el

exceso de pulverización atore el filtro,

coloque la unidad tan lejos del área

de pulverización como le permita la

manguera.

tomacorrientes (Figura 6). Quítele

el tapón del orificio de lubricación y

vierta el aceite dentro del recipiente.

Vire un poco la unidad para drenar

el aceite completamente.

ManóMEtroS

4. Colóquele el tapón al orificio de

drenaje, llene el cabezal de aceite

hasta que el medidor le indique que

está lleno (full). Use aceite sintético

Chevron 5W-30, aceite Mobil 1

SECCIón DEl protECtor DE la

SoBrECarGa

El manómetro conectado al regulador

indica la presión de aire que pasa por la

manguera (y por cualquier herramienta

conectada al extremo de la manguera).

Este compresor

está equipado con

un protector de sobrecarga con reinicio

automático que apagará el motor si este

se sobrecarga.

5W-30 ó aceite sintético para

El manómetro conectado al interruptor

de presión indica la presión de aire en el

tanque.

motores 1OW-30 en este compresor.

Si usa otros tipos de aceite podría

tener problemas para encenderlo.

Si el protector apaga el motor con

mucha frecuencia puede ser por lo

Mantenimiento

1. Voltaje bajo.

Desconecte el cordón

eléctrico del tomacorrientes

y libere toda la presión del

2. El filtro de aire está atascado.

3. La ventilación es inadecuada.

Máx.

Min

sistema antes de tratar de instalar,

darle servicio, cambiar de lugar o darle

cualquier tipo de mantenimiento.

Se o protetor de

sobrecarga for

acionado, espere o motor esfriar

durante 30 minutos antes de ser

reconﬁgurado.

figura 9 – nivel adecuado de aceite

5. Cambie el aceite cada 50 horas de

uso..

Este compresor se debe chequear con

frecuencia para ver si tiene algún tipo

de problemas y le debe dar el siguiente

mantenimiento antes de cada uso.

alMaCEnaMIEnto

MantEnIMIEnto DEl fIltro DE

EntraDa DE aIrE

1. Drene la humedad del tanque.

1. Apague el compresor y libere la

presión del sistema. Para liberar la

presión del sistema, tire del anillo

de la válvula de seguridad ASME

(vea las Figuras 6 y 8). Desvíe el aire

cubriendo la válvula con una mano

mientras tira del anillo con la otra

Remoción, inspección y cambio –

(Figura 10)

2. Cuando no esté en uso, guarde el

compresor en un lugar fresco y seco.

3. Desconecte la manguera y cuélguela

con los extremos abiertos hacia

abajo, para permitir que drene toda

la humedad.

21-Sp

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Manual de Instrucciones de Operacion

Guía de diagnóstico de averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

El compresor no funciona

1. El interruptor está en la posición OFF

(apagado)

1. Asegúrese de que el compresor esté enchufado

y que el interruptor esté en la posición ON

(encendido).

2. No hay corriente eléctrica en el tomacorriente

de la pared

2. Revise el disyuntor o fusible en el panel de

electricidad.

3. El compresor alcanzó la presión de corte

automático

3. Libere aire del tanque hasta que el compresor se

reinicie automáticamente.

4. Motor sobrecargado

4. Deje que el compresor se enfríe durante 30

minutos aproximadamente. Asegúrese de que el

compresor esté funcionando en un área limpia y

bien ventilada.

5. Interruptor de presión defectuoso

5. Cambie el interruptor de presión.

El motor zumba pero no

enciende o funciona lento

1. Válvula de retención defectuosa

2. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

1. Repare o reemplace.

2. Repare o reemplace.

3. Bajo voltaje

3. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared

con un voltímetro.

4. Conexiones eléctricas sueltas

5. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

4. Verifique todas las conexiones eléctricas.

5. Verifique el cuadro del cordón de extensión para

ver el correcto uso del mismo.

6. Condensador del motor defectuoso

6. Reemplace el condensador

7. Bobinado del motor en corto circuito o abierto 7. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

No desensamble la

válvula de retención con

aire en el tanque; purgue el tanque.

El flujo sale/ el disyuntor falla a

menudo

1. Fusible de tamaño incorrecto, circuito

sobrecargado

1. Verifique que el fusible sea el adecuado. Use

un fusible de tiempo de retardo. Desconecte los

demás accesorios eléctricos del circuito, o haga

funcionar el compresor en su propio ramal del

circuito.

2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para

ver el correcto uso del mismo.

3. Válvula de retención defectuosa

4. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

3. Repare o reemplace.

4. Repare o reemplace.

5. Condensador del motor defectuoso

6. Motor en cortocircuito o atascado

5. Reemplace el condensador

6. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

No desensamble la

válvula de retención con

aire en el tanque; purgue el tanque.

El protector térmico de

sobrecarga detiene el

1. Bajo voltaje

1. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared

con un voltímetro.

funcionamiento reiteradamente 2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para

ver el correcto uso del mismo.

3. Filtro de entrada obstruido

3. Limpie o reemplace el filtro.

4. Falta de ventilación adecuada/ temperatura

ambiente demasiado alta

4. Mueva el compresor a un área bien ventilada.

5. Válvula de retención defectuosa

6. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

5. Repare o reemplace.

6. Repare o reemplace.

7. Fallaron las válvulas del compresor

7. Reemplace el ensamble de la válvula.

No desensamble la

válvula de retención con

aire en el tanque; purgue el tanque.

Golpeteos, zumbidos, y/o

vibración excesiva.

1. Pernos de montaje sueltos

2. El tanque no está nivelado

1. Ajuste los pernos.

2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el

tanque a nivel.

3. El cilindro o pistón está desgastado/marcado

3. Reemplace o repare según sea necesario.

22-Sp

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HX5100, HX5101

Guía de diagnóstico de averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

La presión del tanque

disminuye cuando se apaga el

compresor

1. Válvula de drenaje floja

2. Fugas en la válvula de retención

3. Conexiones flojas en los accesorios, tubería, 3. Revise todas las conexiones con una solución de

1. Ajuste.

2. Retire la válvula de retención. Limpie o reemplace.

etc.

agua y jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2)

retire las conexiones y aplique cinta para tuberías

en las roscas, y vuelva a ensamblar.

4. Fugas del tanque

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución

de agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá

reemplazar el tanque con una pieza de repuesto

original.

No desensamble la

válvula de retención con aire

en el tanque; purgue el tanque.

El compresor funciona en forma 1. Uso excesivo de aire, el compresor es

1. Disminuya el uso o compre una unidad que ofrezca

una entrega de aire mayor (SCFM).

2. Limpie o reemplace.

continua y la salida de aire es

más baja que la presión de

descarga normal/baja.

demasiado pequeño

2. Filtro de entrada obstruido

3. Conexiones flojas en los accesorios, tubería, 3. Revise todas las conexiones con una solución de

etc.

agua y jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2)

retire las conexiones y aplique cinta para tuberías

en las roscas, y vuelva a ensamblar.

4. Fugas del tanque

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución

de agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá

reemplazar el tanque con una pieza de repuesto

original.

5. Válvulas rotas

5. Reemplace las válvulas del compresor según sea

necesario.

6. Aro del pistón desgastado

6. Reemplace el pistón y el cilindro.

Exceso de humedad en el aire

de descarga

1. Demasiada agua en el tanque

2. Humedad elevada

1. Drene el tanque.

2. Llévelo a un área menos húmeda, utilice un filtro

de aire de línea.

nota: La condensación de agua no es una causa

para el mal funcionamiento del compresor.

El compresor funciona en

forma continua y la válvula

de seguridad se abre cuando

aumenta la presión

1. Presostato defectuoso

2. Válvula de seguridad defectuosa

1. Reemplace el interruptor.

2. Cambie la válvula de retención con un repuesto

original.

Arranques y paradas excesivas

(encendido automático)

1. Demasiada condensación en el tanque

2. Conexiones flojas en los accesorios, tubería, 2. Revise todas las conexiones con una solución de

1. Drene con más frecuencia.

etc.

agua y jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2)

retire las conexiones y aplique cinta para tuberías

en las roscas, y vuelva a ensamblar.

3. Fugas del tanque

3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución

de agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá

reemplazar el tanque con una pieza de repuesto

original.

No desensamble la

válvula de retención con aire

en el tanque; purgue el tanque.

Fuga de aire en la válvula de

descarga en el interruptor de

presión

1. Válvula de retención atascada en la

posición de abierto

2. Válvula de descarga atascada en la posición 2.Repare o cambie la válvula de descarga.

1.Repare o cambie la válvula de retención.

de abierto

No desensamble la

válvula de retención con aire

en el tanque; purgue el tanque.

23-Sp

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Manual de Instrucciones de Operacion

Garantía Limitada

1. DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Un Año.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive,

Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400.

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell

Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: este compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de

validez de la garantía.

6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN

LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si el compresor de aire es empleado para uso comercial,

industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos estados

no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta limitación no es

aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA

O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o

limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento

y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Servicio previo a la entrega, p. ej. ensamblado, aceite o lubricantes y ajuste.

E. Artículos o servicio que se requieren normalmente para mantener el producto, p. ej. lubricantes, filtros y juntas, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe

seguir las clausulas de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1. Todos los Compresores

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado

la unidad bajo condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños

ocasionados por el contacto con herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros

contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el

ambiente.

e. Motores eléctricos, válvulas de retención e interruptores de presión.

f. Llaves de drenaje

g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

2. Compresores lubricados

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las

instrucciones de lubricación.

3. Compresores con bandas/ de accionamiento directo/ motores de gasolina

a. Bandas

b. Daños de los anillos debido al mantenimiento inadecuado del filtro.

c. Ajustes manuales de los instrumentos de carga/descarga y válvula de estrangulación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor

o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período

de validez de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld

más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o

reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también

puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

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Black Box Switch ACU5010A User Manual
Blanco Indoor Furnishings 501 102 User Manual
Bosch Power Tools Speaker System DS240 User Manual
Canon Camcorder 0157W050 User Manual
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Casio Digital Camera MA1010 BMF User Manual
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CH Tech Automobile Accessories VX402C 64 User Manual