Campbell Hausfeld Welding System WT5000 User Manual

Operating Instructions and Replacement Parts Manual

Model WT5000

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Portable Oxy-Fuel

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Assistance?

Call Us First!

1-800-746-5641

Welding and

BUILT TO LAST

Cutting Outfit

Unpacking

When unpacking, inspect carefully for

any damage that may have occurred

during transit. Report any missing or

damaged items by calling (800) 746-5641.

Acetylene

Become familiar with the parts and valve

Regulator

names shown as they will be referred to

throughout this manual.

Oxygen

Regulator

Acetylene

Tank

Components

Note: Fuel (acetylene) connections have

Oxygen

Tank

nuts with a groove cut in them to

designate left -hand threading.

Use only industrial grade color-coded

Cutting

welding hose.

Attachment

G Hose - Oxygen hose, green; Acetylene

hose, red - 3/16" x 12.5'

G Regulators - reduce high pressure

Hose

from gas cylinders to low pressure for

oxy-fuel operations

G Torch Handle - controls flow of each

Torch

Handle

gas through torch handle valves

G Cutting Attachment - Size 0 (See

Table 1)

G Welding/Brazing Tip - See Table 1

G Spark Lighter

Goggles

G Goggles - Shade 5 ANSI

G 10 cu. ft. Acetylene Tank

G 20 cu. ft. Oxygen Tank

G Portable Tank Caddy

Welding Tip

Acetylene

Bottle Wrench

G Wrench for Acetylene Bottle

Safety Guidelines

MODEL WT5000

Danger means a

Caution means a

hazard that may

General Safety

DANGER

hazard that will

CAUTION

cause death or serious injury if the

warning is ignored.

cause minor or moderate injury if the

warning is ignored. It also may mean a

hazard that will only cause damage to

property.

WARNING

Warning means a

Always keep an approved

fire extinguisher accessible

while performing oxy- fuel

operations.

WARNING

hazard that could

cause death or serious injury if the

warning is ignored.

Notice means any

NOTICE

additional

information pertaining to the product or

its proper usage.

For parts, manuals, product & service information

visit www.chpower.com

IN971300AV 4/02

or call 1-800-746-5641

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Model WT5000

4. Carefully inspect the regulators for

damaged threads, dirt, dust, grease,

oil or other flammable substances.

Remove any contaminants with a

clean cloth. All acetylene hose

General Safety (Cont.)

Set-Up

If horizontal stowage

Oxy-fuel welding,

heating and cutting

DANGER

WARNING

is necessary, or an

acetylene cylinder is inadvertently left

lying in a horizontal position, it must be

placed in an upright position for a

minimum of two hours before it can be

used. Otherwise, acetone in which the

acetylene is dissolved will be drawn out

with the gas. By dissolving acetylene in

acetone, pressures above 15 PSIG are

safely attainable. If enough acetone is

removed, the cylinder may become

unstable and explode.

equipment should not be used without

proper training in safety precautions and

procedures by a qualified instructor.

Compliance with all federal, state and

local regulations is required.

connections use left-handed threads

while the oxygen connections are

right handed. Attach the regulators

to the cylinder valves and tighten

securely with a wrench (right hand

threads) (see Figure 2).

Prior to using this equipment, read all

information in the Safety Guidelines.

Failure to do so may result in fire,

explosion, damage to equipment,

severe personal injury or substantial

property damage.

G Never tamper with or attempt to

repair compressed gas cylinders or

valves. Leaking cylinders or cylinders

with leaking valves should be placed

outdoors, identified and returned to

supplier.

GAS CYLINDERS

Gas cylinders with standard CGA fittings

are provided with the WT5000 Torch Kit.

These empty bottles can be exchanged

at your local welding gas supplier for

full bottles. The 20 cu. ft. oxygen bottle

has a CGA-540 valve, and the 10 cu. ft.

acetylene bottle has a CGA-200 valve.

Never lift cylinders

off the ground by

their valves, caps or with chains or slings.

WARNING

ADDITIONAL SAFETY STANDARDS

1. Secure gas cylinders in the tote in the

upright position to a stationary

Figure 2 - Regulator Connection

ANSI Standard Z49.1 from American

Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.

Miami, FL 33126

support, wall, workbench, post, etc.

Use the regulator

CAUTION

ONLY with the

2. Inspect the cylinder valve for oil,

grease or damaged parts.

Do not use

gas(es) and pressure for which it was

intended.

Safety and Health Standards

OSHA 29 CFR 1910, from Superintendent

of Documents, U.S. Government Printing

Office, Washington, D.C. 20402

5. Attach hoses to regulators and

tighten securely (Red=acetylene,

Green=oxygen). Remember that all

acetylene hose connections are left-

hand threads (see Figure 3).

WARNING

cylinder if oil,

grease or damaged parts are found.

Inform gas supplier of this condition

immediately.

Safe Handling of Compressed Gases

in Cylinders

3. Momentarily open and close the

cylinder valve (‘valve cracking’) to

dislodge any contaminants in the

valve seat area. DO NOT discharge

flow of gas at any person or

CGA Pamphlet P-1, from Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202

Code for Safety in Welding and

Cutting

flammable material (see Figure 1).

CSA Standard W117.2, from Canadian

Standards Association, Standards Sales,

178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

Cutting And Welding Processes

NFPA Standard 51B, from National Fire

Protection Association, Batterymarch

Park, Quicy, MA 02269

Safe Practices For Occupational And

Educational Eye And Face Protection

Figure 1 - Cracking the Cylinder Valve

Do NOT stand

directly in front of

the cylinder valve outlet. Always

perform valve cracking in a well

ventilated area.

ANSI Standard Z87.1, from American

National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

CAUTION

Figure 3 - Acetylene Connection (top)

and Oxygen Connection (bottom)

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4. Slowly open the fuel cylinder valve

SELECTING THE PROPER

ATTACHMENT

Set-Up (Cont.)

not more than one full turn (see

Figure 4).

HOSES

Do NOT use the

WARNING

Examine the hoses

carefully before

torch handle if

5. Adjust the oxygen regulator to allow

3-5 PSI to escape through the hose.

Allow oxygen to flow 3-5 seconds to

clear hose of preservative.

CAUTION

grease, oil or other flammable

substances or damage are present!

Have a qualified technician clean the

torch or repair damage.

each use. If cuts, burns, worn areas or

damaged fittings are found, replace the

hose.

Perform the following procedure to

clear preservative talc if using a new

hose for the first time:

1. Attach fuel gas hose (red) to torch

valve marked “Fuel” and the Oxygen

(green) hose to valve marked “Oxy”

(see Figure 6).

6. Clear the acetylene hose in the same

manner.

Always clear

1. Connect the hose to the regulators.

Tighten connections securely with

wrench.

CAUTION

hoses in a well

ventilated area away from any flames

or other source of ignition.

2. Inspect torch handle and all

apparatus for dust, dirt, grease, oil,

2. Turn regulator adjusting knobs

counter-clockwise to disengage

regulator (no-flow).

O-rings

Preheat Gas

Orifices

3. Slowly open the oxygen cylinder

valve until it is completely open.

Tapered

Seating

Surfaces

Oxygen Orifice

Figure 7 - Checking O-Rings

Figure 8 - Cutting Tip

WELDING TIP CHART

Oxygen Pressure

Acetylene Pressure

P.S.I.G.

Metal Thickness

Tip Size

P.S.I.G.

Min.

Max

Min

Max

1/64” - 1/32”

1/32” - 5/64”

1/16” - 3/32”

3/32” - 1/8”

1/8” - 3/16”

3/16” - 1/4”

1/4” - 5/16”

Figure 4 - Turning on gas

OXY-ACETYLENE CUTTING NOZZLE CHART

Oxygen Pressure

P.S.I.G.

Acetylene Pressure

P.S.I.G.

Metal Thickness

Nozzle

Size

Min.

Max

Min

Max

1/4” - 1/2”

3/8” - 3/4”

Figure 5 - Adjusting fuel cylinder valve

OXY-ACETYLENE MULTI-FLAME HEATING TIPS

Acetylene

Pressure Range

P.S.I.G.

Oxygen

Pressure Range

P.S.I.G.

Tip Size

4 - 6

8 - 11

8 - 12

10 - 18

Table 1 - Tip Selection and Regulator Pressure Charts

Figure 6 - Attaching hoses

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Model WT5000

1. Turn regulator adjusting knob

counter-clockwise to disengage

regulator (no-flow).

Set-Up ^(Cont.)

4. Open the torch oxygen valve and

preheat valve, depress the cutting

lever if used and adjust regulator to

proper outlet pressure for welding

application (see Table 1). Close torch

or preheat valve after purging (see

Figure 10).

other flammable substances or

damaged parts. Have a qualified

technician clean handle or repair

any damage.

Never open

WARNING

cylinder valve

with regulator adjusting knob

engaged. This condition can allow high

pressure gas to damage the internal

parts of the regulator, which can result

in explosion, fire or damage to

equipment, personal injury or property

damage.

3. Select the proper size and type of

welding tip (See Table 1). Inspect

the welding tip or cutting

Do NOT open

WARNING

acetylene cylinder

attachment for missing O-rings.

Connect welding tip or cutting

attachment to torch handle by

hand-tightening the O-ring

connection (see Figure 7).

valve more than one (1) turn. Keep the

cylinder valve wrench, if one is

required, on the cylinder valve so that

the cylinder may be turned off quickly,

if necessary.

Stand to the side

WARNING

of the cylinder

opposite the regulator when opening

the cylinder valve. Keep the cylinder

valve between you and the regulator.

NEVER stand in front of or behind a

regulator when opening the cylinder

valve.

There must be two

(2) O-rings on the

cone end. The absence of either O-ring

can lead to flashback within the torch

handle or cutting attachment.

WARNING

2. Close both torch handle valves. If

using the cutting attachment, open

the oxygen torch handle valve

completely and close the preheat

valve on the cutting attachment

(see Figure 10).

4. For cutting attachment, inspect the

tapered seating surfaces on tip and

in torch head. Have a qualified

technician resurface the seat area if

it has dents, burrs or is burned. A

poor seating surface may result in

backfire or flashback (see Figure 8).

Do NOT use a tip

Figure 12 - Pressing on cutting lever

5. Slowly open the fuel cylinder valve

not more than one full turn, then set

regulator to 5 PSI with torch valve

closed (see Figure 13).

WARNING

or torch head that

has damage on the tapered seats.

5. Inspect the cutting or welding tip

opening. Spatter can stick on or in

this opening. Remove spatter with

the tip cleaner. Tighten cutting tip

to torch head securely with wrench

(see Figure 9).

Figure 10 - Torch Handle

3. Slowly open the oxygen cylinder

valve until it is completely open.

Turn oxygen pressure adjusting

knob clockwise and set to 5 PSI (see

Figure 11).

Figure 13 - Adjusting fuel cylinder

regulator

Never exceed

WARNING

15 PSI output

pressure with acetylene.

6. Open fuel torch valve and allow gas

to flow about two seconds for each

ten feet of hose. Adjust regulator

pressure for welding application (See

Table 1). Close torch valve after

purging.

Figure 9 - Tightening cutting tip

6. Purge system and check

connections.

PURGING THE SYSTEM

Purge only in a well ventilated area. Do

not direct flow of any gas towards any

person or flammable materials. Do not

purge near open flames or any source

of ignition.

Figure 11 - Adjusting oxygen cylinder

regulator

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hissing or squealing noise. If flashback

continue to adjust the preheat

oxygen until the preheat flame is

neutral again.

Set-Up (Cont.)

CHECKING FOR LEAKS

Inspect the system for leaks before every

use as follows:

occurs, close the torch handle valves

(oxygen first), IMMEDIATELY. Flashback

generally indicates a problem that

should be fixed. A clogged tip, improper

functioning of the valves, or incorrect

acetylene/oxygen pressure could lead to

flashback. Be certain to find the cause

before relighting the torch.

Shut Down

It is important to follow these

instructions exactly as shown to prevent

equipment damage.

1. With system purged, close both gas

cylinder valves.

2. Turn both regulator adjusting screws

counter-clockwise to stop gas flow.

1. Close the torch oxygen valve.

2. Close the torch fuel valve.

1. Open torch fuel valve one quarter

turn. Click spark lighter in front of

torch tip to ignite the fuel gas. Point

the flame away from persons,

cylinders, or other flammable

materials (see Figure 14).

3. If the high pressure gauge reading

drops, there is a leak in the cylinder

valve, inlet fitting, or high pressure

gauge. If the low pressure gauge

drops, there is a leak in the torch

handle valve, hose, hose fitting,

outlet fitting or low pressure gauge.

3. Close the cylinder valves to both

gasses.

4. Open the oxygen torch valve to bleed

off all oxygen.

5. Close the oxygen torch valve.

6. Open the fuel torch valve to bleed.

7. Close the fuel torch valve.

4. Use an approved leak detector

solution to check for leaks. If the high

pressure gauge drops, and at the

same time the low pressure gauge

rises, there is a leak in the regulator

seat. Have a qualified technician

repair the regulator.

8. All pressure gauges should read

0 PSI. Turn both pressure adjusting

screws counter-clockwise (no flow).

Operation

Lighting Torch

Figure 14 - Igniting fuel gas

PURE ACETYLENE FLAME

The following

instructions are for

Never use matches

NOTICE

WARNING

to start torch as

acetylene gas use only. Contact your gas

supplier for instructions on the use of

other fuel gases.

Inner Cone White

Bluish to

Orange

initial puff of flame may burn hands.

2. Adjust the torch fuel valve until the

flame stops smoking and leaves the

end of the tip about 1/8”, then

reduce slightly to bring flame back to

tip.

Nearly Colorless

Before lighting

the torch, follow all

WARNING

CORRECT NEUTRAL FLAME

One-to-one mixture of gases

personal and equipment safety

regulations. Wear filtered protective

eyewear (shade 5 minimum) to protect

the eyes from heat, sparks and hazardous

rays of light produced by the flame. Keep

work area well ventilated.

3. Open the torch oxygen valve (for

cutting attachment, open preheat

valve ) until a neutral flame appears

(see Figure 15).

Inner Cone White

Nearly

Colorless

Bluish to Orange

BACKFIRE AND FLASHBACK

If you experience

When the flame goes out with a loud

pop, it is called a backfire. Backfire can

be caused by (1) operating the torch at

lower pressures than required for the tip

used, (2) touching the tip against the

work, (3) overheating tip, or (4) an

obstruction in the tip. If backfire occurs,

shut off the torch handle valves (oxygen

first) and after remedying the cause,

relight the torch.

WARNING

a backfire or

OXIDIZING FLAME

Too much oxygen

flashback (a hissing sound caused by the

flame burning inside the mixer area),

IMMEDIATELY turn off the oxygen torch

valve. Then turn off the fuel valve.

Follow shut down procedures and allow

the torch to cool before use. If trouble

persists, contact a qualified technician.

Acetylene

Feather

Light

Orange

Inner Cone

White

ADDITIONAL ADJUSTMENTS FOR

CUTTING ATTACHMENT:

CARBURIZING FLAME

Too much acetylene

4. Depress the cutting oxygen lever.

Note that the preheat flame may

change slightly from neutral to a

carburizing flame with a feather.

A flashback is a condition that results

when the flame flashes back into the

torch and burns inside with a shrill

Figure 15 - Acetylene Flames

5. With the cutting oxygen flowing,

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Model WT5000

3. Depress the cutting oxygen lever

Gas Brazing

Welding Guidelines

Gas Welding

slowly and completely to begin the

cutting action.

Brazing heats the base metals to

temperatures above 700˚F, but below

their melting points. A single or multi-

flame tip may be used. A filler rod bonds

the metals together. Flux is required to

prepare metal for joining. Most metals

can be joined by brazing, however, the

proper filler rod and flux must be used.

4. When the cut begins, move the torch

in the direction of cut.

Gas welding is a method of joining

similar metals by melting with oxy-fuel

flame and allowing the two parts to fuse

together. The use of a filler rod is

recommended in most cases. The filler

rod should match the material being

welded with a diameter equal to the

thickness of the workpiece.

Moving the torch

too slowly allows

the cut to fuse together. Moving too

quickly will not preheat the metal and

the cut will be lost.

NOTICE

Surfaces must be absolutely clean to

ensure sound brazed joints.

Perform all

5. Continue to depress the oxygen lever

past the final edge of the metal for a

good cut.

Clean all metal surfaces prior to welding.

Any oil, grease, rust, scale, paint or other

impurities must be removed before

welding.

CAUTION

brazing processes

6. Shut down torch following shut

down instructions.

in a well-ventilated area. Toxic fumes

may be generated by the brazing process.

Refer to the Material Safety Data Sheet

(MSDS) for the brazing rod.

7. Compare cut edge with Figure 17 to

correct subsequent cuts.

Before attempting to weld final product,

practice on scrap material.

1. If the rod is not flux coated, heat the

tip of the rod and dip into flux. The

flux will adhere to the heated rod.

Begin by holding the torch tip

approximately 1/8” above the metal at a

45˚ angle to the surface. Rotate the

flame in a circular motion on the surface

you are welding. The metal will puddle

and flow together. If the puddle does

not form or is shallow, the tip size is too

small. If the metal splatters from the

puddle, the tip size is too large.

2. Preheat the metal surface to a dull

red color. Only the outer flame, not

the inner cone, should be applied to

the surface. A porous deposit will

result if surface is too hot.

A. Correct

3. Touch the fluxed rod to the heated

metal. Allow some flux to melt and

react with the base metal.

Never use oxygen

to blow off work or

clothing as spark can ignite oxygen

saturated clothing.

WARNING

B. Travel speed too fast

4. Melt off small amounts of fluxed rod

as you braze. If the rod flows freely

and “tins” (adheres to the heated

base metal), the correct temperature

has been reached. Maintain this

temperature by continually moving

the flame over the metal.

45˚

Filler

Rod

C. Travel speed too slow

5. Continue to dip the rod into the flux.

Add sufficient rod to the base metal

to build up the bead.

Flame Cutting

Flame cutting is a simple process that can

be quickly mastered. Only steel can be

cut using the flame method. Aluminum,

brass, stainless steel and other porous

metals do not burn in a manner that

allows flame cutting.

D. Preheat too hot

Figure 17 - Correct Cutting Speed

Maintenance

Advance per oval

about 1/16”

About 1/4”

CHECK VALVES

1. Light the torch as described in

Operation instructions.

Always use

reverse flow check

About 1/4”

Start

WARNING

2. Direct the preheat flame to the spot

where cutting is to start. Hold the

inner cone of the heating flame

approximately 1/16” above the

surface. Preheat the metal to a bright

cherry red.

valves with this equipment. They reduce

the possibility of mixing gases in the

hoses and regulators. These gases can

explode in the hoses, regulators or

cylinders, resulting in serious injury to

the operator. Test reverse flow check

valves routinely to assure correct

operation.

Figure 16 - Proper Welding Angle

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Portable Oxy-Fuel Welding and Cutting Outfit

5. Set fuel cylinder valve to 5 PSI and

ACETYLENE CYLINDERS

Maintenance (Cont.)

inspect for leaks in oxygen check

valve.

If horizontal

stowage is necessary,

Leak test check valves at least every three

months, as follows:

DANGER

or an acetylene cylinder is inadvertently

left lying in a horizontal position, it must

be placed in an upright position for a

minimum of two hours before it can be

used. Otherwise, acetone in which the

acetylene is dissolved will be drawn out

with the gas. By dissolving acetylene in

acetone, pressures above 15 PSIG are

safely attainable. If enough acetone is

removed, the cylinder may become

unstable and explode.

Replace leaking

check valves or

have serviced by a qualified technician.

1. Shut off fuel cylinder valve and

disconnect hose from check valve.

WARNING

2. Set oxygen regulator to 5 PSI and

open all gas valves on torch and

cutting attachment.

6. Reconnect hose and purge system

before use.

HOSES

3. Plug torch tip and check for reverse

flow to fuel gas check valve. Use

soapy water or immerse in water to

check for leak. Set pressure to zero

after test.

Examine the hoses

carefully before

each use. If cuts, burns, worn areas or

damaged fittings are found, replace the

hose.

CAUTION

4. Reconnect fuel gas hose and

disconnect oxygen hose.

Notes

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Model WT5000

Replacement Parts List

Ref

No. Description

Part Number

Qty

No. Description

Part Number

Qty

Torch handle

WC900000AV

WC900200AV

WC903500AV

WC902001AV

WC904300AV

WC905100AV

Acetylene Tank Wrench

Oxygen Check Valve

Acetylene Check Valve

Shade 5 Goggles

Tote

WC908100AV

WC901000AV

WC901100AV

WT240501AV

WC907500AV

Cutting attachment

Cutting tip #O

Nut, cutting attachment

Welding tip #1

Oxygen regulator CGA-540

Acetylene Tank MC - CGA200 WC908000AV

Acetylene regulator CGA-200 WC905600AV

Welding hose 3/16 ID. WC906000AV

Oxygen Tank CGA-540

Spark lighter

WC908500AV

WT240101AV

*16

* Not pictured

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Portable Oxy-Fuel Welding and Cutting Outfit

Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Welding Tip Popping

1. Tip is too large

1. Use next smaller size tip

2. Tip too close to work

2. Raise tip slightly farther from work

Flames are not clearly

defined

Dirty tip

Clean with tip cleaner or replace the tip

Cutting tip popping

1. Tip loose

2. Seat is nicked

1. Tighten tip nut

2. Replace tip

Flame changes during

cutting operations

1. Oxygen needle valve on torch

handle partially closed

1. Open oxygen valve completely

2. Oxygen cylinder depleted

2. Replace empty cylinder with full cylinder

Immediately turn torch off. Consult Operation section

Flame burns with shrill or

hissing noise

Flashback

Backfire

Flame goes out with a

loud pop

See Operation section

Limited 5-3-2 Warranty

1. Duration: The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Torch, Regulators, or Hose, proven defective

in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail purchase:

For 5 Years: The Torch and Cutting Attachment

For 3 Years: Regulators

For 2 Years: Hose, Welding Tips, Heating Attachments

2. Who Gives This Warranty (Warrantor):

Campbell Hausfeld

A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

Telephone: (513)-367-4811

3. Who Receives This Warranty (Purchaser): The original purchaser of the Campbell Hausfeld product.

4. What is covered under this warranty: Defects in material and workmanship which occur within the duration of the warranty period.

5. What is not covered under this warranty:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED IN DURATION TO THIS

EXPRESS WARRANTY. After this period, all risks of loss, from whatever reason, shall be on the purchaser. Some states do not allow

limitations on how long an implied warranty lasts, so above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT FAILURE OR

MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts,

so above limitations may not apply to you.

C. Any failure that results from accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions

provided in the owner’s manual(s) supplied with the product.

D. Pre-delivery service, i.e. assembly and adjustment.

7. Responsibilities of Warrantor under this warranty: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or components which have

failed within duration of the warranty period.

8. Responsibilities of purchaser under this warranty:

A. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to Campbell Hausfeld. Freight costs, if any, must be borne by the

purchaser.

B. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. When Warrantor will perform repair or replacement under this warranty: Repair or replacement will be scheduled and serviced

according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state.

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Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces De Rechange

Modèle WT5000

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit

décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels!

Conserver ces instructions comme référence.

Appareil à souder

et à couper

BUILT TO LAST

portable d’oxygaz

Déballage

Lors du déballage, l’inspecter

soigneusement pour rechercher toute

trace de dommage susceptible de s’être

produit en cours de transport. Appeler

(800) 746-5641 s’il y a des pièces

endommagées ou manquantes.

Régulateur

d’acétylène

Se familiariser avec les noms des pièces et

des soupapes indiquées, on s’y réfère dans

ce manuel.

Régulateur

d’oxygène

Bouteille

d’acétylène

Pièces Détachées

Remarque: Les raccords de carburant

(acétylène) ont des écrous avec une fente

pour indiquer le filetage vers la gauche.

Bouteille

d’oxygène

Utiliser seulement des tuyaux de soudure

industriels avec un code de couleurs.

Accessoire de

G Tuyau - Tuyau d’oxygène, vert; tuyau

d’acétylène, rouge - 3/16"(0,47 cm) x

12.5' (367 cm)

réglage

G Régulateurs - diminuent la pression

élevée des bouteillles de gaz à une

pression plus basse pour les opérations

d’oxy-carburant

Tuyau

G Manche de chalumeau - contrôle le

débit de chaque gaz à travers les

Manche de

chalumeau

soupapes de la manche de chalumeau

G Accessoire de coupage - Taille 0 (Voir

Tableau 1)

G Buses de Soudage/Brasage- - Voir

Lunettes

Étanches

Tableau 1

G Buse Multiflamme #6 - Pour le brasage

et le chauffage

G Allumoir d’étincelle

G Nettoyeur de Buse

G Lunette – teinte 5 ANSI

Buses de

soudage

Clé pour la

G Bouteille d’acétylène 10 pi

bouteille d’acétylène

G Bouteille d’oxygène 20 pi

G Chariot de réservoir portable

MODEL WT5000

G Clé pour la bouteille d’acétylène

indique une situation hasardeuse

potentielle qui peut résulter en perte

de vie ou en blessures graves.

ou modérées. Il peut aussi induqier un

hasard qui causera seulement des

dégats matériaux.

Directives de Sécurité

Danger

DANGER

Indique

Avis

AVIS

une situation hasardeuse qui résultera

en perte de vie ou en blessures graves.

indique

Attention

ATTENTION

n’importe quelle autre information au

sujet du produit ou son utilisation

correct.

indique

Aver-

une situation hasardeuse potentielle

qui peut résulter en blessures mineures

AVERTISSEMENT _tissement

IN971300AV 4/02

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Appareil à souder et à couper portable d’oxygaz

peuvent blesser les yeux et la peau.

de flammes dans les endroits cachés,

craquelures, derrière les cloisons, etc.

Généralités sur la Sécurité

Attention de respecter les informations

décrites dans ce manuel pour diminuer le

risque de blessures à la peau et aux yeux.

AVERTISSEMENT

Toujours garder un extincteur

d’incendie approuvée

accessible lorsque vous

performez des opérations oxy-

carburant.

G Toute personne qui fait fonctionner

cet équipement ou qui est près de

l’appareil en marche doit porter de

l’équipement protecteur de soudure y

compris: des lunettes de soudage avec

une classification minimum de 5, des

vêtements ignifugés, gants en cuir de

soudage et protection complète pour

les pieds.

Risque d’incendie! Ne pas

chauffer les boîtes ou tuyaux

qui contiennent ou qui ont

contenu des matériaux inflammables, ni

les liquides ou les gaz combustibles.

G L’endroit de travail DOIT avoir un

plancher ignifuge et les établis ou

tables utilisés pendant l’opération

DOIVENT avoir des surfaces

ignifugées.

AVERTISSEMENT

La soudure des bouteilles ou

des boîtes fermées telle que

des réservoirs ou des bidons

peuvent causer des explosions si elles ne

sont pas bien aérés! Vérifier que

n’importe quel bouteille ou réservoir à

être soudé soit suffisamment ventilé pour

que les gaz qui se dilatent puissent

s’échapper.

G Avant de faire fonctionner le modèle,

lire et comprendre toutes les

AVERTISSEMENT

Ne jamais regarder une flamme sans la

protection oculaire décrite ci-dessus. Ne

jamais utiliser de filtre de lentille craqué,

cassé, ou qui est classifié sous le numéro

5. Avertir les autres dans l’endroit de ne

pas regarder la flamme.

directives. Le non-respect des

avertissements ou des directives de

sécurité peut causer des dommages à

l’équipement et/ou les blessures

personnelles sérieuses ou la mort.

G Ne pas exécuter d’opérations d’oxy-

carburant sur les métaux galvanisés ou

cadmiés ou qui contiennent du zinc,

du mercure ou du bérillium sans avoir

complété les étapes suivantes:

G Ne jamais permettre que l’oxygène

entre en contact avec la graisse,

l’huile, ou d’autres substances à base

de pétrole. En présence d’oxygène, ces

substances deviennent très explosives

et peuvent s’allumer et brûler

violemment.

AVERTISSEMENT

L’utilisation d’oxy-carburant

produit des étincelles et

a. Enlever l’enduit du métal de base.

b. S’assurer que l’endroit soit bien

aéré.

chauffe les métaux à des températures

qui peuvent causer des brûlures graves !

Utiliser des gants et des vêtements

protecteurs lorsque vous travaillez le

métal. Attention de réduire le risque de

brûlures aux yeux et aux vêtements.

G Garder tout équipement de soudage

et de coupage propre et absolument l

c. Utiliser un respirateur fourni d’air.

libre de graisse, d’huile et d’autres

substances à base de pétrole.

Des émanatons extrèmement toxiques

sont produites lorsque ces métaux sont

chauffés.

G Garder tous vêtements et équipement

protecteurs libres de graisse et d’huile.

Ces substances peuvent s’enflammer

et brûleront violemment en présence

d’oxygène pur.

G S’assurer que toutes les personnes

présentes soient protégées de la

chaleur, des étincelles, et des rayons

ultraviolets. Utiliser des écrans

ignifugés au besoin.

G Ne jamais utiliser d’oxygène pour

souffler sur le travail ou sur les

Toujours

AVERTISSEMENT

vêtements - l’étincelle peut enflammer

les vêtements saturés d’oxygène.

s’assurer

que l’endroit soit sûr et libre de risques

(étincelles, flammes, métal flamboyant ou

la scorie) avant de partir. S’assurer que

les tuyaux soient desserrés, enroulés et

rangés. S’assurer que tout métal chaud et

scorie soient refroidis.

G Tout installation, entretien, réparation

et fonctionnement de cet équipement

doit être effectué par une personne

qualifiée seulement, conformément

aux codes nationaux, provinciaux et

locaux.

G Ne jamais toucher l’objet de travail

sans qu’il soit refroidi complètement.

DANGER

AVERTISSEMENT

Les bouteilles peuvent éclater

si endommagées.

Des étincelles volantes et le

AVERTISSEMENT

métal chaud peuvent causer

des blessures. Attention de

réduire le risque de blessures des

étincelles volantes et du métal chaud.

La chaleur et les étincelles

produites pendant l’utilisation

de cet équipement et d’autres

G Protéger les bouteilles de la chaleur

excessive et des chocs mécaniques.

opérations de travail de métal peuvent

allumer les matériaux inflammables et

explosifs! Attention de réduire le risque

de flammes et d’explosions.

G Installer et fixer les bouteilles dans une

position verticale en les enchaînant à

un support stationnaire pour

empêcher qu’elles tombent ou se

renversent.

G Garder les bouteilles à l’écart des

circuits de soudage ou d’autres circuits

électriques.

G Porter un écran facial approuvé ANSI

ou des lunettes de sécurité avec des

écrans de côté lors du piquage ou du

meulage des pièces en métal.

G Porter des protège-tympans lors du

soudage aérien pour empêcher que

les éclaboussures ou la scrorie

tombent dans les oreilles.

G Enlever tous les matériaux

inflammables à 35 pieds (10,7 mètres)

de l’endroit de travail. Si l’enlevage

n’est pas possible, recouvrir les

matériaux inflammables fermement

avec des couvertures ignifugés.

S’il faut un

arrimage

horizontal ou si la bouteille d’acétylène

est laissée par erreur en position

DANGER

AVERTISSEMENT

G Ne pas faire fonctionner le modèle là

où des vapeurs inflammables ou

L’utilisation d’un oxy-carburant produit

de la lumière et de la chaleur intenses

ainsi que des rayons ultraviolets (UV).

La lumière intense et les rayons UV

explosives peuvent être présentes.

horizontale, il faut la placer pendant au

moins deux heures en position verticale

avant de l’utiliser sinon, l’acétone dans

lequel l’acétylène est dissous sera expulsé

G Attention à ce que les étincelles

volantes et la chaleur ne causent pas

12 Fr

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Modèle WT5000

sécurité par un instructeur qualifié. Il

est nécessaire de respecter tous les

règlements fédéraux, provinciaux et

locaux.

craquement de la soupape dans un

endroit bien ventilé.

Généralités sur la Sécurité

(Suite)

4. Inspecter avec soin les régulateurs

pour tout filetage endommagé,

poussière, saleté, graisse, huile ou

autres substances inflammables.

Retirer les contaminants avec un

chiffon propre. Toutes les connexions

de tuyau d’acétylène ont un filetage

à gauche tandis que celui de

en même temps que le gaz. Après la

dissolution de l’acétylène dans l’acétone,

on peut atteindre sans danger les

pressions de plus de 15 PSIG. Si l’on retire

suffisamment d’acétone, la bouteille

pourrait devenir instable et exploser.

Avant d’utiliser cet équipement, lire

l’information dans les Directives de

Sécurité. Ne pas lire les instructions peut

résulter en incendie, explosion, dommage

à l’équipement, blessures personnelles

graves ou dégâts matériaux considérables.

G Ne jamais trifouiller avec ni essayer de

réparer des bouteilles de gaz

BOUTEILLES DE GAZ

comprimé ou les soupapes. Les

l’oxygène est à droite. Fixer les

régulateurs aux soupapes de la

bouteille et resserrer avec une clé

(filetage à droite) (voir Figure 2).

Des bouteilles de gaz aux connexions

standard CGA sont fournies avec le kit

de chalumeau WT5000. Ces bouteilles

vides peuvent être échangées auprès de

votre fournisseur local de gaz de

soudure pour des bouteilles pleines. La

bouteille d’oxygène de 20 pi cubes a une

soupape CGA-540 et la bouteille

d’acétylène de 10 pi cubes a une

soupape CGA-200.

1. Installer les bouteilles de gaz dans le

chariot en position verticale par

rapport à un support fixe, un mur,

un établi, un poteau, etc

bouteilles avec des fuites ou qui ont

des soupapes avec des fuites devraient

être placées à l’extérieur, identifiées et

retournées au fournisseur.

Ne jamais

AVERTISSEMENT

soulever

les bouteilles par leurs soupapes,

capuchons ou avec des chaînes ou des

élingues.

NORMES DE SÉCURITÉ

ADDITIONNELLES

La Norme ANSI Z49.1 de la société

American Welding Society, 550 N.W.

LeJune Rd. Miami, FL 33126

2. Inspecter la soupape de bouteille pour

tout signe d’huile, de graisse ou de

pièces endommagées.

Normes de Sécurité et de Santé

OSHA 29 CFR 1910, from Superintendent

of Documents, U.S. Government Printing

Office, Washington, D.C. 20402

Ne pas

Figure 2 - Raccordement du

AVERTISSEMENT

utiliser

la bouteille si vous trouvez de l’huile,

de la graisse ou des pièces

Régulateur

Le Maniement Sûr des Gaz

Comprimés en Bouteilles

ATTENTION

endommagées. Informer le fournisseur

du gaz de cette condition

immédiatement.

Brochure CGA P-1, de l’association

Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Suite 501,

Arlington, VA 22202

Utiliser le régulateur SEULEMENT avec

le(s) gaz et pression prévus.

3. Ouvrir et fermer la soupape de

bouteille pour un moment

5. Fixer les tuyaux aux régulateurs et

bien resserrer (rouge = acétylène,

vert = oxygène). Se rappeler que

toutes les connexions de tuyaux

d’acétylène sont à filetage vers la

gauche (voir Figure 3).

(‘craquement de soupape') pour

décoincer n’importe quel contaminant

sur le siège de soupape. NE PAS

diriger le débit de gaz vers une

personne ni vers un produit

Code de Sûreté de Soudage et de

Coupage

Norme CSA W117.2, de l’association

Canadian Standards Association,

Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3

inflammable (voir Figure 1).

Procédés de Coupage et Soudage

Norme NFPA 51B, de l’association

National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quicy, MA 02269

Pratiques De Sûreté Pour La

Protection Oculaire Et du Visage

Professionelle Et Éducative

Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American

National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

Figure 1 - Craquer la soupape de

bouteille

Montage

L’équipe-

Ne pas se

AVERTISSEMENT _{ment de}

ATTENTION

mettre

soudage, chauffage et coupage oxy-

carburant ne devrait pas être utilisé

sans formation appropriée sur les

procédures et les précautions de

debout directement en avant de

l’orifice de sortie de la soupape de

bouteille. Toujours performer le

Figure 3 - Connexion acétylène (haut)

et connexion d’oxygène (bas)

13 Fr

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Appareil à souder et à couper portable d’oxygaz

CHOISIR L’ACCESSOIRE CORRECT

4. Ouvrir la soupape de la bouteille de

Montage (Suite)

carburant pas plus qu’un tour complet

NE PAS

utiliser

TUYAUX

AVERTISSEMENT

(voir Figure 4).

Bien

examiner

le manche de chalumeau si la graisse,

l’huile, ou autres substances

5. Régler le régulateur pour permettre

que 21-35 kPa s’échappe du tuyau.

Laisser l’oxygène circuler 3-5 secondes

pour débarasser le tuyau des

conservateurs.

6. Nettoyer le tuyau d’acétylène de la

même façon

ATTENTION

les tuyaux avant chaque usage. Si vous

trouvez des coupures, brûlures.

endroits usés ou raccords endommagés,

remplacer le tuyau.

inflammables sont présents! Faire

nettoyer le chalumeau ou réparer le

dommage par un technicien qualifié.

1. Fixer le tuyau de gaz de carburant

(rouge) à la soupape de chalumeau

indiquée “Fuel” et le tuyau

d’oxygène (vert) à la soupape

indiquée “Oxy" (see Figure 6).

2. Inspecter le manche de chalumeau et

autres appareils pour tout signe de

poussière, saleté, graisse, huile, autres

sources inflammables ou pièces

Exécuter les procédures suivantes pour

enlever le talc conservateur si vous utilisez

un nouveau tuyau pour la première fois:

1. Brancher le tuyau aux régulateurs.

Bien serrer les raccordements avec une

clé.

2. Tourner les boutons d’ajustement du

régulateur dans le sens anti-horaire

pour dégager le régulateur (à débit

nul).

Toujours

nettoyer

ATTENTION

les tuyaux dans un endroit bien ventilé,

à l’écart de flammes ou d’autres

sources d’allumage.

Joints Toriques

Réchauffer

les orifices

de gaz

3. Ouvrir la soupape de la bouteille

d’oxygène lentement jusqu’à ce

qu’elle soit complètement ouverte.

Surfaces

de siège

coniques

Orifice d’oxygène

Figure 7 - Vérifier les joints toriques

Figure 8 - Buse de coupage

TABLEAU DE BUSE DE SOUDAGE

Pression d’oxygène

Pression d’acétylène

Épaisseur du métal

Taille de buse

P.S.I.G.

Min.

Max

Min

Max

0,40 mm - 0,79 mm

0,79 mm - 2 mm

1,6 mm - 2,4 mm

2,4 mm - 3,2 mm

3,2 mm - 4,8 mm

4,8 mm - 6,4 mm

6,4 mm - 7,9 mm

Figure 4 - Ouvrir le gaz

TABLEAU DE BUSE DE COUPAGE OXY-ACETYLÈNE

Pression d’oxygène

Pression d’acétylène

Épaisseur du métal

Taille de buse

P.S.I.G.

Min.

Max

Min

Max

Figure 5 - Ajuster le soupape de la

bouteille de carburant

6,4 mm - 12,7 mm

9,5 mm - 19,1 mm

BUSES DE CHAUFFAGE MULTI-FLAMME OXY-ACETYLÈNE

Gamme De

Taille de buse

Pression d’acétylène Pression d’oxygène

P.S.I.G.

4 - 6

8 - 11

8 - 12

10 - 18

Tableau 1 - Tableau de sélection de buses et de régulateurs

Figure 6 - Fixer les tuyaux

14 Fr

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Modèle WT5000

Montage (Suite)

purger près de flammes ni près de

n’importe quelle source d’allumage.

1. Tourner le bouton d’ajustement du

régulateur dans le sens anti-horaire

pour dégager le régulateur (à débit

nul)

endommagées. Faire nettoyer le

manche ou réparer le dommage par

un technicien qualifié.

3. Choisir la taille et le type correct de

buse de soudage (Voir Tableau 1).

Inspecter la buse de soudure ou

Ne jamai

AVERTISSEMENT _{ouvrir le}

accessoire de coupage pour des joints

toriques manquants. Brancher la buse

de soudure ou l’accessoire de coupage

au manche de chalumeau en serrant le

raccord du joint torique (voir Figure 7).

robinet de la bouteille tandis que le

bouton d’ajustement de la bouteille est

engagé car le gaz à haute pression

pourrait endommager les pièces

internes du régulateur ce qui pourrait

provoquer une explosion, un incendie

ou des dommages à l’équipement, des

blessures personnelles ou des

Il doit y

Figure 11 - Ajuster le régulateur de la

bouteille d’oxygène

AVERTISSEMENT

avoir

deux (2) joints toriques sur le bout en

cône. L’absence d’un ou l’autre joint

torique peut résulter en retour de

flamme dans le manche de chalumeau

et l’accessoire de coupage.

NE PAS

AVERTISSEMENT

dommages à la propriété.

ouvrir la

soupape de la bouteille d’acétylène

plus d’un (1) tour. Garder la clé de

soupape de cylindre, si nécessaire, sur

la soupape de bouteille pourque vous

puissiez fermer la bouteille rapidement

si nécessaire.

AVERTISSEMENT

mettre

debout sur le de la bouteille au sens

opposé du régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de bouteille. Garder

la soupape de bouteille entre soi et le

régulateur. NE JAMAIS se mettre

4. Pour l’accessoire de coupage, inspecter

les surfaces de sièges coniques sur la

buse et dans la tête du chalumeau.

Faire surfacer l’endroit d’assise par un

technicien qualifié s’il y a des bosses,

contre-rivures ou des brûlures. Une

surface de siège inadéquate peut

résulter en pétards ou en retour en

arrière (voir Figure 8).

debout devant ni derrière le régulateur

en ouvrant la soupape de bouteille.

2. Fermer les deux soupapes du manche

de chalumeau. Si vous utilisez

NE PAS

l’accessoire de coupage, ouvrir la

soupape de manche de chalumeau

d’oxygène complètement et fermer la

soupape de réchauffage sur l’accessoire

de coupage (voir Figure 10).

AVERTISSEMENT

utiliser

de buse ou de chalumeau qui a des

sièges coniques endommagés.

5. Inspecter l’ouverture de la buse de

coupage ou de soudage. Les

éclaboussures peuvent se coller sur ou

dans cet ouverture. Enlever

Figure 12 - Presser le levier de coupe

l’éclaboussure avec un nettoyeur de

buse. Bien serrer la buse de coupage à

la tête du chalumeau avec une clé (voir

Figure 9).

5. Ouvrir la soupape de bouteille de

carburant lentement pas plus d’un

tour complet, et régler le régulateur à

34 kPa avec la soupape de chalumeau

fermée (voir Figure 13).

Soupape de

réchauffage

Oxygène

Acétylène

Figure 10 - Manche du chalumeau

3. Ouvrir lentement la soupape du

cylindre d’oxygène jusqu’à ce

qu’elle soit ouverte complètement.

Tourner le bouton d’ajustement de

pression de l’oxygène dans le sens

horaire et régler à 5 PSI (voir

Figure 11).

Figure 9 - TResserrer la buse de coupage

6. Purger le système et vérifier les

Figure 13 - Ajuster le régulateur de la

raccords.

bouteille de carburant

4. Ouvrir la soupape d’oxygène du

chalumeau et la réchauffer, appuyer

sur le levier de coupage si utilisé et

régler le régulateur à la pression de

sortie correcte pour l’application de

soudure (Voir Table 1). Fermer le

chalumeau ou réchauffer la soupape

après avoir purgé (voir Figure 10).

PURGER LE SYSTÈME

Purger seulement dans un endroit bien

ventilé. Ne pas diriger le débit de

n’importe quel gaz vers une personne ni

vers des matériaux inflammables. Ne pas

AVERTISSEMENT

jamais

dépasser une pression de sortie de

103 kPa avec de l’acétylène.

15 Fr

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Appareil à souder et à couper portable d’oxygaz

soupape d’oxygène du chalumeau

IMMÉDIATEMENT. Ensuite fermer la

soupape de carburant. Suivre les

procédures d’arrêt et laisser le

chalumeau refroidir avant de l’utiliser.

Si le problème persiste, contacter un

technicien qualifié.

ou (4) par une buse obstruée. En cas de

Montage (Suite)

pétard, fermer les soupapes du manche

du chalumeau (oxygène en premier)

corriger le problème et rallumer le

chalumeau.

6. Ouvrir le chalumeau de carburant et

permettre que le gaz circule pendant

environ deux secondes pour chaque

trois mètres de tuyau. Régler la

pression de régulateur pour

Un retour de flamme est une condition

qui apparaït lorsque la flamme retourne

dans le chalumeau et brûle l’intérieur avec

un sifflement strident ou des cris aïgus. S’il

y a retour de flamme, fermer les soupapes

du manche de chalumeau (oxygène en

premier) IMMÉDIATEMENT. Le retour de

flamme indique un problème qui doit

être réparé. Une buse obstruée, le

fonctionnement défectueux des

soupapes ou la pression incorrecte

d’oxyène, acétylène peut causer le retour

de flamme. S’assurer de trouver la source

du problème avant de rallumer le

chalumeau.

1. Ouvrir la soupape du chalumeau un

quart de tour. Actionner l’allumoir

d’étincelle devant la buse du

chalumeau pour allumer le gaz

carburant. Diriger la flamme loin des

personnes, bouteilles ou autres

matériaux inflammables (voir

Figure 14).

l’application de soudage (Voir Tableau

1). Fermer la soupape de chalumeau

après avoir purgé.

RÉGLAGES ADDITIONNELS POUR

L’ACCESSOIRE DE COUPAGE:

4. Appuyer sur le levier de coupage

d’oxygène. Observer que la flamme

de réchauffage peut changer un peu

d’une flamme neutre à une flamme

carburante avec une plume.

5. Avec l’oxygène de coupage qui circule,

continuer de régler l’oxygène de

réchauffage jusqu’à ce que la flamme

de réchauffage soit neutre de

nouveau.

VÉRIFIER LES FUITES

Inspecter le système pour tout signe de

fuites avant chaque usage comme suit:

1. Avec le système purgé, fermer les

soupapes des deux cylindres de gaz.

2. Tourner les deux vis de réglage dans le

sens anti-horaire pour arrêter le débit

du gaz.

3. Si l’indication de la jauge de haute

pression tombe, il y a une fuite dans la

soupape de bouteille, raccord

d’arrivée, ou la jauge de haute

pression. Si la jauge de basse pression

tombe, il y a une fuite dans la soupape

de manche de chalumeau, tuyau,

raccord de tuyau, raccord de sortie ou

jauge de basse pression.

PURE ACETYLENE FLAME

FLAMME D’ACÉTYLÈNE PURE

Cône intérieur blanc

Inner Cone White

4. Utiliser une solution de détection de

fuites approuvée pour vérifier s’il y a

des fuites. Si la jauge de haute

Bluish to

Bleu à

Orange

orange

Colorless

incolore

pression tombe et simultanément la

jauge de basse pression augmente, il

y a une fuite dans le siège du

régulateur. Faire réparer le régulateur

par un technicien qualifié.

CORRECT NEUTRAL FLAME

FLAMME NEUTRE CORRECTE

One-to-one mixture of gases

Mélange de gaz un à un

Cône intérieur blanc

Inner Cone White

Presque

Nearly

incolore

Fonctionnement

Allumer Le Chalumeau

Colorless

Bluish to Orange

Bleu à orange

FLAMME OXYDANTE

Too much oxygen

Trop d’oxygène

AVIS

OXIDIZING FLAME

Figure 14 - Allumer le gaz

Les

instructions suivantes sont pour l’usage

du gaz acétylène seulement. Contacter

votre fournisseur de gaz pour les

instructions d’utilisation des autres gaz

carburants.

AVERTISSEMENT

jamais

utiliser d’allumettes pour allumer le

chalumeau parce que le tirage initial de la

flamme peut brûler les mains.

Plume

Acetylene

Cône

intérieur

d’acétylène

Feather

Orange

Light

Inner Cone

pâle

Orange

Avant

2. Régler la soupape de carburant du

chalumeau jusqu’à ce que la flamme

ne fume plus et dépasse le bout d’à

peu près 3,2 mm, ensuite la diminuer

un peu pour ramener la flamme à la

buse.

3. Ouvrir la soupape d’oxygène du

chalumeau (pour l’accessoire de

coupage, ouvrir la soupape de

réchauffage) jusqu’à ce qu’une

flamme neutre apparaisse (voir

Figure 15).

AVERTISSEMENT

Blanc

White

d’allumer

le chalumeau, suivre toutes les directives

de sécurité concernant la sécurité

FLAMME CARBURANTE

CARBURIZING FLAME

personnelle et d’équipement. Porter une

protection oculaire filtrante (calibre

minimum de 5) pour protéger les yeux de

la chaleur, des étincelles et de rayons de

lumière hazardeux produits par la flamme.

Garder l’endroit de travail bien ventilé.

Trop d’acétylène

Too much acetylene

Figure 15 - Flammes Acétylène

Procédure d’arrêt

Il est important de suivre les directives

exactement comme indiqué pour éviter

d’endommager l’équipement.

PÉTARD ET RETOUR DE FLAMME

Si la flamme s’éteint avec un éclatement

fort, c’est un pétard. Le pétard peut être

causé en (1) utilisant le chalumeau à des

pressions plus basses que la buse

demande, (2) touchant la buse contre

l’objet de travail, (3) surchauffant la buse,

1. Fermer la soupape d’oxygène du

S’il y a

AVERTISSEMENT

chalumeau.

retour

de flamme ou pétard (un sifflement

causé par le brûlage de la flamme dans

l’endroit de mélange), fermer la

2. Fermer la soupape de carburant du

chalumeau.

3. Fermer les soupapes de bouteille des

deux gaz.

16 Fr

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Modèle WT5000

Coupage à la Flamme

Procédure d’arrêt (Suite)

Le coupage à la flamme est un processus

qui peut être maîtrisé rapidement.

Seulement l’acier peut être coupé en

utilsant la méthode de flamme.

4. Ouvrir la soupape d’oxygène du

chalumeau pour purger tout

l’oxygène.

5. Fermer la soupape d’oxygène du

A. Correct

L’aluminium, le laiton, l’acier inoxydable

et les autres métaux poreux ne brûlent

pas de façon à ce que la méthode flamme

peut être utilisée.

chalumeau.

6. Ouvrir la soupape de carburant du

chalumeau pour purger.

7. Fermer la soupape de carburant du

chalumeau.

1. Allumer le chalumeau comme décrit

dans les instructions d’utilisation.

8. Toutes les jauges de pression

devraient indiquer 0 kPa. Tourner les

deux vis de réglage de pression dans

le sens anti-horaire (pas de débit).

2. Appliquer la flamme de réchauffage à

l’endroit où vous voulez commencer

le coupage. Tenir le cône intérieur de

la flamme de chauffage environ 1,6

mm au dessus de la surface.

B. Vitesse de déplacement trop rapide

Réchauffer le métal à un rouge cerise

vif.

3. Appuyer sur le levier d’oxygène

lentement et complètement pour

commencer le coupage.

4. Quand il commence à couper,

déplacer le chalumeau dans la

direction de la coupure.

Généralités de Soudage

Soudage au Gaz

C. Vitesse de déplacement trop lente

Le soudage au gaz est une méthode

d’assemblage de métaux en les fondant

avec une flamme oxy-carburant pour

permettre aux deux morçeaux de se

fusionner. Il est recommandé d’utiliser

une baguette à souder dans la plupart

des cas. La baguette de soudage devrait

correspondre au métal qui est soudé avec

un diamètre égal à l’épaisseur de l’objet

de travail.

Nettoyer les surfaces du métal avant de

souder. Il est nécessaire d’enlever tout

huile, graisse, rouille, dépôt calcaire,

peinture ou autres impuretés avant de

souder. Avant d’essayer de souder le

produit final, se pratiquer sur un morceau

de ferraille.

Tenir le chalumeau environ 3,2 mm par

dessus le métal à un angle de 45º par

rapport à la surface. Tourner la flamme

dans un mouvement circulaire sur la

surface de soudage. Le métal se brasera

et se mélangera. Si une flaque ne se

forme pas ou est peu profonde, la buse

est trop petite. Si le métal éclabousse de

la flaque, la buse est trop large.

Déplacer

D. Réchauffage trop chaud

AVIS

chalumeau trop lentement permet à la

coupure de fondre ensemble. Déplacer

trop rapidement, vous perderez le

métal et la coupure.

Figure 16 -Vitesse de coupage correct

Braser

ATTENTION

dans un

5. Continuer d’appuyer sur le levier

d’oxygène passé le bord final du

métal pour une bonne coupure.

6. Fermer le chalumeau selon les

directives.

7. Comparer les bords coupés avec la

Figure 17 pour corriger les coupures

suivantes.

endroit bien ventilé. Des émanations

toxiques sont produites par le

processus de brasage. Se référer à la

fiche signalétique de sécurité du

produit (FSSP) pour la baguette de

brasage.

1. Si la baguette n’est pas recouverte de

flux, chauffer le bout de la baguette

et la tremper dans le flux. Le flux se

collera à la baguette chaude.

2. Réchauffer le métal de surface jusqu’à

ce qu’elle soit rouge maté. Seulement

la flamme extérieure et non le cône

intérieur devrait être appliquée à la

surface. Si la surface est trop chaude,

il y aura un dépot poreux.

45˚

Baguet

te à

souder

AVERTISSEMENT

jamais

utiliser d’oxygène pour souffler sur

l’objet de travail ou les vêtements.

Une étincelle peut enflammer les

vêtements saturés d’oxygène.

3. Toucher la baguette couverte de flux

au métal chaud. Laisser fondre un

peu le flux et se mélanger au métal

de base.

Brasage au Gaz

Le brasage chauffe le métal de base à des

températures au delà de 374˚C, mais sous

leur point de fusion. Une flamme unique

ou une multiflamme peut être utilisée.

Une bague de soudage unit les métaux.

Le flux est nécessaire pour la préparation

des métaux pour les unir. La plupart des

métaux peuvent être unis par le brasage

mais, la baguette de soudage correcte et

le flux doivent être utilisés. Les surfaces

doivent être absolument propres pour

assurer des bons raccordements brasés.

4. Faire fondre un peu de la baguette

couverte de flux quand vous brasez.

Si la baguette se déplace librement et

“avive” (se colle au métal de base

chauffé), la température correcte a

été atteinte. Garder cette

Avancer par ovales

d’environ 1,6 mm

Environ 6,4 mm

température en déplaçant la flamme

continuellement sur le métal.

Environ

6,4 mm

Départ

5. Continuer de tremper la baguette

dans le flux. Mettre suffisamment de

baguette au métal de base afin

d’augmenter la taille du cordon.

Figure 17 - Angle de soudage correct

17 Fr

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Appareil à souder et à couper portable d’oxygaz

2. Régler le régulateur d’oxygène à 34,5

TUYAUX

Entretien

kPa et ouvrir toutes les soupapes de

gaz sur le chalumeau et les accessoires

de coupage.

Examiner

les tuyaux

ATTENTION

CLAPETS

avec attention avant chaque usage. Si

vous trouvez des coupures, brûlures,

endroits usés, ou raccords

Toujours

utiliser

AVERTISSEMENT

3. Boucher la buse du chalumeau et

vérifier le débit inversé au clapet de

gaz de carburant. Utiliser de l’eau

savonneuse ou immerger dans l’eau

pour vérifier s’il y a des fuites. Régler

la pression à zéro après l’essai.

4. Brancher de nouveau le tuyau de gaz

du carburant et débrancher le tuyau

d’oxygène.

des clapets à débit inverse avec cet

équipement. Ils diminuent le risque de

mélanger les gaz dans les tuyaux et les

régulateurs. Ces gaz peuvent exploser

dans les tuyaux, régulateurs ou cylindres

ce qui résulte en blessures personnelles

graves à l’opérateur. Vérifier les clapets

de débit inverse régulièrement pour

assurer le fonctionnement correct.

endommagés, remplacer le tuyau.

CYLINDRES D’ACÉTYLÈNE

S’il faut un

DANGER

arrimage horizontal

ou si la bouteille d’acétylène est laissée

par erreur en position horizontale, il faut

la placer pendant au moins deux heures

en position verticale avant de l’utiliser

sinon, l’acétone dans lequel l’acétylène

est dissous sera expulsé en même temps

que le gaz. Après la dissolution de

l’acétylène dans l’acétone, on peut

atteindre sans danger les pressions de

plus de 15 PSIG. Si l’on retire

5. Régler la soupape de bouteille de

carburant à 34,5 kPa et inspecter s’il y

a des fuites dans le clapet d’oxygène.

Vérifier s’il y a des fuites dans les clapets

au moins chaque trois mois comme suit:

1. Fermer la soupape de la bouteille de

carburant et débrancher le tuyau du

clapet.

Remp-

AVERTISSEMENT _{lacer les}

clapets qui ont des fuites ou faire

réparer par un technicien qualifié.

suffisamment d’acétone, la bouteille

pourrait devenir instable et exploser.

6. Rebrancher les tuyaux et purger le

système avant d’utiliser.

Notes

18 Fr

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Modèle WT5000

Liste de pièces de rechange

No de

Réf.

Numéro

de pièce

No de

Réf.

Numéro

de pièce

Description

Qté

Description

Qté

Manche de chalumeau

Accessoire de coupage

Buse de coupage #0

WC900000AV

WC900200AV

WC903500AV

Clapet à débit inverse

d’oxygène

WC901000AV

Clapet à débit inverse

d’acétylène

Écrou, accessoire de coupage WC902001AV

WC901100AV

WT240501AV

WC907500AV

Buse de soudage #1

Régulateur d’oxygène

Régulateur d’acétylène

WC904300AV

WC905100AV

WC905600AV

Lunette de teinte 5

Chariot

Bouteille d’acétylène

MC - CGA200

Tuyau de soudage 4,8 mm DI. WC906000AV

Clé de bouteille d’acétylène WC908100AV

WC908000AV

Bouteille d’oxygène CGA-540 WC908500AV

Allumoir d’étincelle WT240101AV

*16

* Non illustré

19 Fr

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Appareil à souder et à couper portable d’oxygaz

Guide De Dépannage

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesure Corrective

Buse de Soudage qui

s’enlève tout à coup

1. Buse trop large

2. Buse trop proche de l’objet de

travail

1. Utiliser une taille de buse plus petite

2. Éloigner la buse un peu de l’objet de travail

Les flammes ne sont pas

Buse sale

Nettoyer avec un nettoyeur de buse ou remplacer la buse

bien définies

Buse de coupage qui

s’enlève tout à coup

1. Buse desserrée

2. Siège encoché

1. Serrer l’écrou de la buse

2. Remplacer la buse

Flamme change pendant

les opérations de coupage

1. Robinet à pointeau d’oxygène

sur le manche de chalumeau

un peu fermée

1. Ouvrir la soupape d’oxygène complètement

2. Cylindre d’oxygène vide

2. Remplacer le cylindre vide avec un cylindre plein

La flamme brûle avec un

bruit aïgu ou sifflant

Retour de flamme

Fermer le chalumeau immédiatement. Consulter la section

Fonctionnement

La flamme s’éteint avec un Pétard

Voir section Fonctionnement

bruit sec

Garantie Limitée 5-3-1

1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Chalumeau, les Régulateurs ou les Tuyaux qui se

sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:

Pour 5 Ans:

Pour 3 Ans:

Pour 2 Ans:

Le Chalumeau et l’Accessoire de Coupage

Les Régulateurs

Tuyau, Buses de Soudage et Accessoires de Chauffage

2. Garantie Accordée Par (Garant):

Campbell Hausfeld/ A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Téléphone: (513)-367-4811

3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Campbell Hausfeld .

4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de validité de la garantie.

Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du Soudeur ou le Porte-Électrode, et câbles

seulement.

5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES EN

DURÉE À CETTE GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la responsabilité de l’acheteur. Certaines

Provinces n’autorisant pas de limitations de durée pour les garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas

s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des dommages

fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions

données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.

7. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des produits ou pièces

qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:

A. Livraison ou expédition du produit ou pièce Campbell Hausfeld à Campbell Hausfeld. Taux de frais , si applicable, sont la responsabilité

de l’acheteur.

B. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.

9. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le remplacement

sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la disponibilité des pièces de rechange.

Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province à l’autre.

20 Fr

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Modèle WT5000

Notes

21 Fr

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Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos

Modelo WT5000

Equipo de soldadura y

corte portátil por

combustión de oxígeno

BUILT TO LAST

Para Desempacar

Al desempacar este producto, revíselo

con cuidado para cerciorarse de que esté

en perfecto estado. Si le faltan piezas o

encuentra piezas dañadas comuníquese

al (800) 746-5641 (en EUA) o con el

distribuidor autorizado de productos

Campbell Hausfeld en su país.

Regulador de

acetileno

Familiarícese con los nombres de los

componentes y válvulas ya que se

mencionarán a través del manual.

Regulador de

oxígeno

Tanque de

acetileno

Componentes

Tanque de

oxígeno

Nota: Las conexiones de combustible

(acetileno) tienen tuercas con una ranura

para indicar que son roscas a la

izquierda.

Accesorio

para cortar

Sólo use mangueras industriales para

soldar.

G Manguera - Manguera de oxígeno,

verde; manguera de acetileno, roja -

3/16" x 12.5'

G Reguladores - reducen la alta presión

de los cilindros de gas a la baja

presión necesaria para las

Manguera

operaciones de oxígeno-combustible

G Mango del soplete - controla el flujo

de cada gas a través de las válvulas

del mango del soplete

Mango del

soplete

G Accesorio para cortar - Tamaño 0

(Vea Tabla 1)

G Boquillas para soldar - Tamaño 1

(Vea Tabla 1)

Anteojos de

Seguridad

G Encendedor

G Tanque de acetileno de 283 lts.

Boquillas para

soldar

(10 pies cúbicos)

G Tanque de oxígeno de 566 lts.

(20 pies cúbicos)

G Carrito portátil para el tanque

G Llave para el tanque de acetileno

Llave para el tanque

de acetileno

MODELO WT5000

Medidas de Seguridad

Ésto le

Medidas Generales de

Seguridad

PELIGRO

indica

PRECAUCION

indica

que hay una situación inmediata que LE

OCASIONARIA la muerte o heridas de

gravedad.

que hay una situación que PODRIA

ocasionarle heridas no muy graves.

ADVERTENCIA

Ésto le

indica

AVISO

Ésto le

indica

Siempre mantenga accesible un

extinguidor de incendio

aprobado mientras esté

ADVERTENCIA

una información importante, que de no

seguirla, le podría ocasionar daños al

equipo.

que hay una situación que PODRIA

ocasionarle la muerte o heridas de

gravedad.

soldando con oxígeno-combustible.

IN971300AV 4/02

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Modelo WT5000

G Tome todas las precauciones

en el área de trabajo mientras el

equipo esté en uso deben usar ropa

de protección para soldadores

incluyendo: anteojos para soldar con

lentes obscuros # 5 mínimo, ropa

resistente al fuego, guantes de cuero

para soldadores y protección total en

los pies.

Medidas Generales de

Seguridad (Continuación)

G El área de trabajo DEBE tener pisos a

prueba de fuego y las bancas de

trabajo o mesas usadas para soldar

DEBEN tener superficies a prueba de

fuego.

G Antes de comenzar a operar la

unidad, debe leer y comprender

todas las instrucciones. Si no sigue las

medidas de seguridad o las

necesarias para evitar que las chispas

y el calor generados no ocasionen

llamas en áreas poco accesibles,

ranuras, detrás de tabiques divisorios,

etc..

ADVERTENCIA

Nunca

mire

¡Peligro de incendio! No

caliente los envases o

ADVERTENCIA

directamente a la llama sin protección

ocular tal como se describe

tuberías que contengan o

hayan contenido materiales

inflamables o combustibles líquidos o

gaseosos.

anteriormente. Nunca use anteojos cuyos

lentes estén partidos, rotos o sean de un

número inferior al 5. Adviértale a otras

personas en el área de trabajo que no

instrucciones podría dañar el equipo

y/o sufrir heridas graves o la muerte.

G Nunca debe permitir que el oxígeno

tenga contacto con grasa, aceite o

niinguna otra substancia a base de

petróleo. En la presencia de oxígeno,

estas substancias son muy explosivas y

podrían encenderse ocasionando

incendios violentos.

ADVERTENCIA

deben mirar hacia la llama.

¡Soldar cilindros o envases

encerrados tales como tanques

ADVERTENCIA

¡ Al trabajar con soladdoras de

o tambores puede ocasionar explosiones

si no están ventilados adecuadamente!

Cerciórese de que el cilindro o envase

que va a soldar tenga un orificio

adecuado de ventilación, de modo que

los gases puedan liberarse al expandirse.

oxígeno-combustible se

G Mantenga todos los equipos para

cortar y soldar limpios y

pueden producir chispas y el metal se

calienta a temperaturas que podrían

ocasionarle quemaduras severas! Use

guantes y ropa de protección para

trabajar con este tipo de equipos. Tome

todas las precauciones necesarias para

reducir las posibilidades de que se le

quemen la piel o la ropa.

completamente libres de grasa, aceite

y otras substancias a base de

petróleo.

G No haga trabajos con soldadoras de

oxígeno-combustible en metales

galvanizados o tengan baños de

cadio, contengan zinc, mercurio o

berilio sin tomar antes las siguientes

precauciones:

G Nunca use oxígeno para limpiar el

área de trabajo o su ropa- al hacerlo

podría incendiársele la ropa saturada

de oxígeno.

G Mantenga toda la ropa y equipo de

protección libre de aceite y grasa.

Estas substancias pueden encenderse

y se quemarían rápidamente en la

presencia de óxigeno puro.

G Todos los trabajos de instalación,

mantenimiento, reparación y

operación de este equipo deben

hacerlo sólo personas calificadas

siguiendo los códigos nacionales,

estatales y locales.

a. Quítele las capas de metales arriba

enumerados al metal base.

b. Cerciórese de que el área de

trabajo esté bien ventilada.

c. Respire aire suministrado por un

respirador.

G Cerciórese de que todas las personas

en el área de trabajo estén

protegidas contra el calor, chispas y

rayos ultravioletas. Use barreras

resistentes al fuego cuando sea

necesario.

Estos metales producen vapores

sumamente tóxicos al calentarse.

ADVERTENCIA

Las chispas y el metal caliente

Siempre

cerciórese

pueden ocasionar heridas.

ADVERTENCIA

Tome las medidas necesarias para reducir

las posibilidades de sufrir heridas debido

a las chispas o al metal caliente.

G Nunca toque las piezas que ha

soldado hasta que se hayan enfriado

completamente.

de que el área de trabajo esté segura y

libre de peligros (chispas, llamas, metales

al rojo vivo o escoria) antes de irse.

Cerciórese de que las mangueras estén

enrolladas holgadamente y fuera del

paso. Cerciórese de que todas las piezas

de metal y la escoria se hayan enfriado.

G Use una máscara aprobada por la

ANSI o anteojos de seguridad con

protección lateral cuando vaya a

cincelar o rectificar piezas de metal.

ADVERTENCIA

¡El calor y las chispas

producidas al utilizar este

G Colóquese tapones en los oídos

cuando vaya a soldar una pieza

ubicada por encima de usted para

evitar que las salpicaduras o escorias

le caigan dentro de los oídos.

equipo o realizar otros trabajos

con metales pueden encender materiales

inflamables y explosivos! Tome las

precauciones necesarias para reducir las

posibilidades de ocasionar llamas y

explosiones.

PELIGRO

Los cilindros pueden explotar

si se dañan.

G Proteja los cilindros contra el calor

Al soldar

con

excesivo y los golpes.

ADVERTENCIA

G Remueva todos los materiales

inflamables ubicados a 10,7m (35

pies) del área de trabajo. Si no es

posible removerlos, cúbralos bien con

un material a prueba de fuego.

G Instale los cilindros en posición

vertical y asegúrelos con una cadena

conectada a una base fija de modo

que no puedan caerse o virarse.

oxígeno-combustible se producen luces

intensas, calor y rayos ultravioletas. La

luz intensa y los rayos ultravioletas

pueden dañarle la vista y la piel. Tome

todas las precauciones descritas en este

manual para reducir las posibilidades de

sufrir heridas en la vista o piel.

G Mantenga los cilindros alejados del

área donde esté soldando y de

circuitos eléctricos.

G No opere la unidad en áreas donde

pueda haber vapores inflamables o

explosivos.

G Todas las personas que vayan a

operar este equipo o se encuentren

23 Sp

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Equipo de soldadura y corte portátil por combustión de oxígeno

NO se

pare

Medidas Generales de

Seguridad (Continuación)

Conexiones

PRECAUCION

El equipo

para

directamente en frente de la salida de la

válvula. Siempre haga esta operación en

un área bien ventilada.

ADVERTENCIA

Si se

necesita

almacenamiento horizontal, o si

soldar, calentar y cortar metales con

PELIGRO

oxígeno-combustible no debe utilizarse

sin haber recibido el entrenamiento

adecuado sobre las medidas de seguridad

y procedimientos por un instructor

calificado. Es necesario que cumpla todas

las regulaciones federales, estatales y

locales.

4. Inspeccione cuidadosamente los

reguladores para detectar roscas

dañadas, suciedad, polvo, grasa,

aceite u otras sustancias inflamables.

Quite todos los contaminantes con

un paño limpio. Todas las conexiones

de la manguera de acetileno utilizan

roscas hacia la izquierda mientras

que las conexiones de oxígeno

utilizan roscas hacia la derecha.

Conecte los reguladores a las válvulas

del cilindro y apriételos con

inadvertidamente se deja en posición

horizontal un cilindro de acetileno, éste se

debe colocar en posición vertical durante

un mínimo de dos horas antes de que se

pueda utilizar. De lo contrario, la acetona

en la que está disuelto el acetileno saldrá

junto con el gas. Al disolver el acetileno en

acetona, se alcanzan presiones seguras

superiores a 15 PSIG. Si se quita suficiente

acetona, el cilindro puede volverse

Antes de comenzar a usar este equipo,

lea toda la información suministrada en

la sección Medidas de Seguridad. De no

hacerlo, podría ocasionar incendios,

explosiones, daños al equipo, heridas de

gravedad o daños severos a su

inestable y explotar.

seguridad con una llave (roscas a la

derecha) (vea la figura 2).

G Nunca modifique ni trate de reparar

cilindros de gas comprimido o sus

válvulas. Los cilindros o válvulas con

fugas deben colocarse a la

propiedad.

CILINDROS DE GAS

Los cilindros de gas con conexiones CGA

estándar se proporcionan con el juego

de soplete WT5000. Estos cilindros

vacíos se pueden cambiar por cilindros

llenos en su proveedor local de gas para

soldadura. El cilindro de 566 lts. (20 pies

cúbicos) tiene una válvula CGA-540, y el

de acetileno de 283 lts. (10 pies cúbicos)

tiene una válvula CGA-200.

intemperie, identificarse y devolverse

al surtidor.

Nunca

alce los

ADVERTENCIA

cilindros de gas por las válvulas, las tapas

o con cadenas o eslingas.

ESTANDARDS ADICIONALES DE

SEGURIDAD

Estándard ANSI Z49.1 de la Asociación

Americana de Soldadores, 550 N.W.

LeJune Rd. Miami, FL 33126

Estándards de Seguridad y Salud

OSHA 29 CFR 1910, del Superintendente

de Documentos, Imprenta Nacional de

EUA, Washignton DC 20402

1. Asegure los cilindros de gas en el

bolso en posición vertical en un

soporte, pared, mesa de trabajo,

columna, etc. que sea estable.

Figura 2 - Conexiones del Regulador

2. Inspeccione la válvula para ver si

tiene residuos de aceite o grasa, o

piezas dañadas.

Use el

PRECAUCION _regulador

SOLO con los gases y presiones para los

que fue diseñado.

No use el

cilindro si

encuentra residuos de aceite o grasa o

tiene piezas dañadas. Notifíquele el

problema al surtidor de gas

inmediatamente.

ADVERTENCIA

5. Conecte las mangueras a los

Manejo Seguro de Gases

Comprimidos en Cilindros

reguladores y ajústelas con seguridad

(roja=acetileno, verde=oxígeno).

Recuerde que todas las conexiones de

la manguera de acetileno son de roscas

hacia la izquierda (vea la figura 3).

CGA Panfleto P-1, de la Asociación de

Gases Comprimidos, 1235 Jefferson Davis

Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202

Códigos de Seguridad para Soldar y

Cortar

Estándard W117.2 CSA, de la Asociación

Canadiense de Estándards, Oficina de

Ventas de Estándards, 178 Rexdale

Boulevard, Rexale, Ontario, Canada M9W

1R3

3. Momentáneamente abra y cierre la

válvula del cilindro para disipar

cualquier contaminante que se

encuentre en el asiento de la válvula.

NO dirija el flujo de gas hacia

ninguna persona o materiales

inflamables (vea la figura 1).

Procesos para Cortar y Soldar

Estándard 51B NFPA, de la Asociación

Nacional para la Protección contra

incendios, Batterymarch Park, Quincy,

MA 02269

Medidas de Seguridad Para La

Protección Laboral y Educacional de

La Vista Y La Cara

Estándard ANSI Z87.1, de la Asociación

Americana de Estándards, 1430

Broadway, New York, NY 10018

Figura 1 - Para abrir y cerrar la

válvula por primera vez para disipar

contaminantes

Figura 3 - Conexión de acetileno

(arriba) y conexión de oxígeno (abajo)

24 Sp

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Modelo WT5000

COMO SELECCIONAR LOS

ACCESORIOS ADECUADOS

Conexiones (Continuación)

MANGUERAS

¡ NO use

el mango

Examine

las

ADVERTENCIA

PRECAUCION

del soplete si tiene grasa, aceite u otras

substancias inflamables! En estos casos

un técnico calificado debe limpiar y

reparar el soplete.

mangueras cuidadosamente antes de

cada uso. Si están cortadas, quemadas,

desgastadas o los conectores están

dañados reemplace la manguera.

1. Conecte la manguera de combustible

(roja) a la válvula del soplete marcada

“Fuel” y la manguera de oxígeno

(verde) a la válvula marcada “Oxy”

(vea la figura 6).

Siga el siguiente procedimiento para

eliminar los residuos de talco cuando

vaya a usar una manguera nueva por

primera vez:

Figura 6 - Conectar las mangueras

Siempre

1. Conecte la manguera a los

reguladores. Apriete bien las

conexiones con una llave .

2. Inspeccione el mango del soplete y

todo el equipo para cerciorarse de

que no tenga polvo, impurezas,

grasa, aceite, otras substancias

PRECAUCION

limpie las

2. Gire las perillas de ajuste del

regulador hacia la izquierda para

desconectar el regulador (sin flujo).

mangueras en áreas bien ventiladas y

alejadas de llamas u otras fuentes de

ignicción.

inflamables o piezas dañadas. Sólo

técnicos especializados deben limpiar

el mango o reparar los daños.

3. Abra lentamente la válvula del cilindro

de oxígeno hasta que esté comple-

tamente abierta.

Orificios de

gases para

precalentar

Anillos en O

Superficies

ahusadas

Orificio de oxígeno

Figura 7 - Chequée los anillos en O

Figura 8 - Boquilla para cortar

TABLA DE LA BOQUILLA PARA SOLDAR

Presión del oxígeno

Presión del acetileno

Grosor del Metal

Tamaño de

la Boquilla

bar

Mín.

Máx

Mín

Máx

Figura 4 - Abrir el gas

0,40 mm - 0,79 mm

0,79 mm - 2 mm

1,6 mm - 2,4 mm

2,4 mm - 3,2 mm

3,2 mm - 4,8 mm

4,8 mm - 6,4 mm

6,4 mm - 7,9 mm

4. Abra lentamente la válvula del cilindro

de combustible sin darle más de una

vuelta completa (vea la figura 4).

TABLA DE LA BOQUILLA OXIGENO-ACETILENO PARA CORTAR

Presión del oxígeno

Presión del acetileno

Grosor del Metal

Tamaño de

bar

la Boquilla

Mín.

Máx

Mín

Máx

6,4 mm - 12,7 mm

9,5 mm - 19,1 mm

Figura 5 - Ajustar la válvula del cilindro

de combustible

BOQUILLAS DE OXIGENO-ACETILENO DE LLAMAS MULTIPLES

5. Ajuste el regulador de oxígeno para

permitir la salida de

Presión del

acetileno

bar

Presión del

Tamaño de la

Oxígeno

aproximadamente 0,21-0,34 bar a

través de la manguera. Permita que

el oxígeno circule unos 0,21-0,34 bar

segundos para eliminar los residuos

de preservativos de la manguera.

boquilla

bar

4 - 6

8 - 12

8 - 11

10 - 18

6. Limpie la manguera de acetileno de

la misma manera.

Tabla 1 - Tablas para seleccionar las boquillas y presiones del regulador

25 Sp

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Equipo de soldadura y corte portátil por combustión de oxígeno

NO le de

más de

ajuste del regulador conectada. Esto

Conexiones (Continuación)

ADVERTENCIA

puede permitir que el gas de alta

presión dañe las piezas internas del

regulador, lo que puede dar como

resultado una explosión, incendio o

daño al equipo, lesiones personales o

daño a la propiedad.

3. Seleccione una boquilla del tipo y

tamaño adecuados (Vea Tabla 1).

Inspeccione la boquilla o accesorio

para cortar para ver si le faltan los

anillos en O. Conecte la boquilla o

accesorio al mango del soplete y

apriete con la mano la conexión con

el anillo en O (vea la figura 7).

una vuelta a la válvula del cilindro de

acetileno para abrirla. Mantenga la llave

para abrir la válvula, si necesita usar una

llave, de modo que pueda cerrar la

válvula rápidamente, si es necesario.

Párese

en el lado

ADVERTENCIA

opuesto al regulador para abrir la

válvula del cilindro. Mantenga la válvula

del cilindro entre Ud. y el regulador.

NUNCA se pare en frente o detrás delk

regulador para abrir la válvula del

cilindro.

Deben

ADVERTENCIA _{haber (2)}

anillos en O en el extremo cónico. Si falta

algún anillo podría ocasionar flashback

en el mango del soplete o el accesorio

para cortar.

2. Cierre ambas válvulas del mango del

soplete. Si va a usar el accesoriio para

cortar, abra la válvula para el

4. En el accesorio para cortar,

inspeccione las superficies ahusadas

de la boquilla y la cabeza del soplete.

Un técnico calificado debe rectificar

el área si tiene hendiduras, está

dispareja o quemada. De lo contrario

podría tener problemas de retroceso

momentáneo de la llama o retroceso

de la llama(vea la figura 8).

suministro de oxígeno

Figura 12 - Presionar sobre la palanca de

corte

completamente y cierre la válvula de

precalentamiento del accesorio para

cortar (vea la figura 10).

5. Lentamente abra la válvula del

cilindro de combustible, sin darle más

de una vuelta completa. Después, fije

el regulador a 0,34 bar con la válvula

del soplete cerrada (vea la figura 13).

Válvula de

precalentamiento

NO use

una

ADVERTENCIA

Oxígeno

boquilla o soplete cuyos asientos

ahusados estén dañados.

5. Inspeccione el orificio de la boquilla

para soldar o cortar. Las salpicaduras

de metal derretido se pueden

Acetileno

acumular en este orificio. Limpie el

orificio con un limpiador de boquillas.

Conecte la boquilla para cortar a la

cabeza del soplete y apriétela bien

con una llave (vea la figura 9).

Figura 10 - Mango del soplete

3. Abra lentamente la válvula del

cilindro de oxígeno hasta que esté

completamente abierta. Gire la

perilla de ajuste de presión del

oxígeno hacia la derecha y ajústela

a 5 PSI (vea la Figura 11).

Figura 13 - Ajuste del regulador del

cilindro de combustible

Ésto le

ADVERTENCIA

presión de salida del acetileno nunca

debe exceder 1 bar.

6. Abra la válvula de combustible del

soplete y permita el flujo de gas por

dos segundos por cada diez pies de

manguera. Ajuste la presión del

regulador según el tipo de soldadura

que vaya a hacer (Vea Tabla 1). Cierre

la válvula del soplete después de

purgar el sistema.

Figura 9 - Ajustar la punta de corte

6. Purgue el sistema y chequée las

conexiones.

CHEQUEE SI HAY FUGAS

Antes de cada uso siga los siguientes

pasos para chequear si hay fugas en el

sistema:

PARA PURGAR EL SISTEMA

Figura 11 - Ajuste del regulador del

Hágalo sólo en un área bien ventilada.

No dirija el flujo de ningún gas hacia

personas o materiales inflamables. No

purgue el sistema cerca de llamas al

descubierto o fuentes de ignicción.

cilindro de oxígeno

4. Abra la válvula de oxígeno del

soplete y la válvula de

1. Después de purgar el sistema, cierre

las válvulas de ambos cilindros de gas.

precalentamiento, oprima la palanca

para cortar, si se usa, y ajuste el

regulador a la presión adecuada para

el tipo de soldadura que va a hacer

(vea Tabla 1). Cierre la válvula del

soplete o de precalentamiento

después de purgar el sistema (vea la

figura 10).

2. Gire ambos tornillos para ajustar el

regulador en sentido contrario a las

agujas del reloj, para parar el flujo de

gas.

1. Gire la perilla de ajuste del

regulador hacia la izquierda para

desconectar el regulador (sin flujo).

Nunca

3. Si el manómetro de alta presión le

indica una baja de presión, hay una

ADVERTENCIA _{abra la}

válvula del cilindro con la perilla de

26 Sp

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Modelo WT5000

retroceso de la llama. Cerciórese de

encontrar la causa del problema antes de

encender el soplete.

Conexiones (Continuación)

Para apagar el equipo

Es importante que siga estas instrucciones

exactamente como se indican para evitar

que el equipo se dañe.

fuga en la válvula del cilindro, la

conexión de entrada o el manómetro

de alta presión. Si el manómetro de

baja presión le indica una baja de

presión, hay una fuga en la válvula

del mango, la manguera, la conexión

de la manguera, la conexión de salida

o el manómetro de baja presión.

1. Dele 1/4 de vuelta a la válvula de

combustible para abrirla. Encienda el

encendedor en frente de la boquilla

del soplete para encender el gas

combustible. Dirija la llama en

sentido contrario a personas, cilindros

u otros materiales inflamables (vea la

figura 14).

1. Cierre la válvula de oxígeno del

soplete.

2. Cierre la válvula de combustible del

soplete.

3. Cierre las válvulas del cilindro para

4. Use una solución aprobada para

detectar la presencia de fugas. Si el

manómetro de alta presión le indica

una baja de presión y al mismo

tiempo el de baja presión le indica un

aumento de presión, hay una fuga en

el asiento del regulador. En estos

casos, un técnico calificado debe

reparar el regulador.

ambos gases.

4. Abra la válvula de oxígeno del soplete

para purgar el oxígeno.

5. Cierre la válvula de oxígeno del

soplete.

6. Abra la válvula de combustible del

soplete para purgar el combustible.

7. Cierre la válvula de combustible del

soplete.

Funcionamiento

Para encender el soplete

8. Todos los manómetros deben indicar

una presión de 0 bar. Gire ambos

tornillos para ajustar la presión en

sentido contrario a las agujas del reloj

(no flujo).

Las si-

guientes

AVISO

Figure 14 - Ignición del gas combustible

instruccines son para usar acetileno

sólamente. Consultele al surtidor de gas

sobre las instrucciones para usar otros

gases como combustible.

Nunca

use

ADVERTENCIA

cerillos para encender el soplete ya que

se podría quemar las manos.

Antes de

encender

ADVERTENCIA

2. Ajuste la válvula de combustible del

soplete hasta que la llama deje de

hechar humo y se extienda

el soplete, siga todas las medidas de

seguridad personal y regulaciones para

operar el equipo. Use anteojos de

protección con lentes obscuros (#5

mínimo) para protegerse la vista contra

el calor, chispas y rayos dañinos

PURE ACETYLENE FLAME

LLAMA DE ACETILENO PURO

aproximadamente 3mm de la

boquilla, después reduzca la llama un

poco de modo que esté más cerca de

la boquilla.

Entre azul y

anaranjado

Bluish to

Cono interno blanco

Inner Cone White

Orange

producidos por la llama. Mantenga el

área de trabajo bien ventilada.

Practicamente

Nearly Colorless

incoloro

3. Abra la válvula de oxígeno del

soplete (para el accesorio para cortar,

abra la válvula de precalentamiento)

hasta que aparezca una llama neutral

(vea la Figura 15).

RETROCESO MOMENTANEO Y

RETROCESO DE LA LLAMA

CORRECT NEUTRAL FLAME

LLAMA NEUTRA CORRECTA

One-to-one mixture of gases

Mezcla de porcentajes iguales de gases

Cuando la llama se apaga después de

hacer un ruido fuerte, se llama un

backfire. Ésto puede ocurrir debido a (1)

operarar el soplete a presiones inferiores

a las requeridas por la boquilla usada, (2)

tocar la pieza que está soldando con la

boquilla, (3) permitir que la boquilla se

sobrecaliente, ó (4) cuando la boquilla

está obstruída. Si hay un retroceso

momentáneo, cierre las válvulas del

mango del soplete (la de oxígeno

primero) y después de solucionar el

problema encienda el soplete de nuevo.

Si ocurre

Practicamente

ADVERTENCIA

Cono interno blanco

Inner Cone White

incoloro

Nearly

Colorless

backfire o flashback (un silbido debido a

que la llama está encendida dentro del

área de mezcla de gases),

Entre azul y

Bluish to Orange

anaranjado

IMMEDIATAMENTE cierre la válvula de

oxígeno del soplete. Después cierre la

válvula del combustible. Siga las

instrucciones para apagar el equipo y

espere hasta que el soplete se enfríe

antes de comenzar a usarlo. Si el

problema persiste, comuníquese con un

técnico calificado.

LLAMA OXIGENADA

OXIDIZING FLAME

Demasiado oxígeno

Too much oxygen

Emplumar

Acetylene

Anaranjado

de acetileno

Feather

claro

Cono interno

Inner Cone

Light

Orange

Un retroceso de la llama es una

condición que resulta cuando la llama se

regresa al soplete y produce un silbido al

continuar encendida. Si este problema

ocurre, cierre las válvulas del mango del

soplete (primero la de oxígeno),

IMMEDIATAMENTE. El retroceso de la

llama generalmente indica que hay un

problema que debe solucionar. La

boquilla está obstruída, las válvulas están

funcionando incorrectamente o la

presión incorrecta de oxígeno/acetileno

podrían ocasionar el problema de

AJUSTES ADICIONALES PARA EL

ACCESORIO PARA CORTAR:

Blanco

White

4. Baje la palanca de oxígeno. Verá que

la llama de precalentamiento podría

variar un poco de una llama neutra a

una carburizante ovalada.

LLAMA CARBURIZADA

CARBURIZING FLAME

Demasiado acetileno

Too much acetylene

Figura 15 - Llamas de Acetileno

5. Con el flujo continuo de oxígeno,

continue ajustando el oxígeno hasta

que la llama de precalentamiento se

neutralice.

27 Sp

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Equipo de soldadura y corte portátil por combustión de oxígeno

Para soldar con latón

Caliente el metal hasta que esté al

Instrucciones para Soldar

Soldar con Gases

rojo vivo.

Al soldar con latón los metales se

calientan a temperaturas superiores a

3. Baje lentamente y completamente la

palanca de oxígeno y comience a

cortar.

Soldar con gases es un método de unir

374˚C, pero inferiores a las temperaturas

dos metales similares derritiéndolos con

de fusión. Puede utilizar una boquilla de

una llama de oxígeno-combustible y

llama sencilla o múltiple. La varilla de

4. Cuando el metal comience a cortarse,

mueva el soplete en la dirección que

desea cortar.

permitiendo que las dos piezas se unan.

fundente une los dos metales. El

En la mayoría de los casos es

fundente es necesario para que los

recomendable usar una varilla de

metales se una. La mayoría de metales se

fundente. Ésta debe ser similar al

Si mueve

pueden unir con este método, sin

AVISO

material que va a soldar y su diámetro

embargo debe usar el fundente

debe ser igual al grosor de las piezas que

soplete muy lentamente las piezas que

cortó se unirán de nuevo. Si lo mueve

muy rápidamenete el metal no se

calenmtará y por consiguiente no se

cortará.

adecuado.

va a soldar .

Las superficie deben estar

Limpie todas las superficies de metal

completamente limpias para garantizar

antes de comenzar a soldar. Debe

que queden bien unidas.

eliminar los residuos de aceite, grasa,

óxido, cascarillas, pintura u otras

5. Continue sosteniendo la palanca y

desplazando la llama después de

pasar el borde del metal para

permitir que se corte bien.

PRECAUCION

impurezas antes de comenzar a soldar.

Antes de tratar de soldar el producto

Todos los trabajos de soldar con latón se

final, practique con otras piezas que

deben hacer en áreas bien ventiladas.

Este proceso podría ocasionar vapores

tóxicos. Vea los datos de referecia de

seguridad de la varilla que va a utilizar.

pueda desechar.

6. Para apagar el soplete siga las

instrucciones al respecto.

Para comenzar sostenga la boquilla del

soplete a aproximadamente 3mm del

metal en un ángulo de 45˚ de la

superficie. Mueva la llama en círculos

sobre la superficie que va a soldar. El

metal se derritirá y se mezclará. Si no

logra derretir el metal o sólo se derrite

un poco, la boquilla es mujy pequeña. Si

el metal se chorrea, la boquilla es muy

grande.

7. Compare el borde del metal cortado

con la Figura 17 para corregir

cualquier error la próxima vez que

corte.

1. Si la varilla utilizada no tiene una

capa de fundente, caliente el

extremo de la varilla y sumérjala

dentro del fundente. El fundente se

pegará a la varilla caliente.

2. Caliente la superficie del metal hasta

enrojecerla. Sólo aplíquele la llama

exterior, no el cono interior. Si la

superficie se calienta excesivamente

se crearán depósitos porosos.

Nunca

use

ADVERTENCIA

A. Correcto

oxígeno para limpiar la pieza que va a

soldar o su ropa ya que las chispas

podrían encender la ropa saturada de

oxígeno.

3. Toque el metal caliente con la varilla

de fundente. Permita que el

fundente se derrita y reaccione con el

metal base.

4. Al soldar, derrita porciones pequeñas

de la varilla de fundente. Si ocurre un

flujo libre y el fundente se adhiere al

metal base, está utilizando la

B. Desplazamiento muy rápido

45˚

temperatura adecuada. Para

mantener esta temperatura, continue

desplazando la llama sobre el metal.

Varilla

5. Continue introduciendo la varilla en

el fundente. Añádale suficiente

C. Desplazamiento muy lento

fundente al metal base de modo que

pueda lograr una unión pareja.

Cortar con llamas

Cortar con llamas es un proceso simple

que se puede aprender fácilmente. Con

este método sólo se puede cortar acero.

Aluminio, bronce, acero inoxidable y

otros metales porosos no se pueden

cortar con este método.

Avance

aproximadamente

1/16” en forma oval madamente 1/4”

Aproxi-

D. Precalentamiento demasiado caliente

Figura 17 - Velocidad Correcta para

Cortar

Comienzo

1. Encienda el soplete tal como se

describe en la sección Intrucciones

para el Funcionamiento.

Mantenimiento

VALVULAS DE CHEQUEO

Aproximadamente 1/4”

2. Dirija la llama de precalentamiento

hacia el punto donde desea

Siempre

use

Figura 16 - Ángulo adecuado para

ADVERTENCIA

soldar

comenzar a cortar. El cono de la

llama debe estar a aproximadamente

1,6 mm (1/16”) de la superficie.

válvula de chequeo de flujo reverso con

este equipo. Éstas reducen la posibilidad

de que los gases se mezqluen en las

mangueras y reguladores. Estos gases

28 Sp

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Modelo WT5000

Use agua enjabonada o sumérjala en

agua para chequear si hay fugas. Fije

la presión en cero después de la

prueba.

MANGUERAS

Mantenimiento

(Continuación)

pueden explotar en las mangueras,

reguladores o cilindros y ocasionarle

heridas al operador. Cerciórese de

chequear las válvulas de chequeo con

regularidad para verificar que estén

funcionando adecuadamente.

PRECAUCION

Examine las mangueras cuidadosamente

antes de cada uso. Si están cortadas,

quemadas, desgastadas o los conectores

están dañados reemplace la manguera.

4. Reconecte la manguera de gas

combustible y desconecte la

manguera de oxígeno.

5. Fije la válvula del cilindro de

combustible en 0,34 bar y cerciórese

de que no haya fugas de oxígeno en

la válvula de chequeo.

CILINDROS DE ACETILENO

Si se necesita

Por lo menos cada tres meses debe

someter a pruebas las válvulas de

chequeo para ver si tienen fugas, para

hacerlo:

DANGER

almacenamiento

horizontal, o si inadvertidamente se deja

en posición horizontal un cilindro de

acetileno, éste se debe colocar en posición

vertical durante un mínimo de dos horas

antes de que se pueda utilizar. De lo

contrario, la acetona en la que está

disuelto el acetileno saldrá junto con el

gas. Al disolver el acetileno en acetona, se

alcanzan presiones seguras superiores a

15 PSIG. Si se quita suficiente acetona, el

cilindro puede volverse inestable y

explotar.

ADVERTENCIA

1. Cierre la válvula de combustible del

cilindro y desconecte la manguera de

la válvula de chequeo.

Reemplace las válvulas de chequeo si

tienen fugas o haga que un técnico

calificado las repare.

2. Fije el regulador de oxígeno a 0,34

bar y abra todas las válvulas de gas

del soplete y el accesorio para cortar.

6. Reconecte la manguera y purgue el

sistema antes de usarlo.

3. Conecte la boquilla del soplete y

chequée si hay flujo reverso en la

válvula de chequeo de combustible.

Notas

29 Sp

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Equipo de soldadura y corte portátil por combustión de oxígeno

Lista de Repuestos

No. de

Ref.

Número del

repuesto

No. de

Ref.

Número del

repuesto

Descripción

Ctd.

Descripción

Ctd.

Mango del soplete

Accesorio para cortar

WC900000AV

WC900200AV

WC903500AV

WC902001AV

WC904300AV

WC905100AV

WC905600AV

WC906000AV

WC908100AV

Válvula de retención

de oxígeno

Válvula de retención

de acetileno

Gafas oscuras 5

Bolso

Tanque de acetileno

MC – CGA200

WC901000AV

Boquilla para cortar #0

Tuerca, accesorio para cortar

Boquilla para soldar #1

Regulador de oxígeno

Regulador de acetileno

Manguera para soldar 3/16 D.I.

Llave del tanque de acetileno

WC901100AV

WT240501AV

WC907500AV

WC908000AV

*16

Tanque de oxígeno CGA-540 WC908500AV

Encendedor WT240101AV

* No ilustrado

30 Sp

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Modelo WT5000

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

La boquilla se sale

1. La boquilla es muy grande

2. La boquilla está muy cerca de

la pieza de trabajo

1. Use la próxima boquilla más pequeña

2. Aleje un poco más la boquilla de la pieza que va a soldar

Las llamas no están bien

La boquilla está sucia

Límpiela con el limpiador de boquillas o reemplácela

definidas

El accesorio para cortar se

sale

1. La boquilla está floja

2. El asiento está roto

1. Apriete la tuerca de la boquilla

2. Reemplace la boquilla

La llama cambia al cortar

La llama tiene un silbido

1. La válvula de oxígeno del

mango del soplete está

parcialmente cerrada

2. El cilindro de oxígeno está

vacío

1. Ábrala completamente

2. Reemplace el cilindro vacío con uno lleno

Retroceso de la llama

Apague el soplete inmediatamente. Consulte la sección de

Funcionamiento

La llama hace un ruido

fuerte y se apaga

Retroceso momentáneo de la

llama

Vea la sección de Funcionamiento

Garantía Limitada 5-3-2

1. Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno por piezas o mano de obra, el soplete, los reguladores o mangueras, que

tengan defectos de material o fabricación, durante los siguientes períodos de tiempo a partir de la fecha de compra original en la tienda::

Por 5 Años:

Por 3 Años:

Por 2 Años:

El soplete y el accesorio para cortar

Los reguladores

La manguera, las boquillas para soldar, los accesorios para calentar

2. Quien otorga esta garantía (Garante):

Campbell Hausfeld

A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Telephone: (513)-367-4811

3. Quien recibe esta garantía (Comprador): El comprador original del producto Campbell Hausfeld.

4. Que está cubierto por está garantía: Los defectos de material y fabricación que ocurran durante el período de validez de la garantía.

5. Que no está cubierto por esta garantía:

A. Las garantías implicitas, incluyendo las garantías de comercialidad y CONVENIENCIA PARA UN FIN PARTICULAR ESTAN LIMITADAS AL

PERIODO DE DURACION DE LA GARANTIA EXPRESAS. Después de este período, todos los riesgos de pérdidas, por cualquier motivo,

serán la responsabilidad del comprador. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantíasl implicitas, por lo

tanto, en tal caso, esta limitación no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA, DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las

garantíasl implicitas, por lo tanto, en tal caso, esta limitación no es aplicable.

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso

indicadas en el(los) manual(es) que se adjunta(n) al producto.

D. El servicio al producto antes de la venta, tales como, ensamblaje y ajustes.

7. Responsabilidades del garante bajo esta garantía: Reparar o reemplazar, como lo decida el garante, los productos o componentes

defectuosos dentro del período de validez de la garantía.

8. Responsabilidades del comprador bajo esta garantía:

A. Entregar o enviar el producto o componente Campbell Hausfeld a la compañía Campbell Hausfeld. Los gastos de flete, de haberlos,

deben ser pagados por el comprador.

B. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica en el(los) manual(es) del propietario.

9. Cuando efectuará el garante la reparación o reemplazo cubierto bajo esta garantía: La reparación o reemplazo dependerá del

flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada le otorga derechos legales específicos, y usted también puede tener otros derechos que varian de un Estado a otro.

31 Sp

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Equipo de soldadura y corte portátil por combustión de oxígeno

Notas

32 Sp

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Black Decker Power Screwdriver BR318 User Manual
Blaupunkt Cordless Saw DAB52 User Manual
Bowflex Home Gym Conquest User Manual
BRK electronic Fire Extinguisher AF400 User Manual
Campbell Hausfeld Air Compressor HX5100 User Manual
Campbell Hausfeld Automobile AT121102AJ User Manual
Canon Camera Lens KJ10EX45B IRSE User Manual
C Crane Humidifier EE 5201A User Manual
Chauvet Landscape Lighting Line Dancer LED User Manual
Chauvet Stroller 4 User Manual