Campbell Hausfeld Air Compressor IN615601AV User Manual

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Oil-Lubricated Compressors

DO NOT RETURN THE

PRODUCT TO THE

RETAILER!

Description

This residential oil-lubricated compressor

is designed for do-it-yourselfers with a

variety of home and automotive jobs.

These compressors power spray guns,

impact wrenches and other tools.

Breathable Air Warning

This compressor/pump is not equipped

and should not be used “as is” to

supply breathing quality air. For any

application of air for human

Compressed air from this unit will

contain moisture. Install a water filter or

air dryer if application requires dry air.

consumption, the air

compressor/pump will need to be

fitted with suitable in-line safety and

alarm equipment. This additional

equipment is necessary to properly

filter and purify the air to meet

minimal specifications for Grade D

breathing as described in Compressed

Gas Association Commodity

Safety Guidelines

This manual contains information that is

very important to know and understand.

This information is provided for SAFETY

and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS.

To help recognize this information,

observe the following symbols.

Record the Model No., Serial No. and

date of purchase located on the base

below the pump in the space below.

Specification G 7.1 - 1966, OSHA 29 CFR

1910. 134, and/or Canadian Standards

Associations (CSA).

Danger indicates

an imminently

hazardous situation which, if not avoided,

WILL result in death or serious injury.

Model No.____________________

Serial No. ____________________

Date of purchase _________________

DISCLAIMER OF WARRANTIES

In the event the compressor is used

for the purpose of breathing air

application and proper in-line

safety and alarm equipment is not

simultaneously used, existing

warranties shall be voided, and

Campbell Hausfeld disclaims any

liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

Warning indicates

a potentially

hazardous situation which, if not

avoided, COULD result in death or

serious injury.

Retain these numbers for future

reference.

General Safety

Information

Caution indicates a

potentially

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

CALIFORNIA PROPOSITION 65

You can create dust

Do not run

unattended. Leaving

when you cut, sand,

drill or grind materials such as wood,

paint, metal, concrete, cement, or other

masonry. This dust often contains

chemicals known to cause cancer, birth

defects, or other reproductive harm.

Wear protective gear.

compressor in AUTO position may allow it

to turn on inadvertently. To prevent this

and possible damage from power surge,

turn to OFF position after each use.

Since the air compressor and other

components (filters, lubricators, hoses,

etc.) used, make up a high pressure

pumping system, the following safety

precautions must be observed at all times:

Notice indicates

important

information, that if not followed, M A Y

cause damage to equipment.

Unpacking

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may have

occurred during transit. Make sure to

tighten fittings, bolts, etc., before

putting unit into service. In case of

questions, damaged or missing parts,

please call 1-800-543-6400 for customer

assistance or call the nearest Campbell

Hausfeld Authorized Service Center.

Have the serial number, model number,

and parts list (with missing parts circled)

before calling.

This product or its

power cord may

contain chemicals, including lead, known

to the State of California to cause cancer

and birth defects or other reproductive

harm. Wash hands after handling.

1. Read all manuals

included with this

product carefully. Be

thoroughly familiar

with the controls and

the proper use of the equipment.

GENERAL SAFETY INFORMATION

Do not operate

unit if damaged

during shipping, handling or use.

Damage may result in bursting and

cause injury or property damage.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

For parts, product & service information

IN615601AV 12/08

visit www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Assembly (Continued)

2. Place lock washer on axle bolt. Then

tighten nut securely to threaded part

of axle bolt.

Grounding

3. Repeat procedure with other side.

Grounded Outlet

Figure 5 - Grounding Method

Do not locate the

compressor air inlet

near steam, paint spray, sandblast areas

or any other source of contamination.

This debris will damage the motor.

LUBRICATION

THIS UNIT IS

SHIPPED WITHOUT

OIL! Follow lubrication instructions

before operating compressor.

Figure 4 - Intake filter installation

Use oil shipped with the compressor.

Do not use regular automotive oil

such as 10W-30. Additives in regular

motor oil can cause valve deposits and

reduce pump life. For maximum pump

life, drain and replace oil after the first

few hours of run time.

times. Add enough oil to reach the

“max” level on the sight glass. Proper

oil level is illustrated in Figure 3.

ELECTRICAL INSTALLATION

All wiring and

electrical

connections should be performed by a

qualified electrician. Installation must

be in accordance with local codes and

national electrical codes.

INTAKE FILTER

Thread the intake air filter into the

threaded opening in the side of the

compressor head as illustrated in

Figure 4. Tighten gently with a wrench.

The compressor pump takes approxi-

mately 380 ml (13 ozs.) of oil. The sight

glass, located on the crankcase portion

of the pump, is marked with “max”

and “min” levels. Avoid overfilling by

adding oil gradually and checking the

oil level with the sight glass several

WIRING

1. Local electrical wiring codes differ from

area to area. Source wiring, plug and

protector must be rated for at least the

amperage and voltage indicated on

motor nameplate, and meet all

electrical codes for this minimum.

Installation

LOCATION

It is extremely important to install the

compressor in a clean, well ventilated

area where the surrounding air

temperature will not be more than

100°F.

2. Use a slow blow fuse or a circuit

breaker.

3. This product is for use on a nominal

120 volt circuit and has a grounding

plug that looks like the plug illustrated

in Figure 5. Make sure the product is

connected to an outlet having the

same configuration as the plug. This

product must be grounded. In the

event of an electrical short circuit,

grounding reduces risk of electrical

shock by providing an escape wire for

electric current. This product is

A minimum clearance of 18 inches

between the compressor and a wall is

required because objects could obstruct

air flow.

Max.

Min.

Figure 3 - Proper oil level

Side view of unit

Top view of unit

Intake filter

Exhaust

Tube

Pressure Switch

(Auto/Off)

Oil fill / breather

equipped with a cord having a

grounding wire with an appropriate

grounding plug. Plug must be plugged

into an outlet that is properly installed

and grounded in accordance with all

local codes and ordinances.

Sight

glass

Overheating, short

circuiting and fire

Handle

damage will result from inadequate

wiring.

Oil drain plug

Safety

Valve

Check

Valve

Regulator

Extension cords for

120V/15 Amp Unit

Drain valve

Length of Cord (ft) 25

Gauge of Cord 14

www.chpower.com

50 100

Figure 6 - Unit Identification

12 10

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Oil-Lubricated Compressors

MOISTURE IN COMPRESSED AIR

Operation

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air

compressor pump. When humidity is high or when a compressor is in

continuous use for an extended period of time, this moisture will collect in

the tank. When using a paint spray or sandblast gun, this water will be

carried from the tank through the hose, and out of the gun as droplets

mixed with the spray material.

•Pressure Switch - Auto/Off Switch

(Figure7) - In the AUTO position, the

compressor shuts off automatically when

tank pressure reaches the maximum

preset pressure. In the OFF position, the

compressor will not operate. This switch

should be in the OFF position when

connecting or disconnecting the power

cord from the electrical outlet or when

changing air tools.

IMPORTANT: This condensation will cause water spots in a paint job,

especially when spraying other than water based paints. If sandblasting, it

will cause the sand to cake and clog the gun, rendering it ineffective. A filter

in the air line (MP3105), located as near to the gun as possible, will help

eliminate this moisture.

On/Off cycling of compressor

Reduce tank pressure below 10 psi,

then drain moisture from tank daily to

avoid tank corrosion. Drain moisture

from tank by opening the drain valve

located underneath the tank.

In the AUTO position, the compressor

pumps air into the tank. When a shut-

off (preset “cut-out”) pressure is

reached, the compressor automatically

shuts off.

BEFORE FIRST START-UP

BREAK-IN PROCEDURE

If the compressor is left in the AUTO

position and air is depleted from the

tank by use of a tire chuck, tool, etc., the

compressor will restart automatically at

its preset “cut-in” pressure. When a tool

is being used continuously, the

compressor will cycle on and off

automatically.

(Complete this procedure before using

compressor for the first time. Once

completed, it is not necessary to repeat.)

1. Turn regulator knob fully clockwise

(to the right) to open air flow.

Figure 7 - Auto/Off switch

2. Turn on/off switch to OFF position.

3. Plug in power cord.

• Regulator - The regulator controls

the amount of air pressure released

at the hose outlet.

In the OFF position, the pressure switch

cannot function and the compressor

will not operate. Make sure switch is in

OFF position when connecting or

disconnecting power cord from

electrical outlet.

4. Turn on/off switch to AUTO position

and run compressor for 30 minutes.

• ASME Safety Valve - This valve

automatically releases air if the tank

pressure exceeds the preset maximum.

5. Turn on/off switch to OFF position.

6. Unplug power cord.

• Exhaust Tube - This tube carries

compressed air from the pump to the

check valve. This tube becomes very

hot during use. To avoid the risk of

severe burns, never touch the

exhaust tube.

The compressor is now ready for use.

BEFORE EACH START-UP

ASME SAFETY VALVE

OPERATING PROCEDURE

Do not remove or

attempt to adjust

1. Turn regulator knob fully counter

clockwise (to the left) to close air

flow.

the safety valve!

Check the safety valve by performing

the following steps:

1. Plug the compressor in and run until

shut off pressure is reached (see

Operating Procedure).

• Check Valve - A one-way valve that

allows air to enter the tank, but

prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump.

2. Connect air hose to outlet of

regulator.

3. Turn on/off switch to OFF position.

4. Plug in power cord.

• Handle - Designed to move the

2. Wearing safety glasses, pull the ring

on the safety valve (see Figures 6 and

8) to release pressure from

compressor tank. Use your other

hand to deflect fast-moving air from

being directed toward your face.

compressor.

5. Turn on/off switch to AUTO position

and let compressor run until it

reaches automatic shutoff pressure.

Never use the

handle on wheeled

units to lift the unit completely off the

ground.

6. Attach tire chuck or tool to end of

hose.

• Drain Valve - This valve is located

on the bottom of the tank. Use this

valve to drain moisture from the tank

daily to reduce the risk of corrosion.

7. Turn regulator knob clockwise (to

the right) to desired pressure of tool

being used.

Figure 8

www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

The intake filter element should be

removed and checked periodically. A

clogged intake filter can decrease

compressor performance and cause the

compressor to overheat.

2. Drain moisture from tank by opening

drain valve (see Figure 6) underneath

tank. Tilt tank to remove all

moisture.

Operation (Continued)

3. The safety valve should automatically

close at approximately 40-50 PSI. If

the safety valve does not allow air to

be released when you pull on the

ring, or if it does not close

3. Clean dust and dirt from tank, air

lines and pump cover while

compressor is still OFF.

1.Rotate the filter cover counter

clockwise and remove .

automatically, it MUST be replaced.

2. Remove the filter element and

inspect.

OIL CHANGE

Safety valve must

be replaced if it

cannot be actuated or it leaks air after

ring is released.

1. Allow compressor to run and warm

up oil. Unplug unit.

3. If the filter element is dirty or

clogged, replace it.

2. Position a pan under pump end of

unit.

4. Reinstall filter and cover.

PRESSURE GAUGES

IMPORTANT: Locate unit as far from

spraying area as hose will allow to

prevent overspray from clogging filter.

Gauge attached to regulator indicates

air pressure going to hose (and any tool

attached to end of hose).

3. Remove oil drain plug (see Figure 6).

Allow oil to collect in pan. Tilt unit to

completely drain.

OVERLOAD PROTECTOR SECTION

Gauge attached to pressure switch

indicates air pressure in tank.

4. Replace drain plug, fill pump to full

line on sight glass. Use Chevron

synthetic 5W-30, Mobil 1 5W-30 or

10W-30 synthetic motor oil. Using

other types of oil will cause starting

problems.

This compressor is

equipped with a

thermal overload protector which will

shut off motor if it becomes overloaded.

Maintenance

If overload protector shuts motor OFF

frequently, look for the following

causes.

Disconnect power source and then

release all pressure from the system

before attempting to install, service,

relocate or perform any

5. Change oil after every 50 hours of

use.

1. Low voltage.

INTAKE AIR FILTER MAINTENANCE

Removal, Inspection and Replacement

(Figure 9)

2. Clogged air filter.

3. Lack of proper ventilation.

maintenance.

Check compressor often

for any visible problems

and follow maintenance

procedures each time compressor is

used.

If the overload

protector is

Filter element

actuated, the motor must be allowed to

cool down for 30 minutes. To reset once

the motor has cooled down, turn

pressure switch to the OFF position

then to the AUTO position.

1. Turn compressor off and release

pressure from system. To release

pressure from system, pull ring on

ASME safety valve (see Figures 6 and

8). Deflect escaping air by shielding

valve with one hand as you pull ring

with other hand. Pull ring until tank

is empty.

Filter

cover

STORAGE

1. Drain tank of moisture.

2. When not in use, store compressor in

a cool, dry place.

Figure 9 - Intake filter maintenance

3. Disconnect hose and hang open ends

down to allow any moisture to drain.

A large amount of

fast moving air will

be released when the safety valve is

opened with pressure in the tank. Wear

ANSI approved Z87.1 safety glasses.

www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Oil-Lubricated Compressors

Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Compressor will not run

1. Make sure compressor is plugged in and switch is ON.

2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel.

3. Release air from tank until compressor restarts

automatically.

1. Switch in OFF position

2. No electrical power at wall outlet

3. Compressor has reached automatic

shutoff pressure

4. Allow compressor to cool for approximately 30

minutes. To reset, turn pressure switch to OFF, then

AUTO. Make sure compressor is run in a clean, well-

ventilated area.

4. Motor overloaded

5. Replace pressure switch.

5. Pressure switch bad

Motor hums but cannot

run or runs slowly

1. Repair or replace.

2. Repair or replace.

1. Defective check valve

2. Defective unloader valve (on pressure

switch)

3. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

4. Check all electrical connections.

5. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

6. Replace capacitor.

7. Replace motor assembly.

3. Low voltage

4. Loose electrical connections

5. Wrong gauge wire or length of

extension cord

6. Defective motor capacitor

7. Shorted or open motor winding

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

Flow blows/circuit

breaker trips repeatedly

1. Check for proper fuse. Use time delay fuse.

Disconnect other electrical appliances from circuit or

operate compressor on its own branch circuit.

2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

1. Incorrect fuse size, circuit overloaded

2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

3. Repair or replace.

3. Defective check valve

4. Defective unloader valve (on pressure

switch)

4. Repair or replace.

5. Replace capacitor.

5. Defective motor capacitor

6. Motor shorted or seized

6. Replace motor assembly.

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

Thermal overload

protector cuts out

repeatedly

1. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

1. Low voltage

2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

3. Clean or replace filter.

3. Clogged intake filter

4. Lack of proper ventilation/room

temperature too high

4. Move compressor to well-ventilated area.

5. Repair or replace.

6. Repair or replace.

5. Defective check valve

6. Defective unloader valve (on pressure

switch)

7. Replace valve assembly.

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

7. Compressor valves failed

Knocks, rattles, and/or

excessive vibration

1. Tighten bolts.

2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level position.

3. Replace or repair as necessary.

1. Loose mounting bolts

2. Tank not level

3. Cylinder or piston is worn/scored

Tank pressure drops

when compressor shuts

off

1. Tighten.

1. Loose drain valve

2. Check valve leaking

3. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

2. Remove check valve. Clean or replace.

3. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

4. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

4. Tank leaks

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

Compressor runs

continuously and air

output is lower than

normal/low discharge

pressure

1. Decrease usage or purchase unit with higher air

delivery (SCFM).

1. Excessive air usage, compressor too

small

2. Clean or replace.

2. Clogged intake filter

3. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

3. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

4. Tank leaks

4. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

5. Replace compressor valves as necessary.

6. Replace piston and cylinder.

5. Broken valves

6. Piston ring worn

Excessive moisture in

discharge air

1. Excessive water in tank

2. High humidity

1. Drain tank.

2. Move to area of less humidity; use air line filter.

NOTE: Water condensation is not caused by

compressor malfunction.

Compressor runs

continuously and safety

valve opens as pressure

rises

1. Defective pressure switch

2. Defective safety valve

1. Replace switch.

2. Replace safety valve with genuine replacement part.

Excessive starting and

stopping (auto start)

1. Excessive condensation in tank

2. Loose connections at fittings, tubing,

etc.

1. Drain more often.

2. Check all connections with soap and water solution.

If a leak is detected, (1) tighten or (2) remove fitting

and apply pipe tape to threads and reassemble.

3. Tank leaks

3. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

Air leaking from

unloader valve on

pressure switch

1. Check valve stuck in an open position 1. Repair or replace check valve.

2. Unloader valve stuck in open position 2. Repair or replace unloader valve.

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank

www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Oil-Lubricated Compressors

Limited Warranty

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty - One Year; Serious Duty - Two

Years; Extreme Duty - Three Years. Maxus branded compressors carry a five (5) year warranty.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR):

Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell

Hausfeld compressor.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects due to material and workmanship with the exceptions

noted below.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM

THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If the compressor is used for commercial (everyday

use in a business operation), industrial (daily plant operation), or rental purposes, the warranty will apply for ninety

(90) days from the date of purchase. Extreme Duty Compressors are not limited to a ninety (90) day warranty when

used in contractor applications. Maxus brand compressors are not limited to a ninety (90) day warranty when used in

commercial and contractor applications. Four cylinder single-stage and two-stage compressors are not limited to a

ninety (90) day warranty when used in commercial or industrial applications. Some states do not allow limitations on

how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT,

FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or

limitations of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with

instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

D. Pre-delivery service, i.e. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser

must comply with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product.

G. Additional items not covered under this warranty:

1. All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in

accordance with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments.

e. Electric motors, check valves and pressure switches after the first year of ownership.

f. Drain cocks.

g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

h. Other items not listed but considered general wear parts.

i. Pressure switches, air governors and safety valves modified from factory settings.

2. Lubricated Compressors

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or valve damage caused by any oil contamination or by failure to follow proper oil maintenance

guidelines.

3. Belt Drive / Direct Drive / Gas Driven Compressors

a. Belts.

b. Ring wear or valve damage from inadequate filter maintenance.

c. Manually adjusted load/unload and throttle control devices.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or

component which is defective, has malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Portable compressors or components must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be

scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of

replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other

rights which vary from State to State or country to country.

www.chpower.com

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Voir la Garantie à la page 16 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions D’Utilisation

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit

décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels!

Conserver ces instructions comme référence.

Compresseur Graissé par l'Huile

NE PAS RENVOYER LE

PRODUIT AU

MARCHAND!

Description

Ce compresseur résidentiel lubrifié à

AvertissementD’Air Respirable

l’huile est conçu pour les bricoleurs avec

une variété de travaux résidentiels et

automobiles. Ces compresseurs actionnent

les pistolets vaporisateurs, les clés à chocs,

et autres outils. L'air comprimé produit

par ce modèle va contenir de l'humidité.

Installer un filtre ou un sécheur d'air si

votre application requiert de l'air sec.

Ce compresseur/pompe n’est pas

équipé pour et ne devrait pas être

utilisé “comme soi” pour fournir de

l’air respirable. Pour les applications

d’air pour la consommation humaine,

il est nécessaire d’équiper le

compresseur d’air/pompe avec de

l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme. Cet

équipement additionnel est

Directives De Sécurité

nécessaire pour filtrer et purifier l’air

afin d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration Grade

D décrite dans le Compressed Gas

Association Commodity Specification

G 7.1 - 1966, OSHA 29 CFR 1910. 134,

and/or Canadian Standards

Ce manuel contient de l’information très

importante qui est fournie pour la

Enregistrer le No. de Modèle, No. de

Série, et la Date d’Achat située sur la base

de la pompe dans l’espace ci-dessous.

SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES

D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles

suivants pour cette information.

No. de Modèle ____________________

Danger indique une

situation hasardeuse

imminente qui RÉSULTERA en perte de vie

ou blessures graves.

Avertissement

indique une situation

hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en

perte de vie ou blessures graves.

Attention indique

une situation

hasardeuse potentielle qui PEUT résulter

en blessures.

Avis indique de

l’information

importante pour éviter le dommage de

l’équipement.

No. de Série

____________________

Associations (CSA).

Date d’Achat ____________________

DÉNÉGATIONDES GARANTIES

Garder ces numéros pour référence

Si le compresseur est utilisé pour les

applications d’air respirable et

l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est pas

utilisé simultanément, les garanties

en existance seront annulées, et

Campbell Hausfeld dénie toute

responsabilité pour n’importe quelle

perte, blessure ou dommage.

Généralités Sur La

Sécurité

PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE

Vous pouvez créer

de la poussière en

coupant, ponçant, perçant ou meulant

les matériaux tels que le bois, la

peinture, le métal, le béton, le ciment ou

autre maçonnerie. Cette poussière

contient souvent des produits chimiques

reconnus pour causer le cancer, les

déformations congénitales ou autres

problèmes de la reproduction. Porter de

l’équipement de protection.

Ne Pas faire

fonctionner sans

supervision. Laisser le compresseur sur

la position AUTO peut causer un

démarrage accidentel. Pour éviter un

démarrage accidentel et de possibles

dommages par surtension, le mettre sur

OFF après chaque utilisation.

Déballage

Lors du déballage de ce produit,

l’examiner soigneusement pour

rechercher toute trace de dommage

susceptible de s’être produit en cours de

transport. Veiller à serrer tout raccord,

boulon, etc., avant de mettre ce produit

en service. En cas de dommage ou de

parties manquantes, S.V.P. composer le

1-800-543-6400 pour demander conseil

ou appeler un Centre De Service

Autorisé Campbell Hausfeld.

Ce produit ou son

cordon peuvent

contenir des produits chimiques, y

compris du plomb, relevés par l'État de

Californie comme cause de cancer,

d'anomalies congénitales ou d'autres

problèmes reproductifs. Lavez-vous les

mains après toute manipulation.

Puisque le compresseur d'air et les autres

composants (filtres, lubrificateurs, tuyaux,

etc.) utilisés forment un système haute

pression, il faut respecter les précautions

suivantes en tout temps :

1. Lire attentivement tous

manuels compris avec ce

produit. Se familiariser

avec ce produit, ses

commandes et son

utilisation.

GÉNÉRALITÉS SUR LA SÉCURITÉ

Ne pas utiliser un

modèle qui a été

Prière d’avoir le numéro de série, numéro

de modèle et liste de parties (avec les

parties manquantes encerclées) avant

d’appeler.

endommagé pendant le transport, la

manipulation ou l’utilisation. Le

dommage peut résulter en explosion et

peut causer des blessures ou dégâts

matériels.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

IN615601AV 12/08

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

9 Fr

Compresseur Graissé par l'Huile

17. Suivre les instructions du fabriquant

pendant la pulvérisation ou le

nettoyage avec des solvants ou

produits chimiques toxiques.

Généralités Sur La

Sécurité (Suite)

jamais enlever ou essayer

d’ajuster la soupape de

sûreté. Tenir la soupape de sûreté libre

de peinture et d’autres accumulations.

2. Suivre tous les codes de sécurité

locaux ainsi que les National Electrical

Codes (NEC) and Occupational Safety

and Health Act (OSHA) des É-U.

Assemblage

MONTAGE DE PIED EN

3. Seules les personnes bien familiarisées

avec ces règles d’utilisation doivent être

autorisées à se servir du compresseur.

Ne jamais essayer de réparer

ou de modifier un réservoir!

Le soudage, perçage ou autre

modifications peuvent affaiblir le

réservoir et peuvent résulter en

dommage de rupture ou d’explosion.

Toujours remplacer un réservoir usé,

fendu ou endommagé.

CAOUTCHOUC (Figure 1)

4. Garder les visiteurs à l’écart de/et NE

JAMAIS permettre les enfants dans

l’endroit de travail.

Contre-écrous

5. Utiliser des lunettes de

sécurité et la protection

auditive pendant

l’utilisation du modèle.

Purger le réservoir

quotidiennement.

Rondelles

Vis

12. L’accumulation d’humidité cause la

rouille qui peut affaiblir le réservoir.

Purger le réservoir quotidiennement

et l’inspecter périodiquement pour

la rouille et la corrosion ou autre

dommage.

13. L’air mouvante peut agiter la

poussière et le débris qui peut être

dangereux. Lâcher l’air lentement en

purgeant l’humidité ou pendant la

dépressurisation du système du

compresseur.

6. Ne pas se tenir debout sur/ni utiliser le

modèle comme une prise.

Figure 1 - Montage de pied en

caoutchouc

7. Inspecter le système d’air comprimé et

pièces détachées électriques pour

toute indication de dommage,

détérioration, faiblesse ou fuites

avant chaque utilisation. Réparer ou

remplacer toutes pièces défectueuses

avant l’utilisation.

1. Placer les extrémités de la poignée

autour du réservoir, derrière la

plaque de montage. Aligner les trous

de la poignée avec les trous de la

plaque de montage.

8. Inspecter le degré de serrage de toutes

attaches par intervalles régulières.

2. Assembler quatre (4) vis et rondelles

(du paquet de pièces) dans les trous

de la plaque de montage et de la

poignée. Fixer avec des contre-écrous.

Ce produit ou son

cordon contient des

Les moteurs, l'équipement

électrique et les commandes

peuvent provoquer des arcs

électriques qui enflammeront les

vapeurs ou les gaz inflammables. N e

jamais faire fonctionner ou réparer

l’appareil près de gaz ou vapeur

inflammable. Ne jamais ranger de

liquides ou gaz inflammables près du

compresseur.

produits chimiques qui de l’avis de

l’État de Californie cause le cancer et

des anomalies congénitales ou autres

problèmes de reproduction. Se laver les

mains après toute manipulation.

Ne jamais utiliser la poignée pour

soulever tout l'appareil du sol. Utiliser

seulement la poignée pour soulever

une extrémité pour que les roues

puissent servir à déplacer l'appareil.

PRÉCAUTIONS DE PULVÉRISATION

Nepasp u l v é r i s e r

les matériaux

inflammables dans un endroit de flamme

ouverte ni près d’une source d’ignition y

compris le compresseur.

MONTAGE DE ROUE (Figure 2)

Les pièces du compresseur

peuvent être chaudes, même

si le modèle est hors circuit.

14. Ne pas fumer pendant la pulvérisation

de la peinture, d’insecticides ou autres

matières inflammables.

Écrou

9. Garder les doigts à l’écart du

compresseur; les pièces mobiles et

chaudes peuvent causer des blessures

et/ou des brûlures.

15. Utiliser un masque/

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

Contre-écrou

Roue

10. Si l’équipement vibre

ventilé pour éviter le risque de

blessures et d’incendie.

anormalement, ARRÊTER le moteur

et l’inspecter immédiatement. La

vibration est généralement une

indication d’un problème.

Boulon d'essieu

Figure 2 - Assemblage de la roue

16. Ne pas diriger la peinture ou autre

matériel pulvérisé vers le

La trousse d'assemblage de la roue

inclut :

- 2 roues*

- 2 boulons d'essieu*

- 2 rondelles de blocage*

- 2 écrous*

compresseur. Situer le compresseur

aussi loin que possible de l’endroit de

pulvérisation pour réduire

l’accumulation de surpulvérisation sur

le compresseur.

11. Pour réduire le risque d’incendie,

garder l’extérieur du moteur libre

d’huile, de solvant ou de graisse

excessive.

10 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Assemblage ^(Suite)

Les articles portant un astérisque (*)

ont été expédiés desserrés avec

l'appareil.

câblage source, la fiche et le protecteur

doivent être d'une valeur nominale

d'au moins l'ampérage et la tension

indiqués sur la plaque signalétique du

moteur et doivent répondre à tous les

codes électriques pour ce minimum.

1. La roue a un moyeu décentré. Avec le

moyeu décentré face au fer d’essieu,

placer le boulon d’essieu à travers les

trous de la roue et du fer d’essieu.

2. Utiliser un fusible à action retardée ou

un disjoncteur.

3. Ce produit est conçu pour l’utilisation

d’un circuit de 120 volts et a une fiche

de mise à la terre comme celle indiquée

sur la Fig. 5. Assurer que le modèle est

branché à une prise de courant qui a la

même configuration que la fiche. Ce

produit doit être mis à la terre. Dans

l’évenement d’un court-circuit, la mise à

la terre diminue le risque de secousse

électrique en fournissant un fil

2. Placer la rondelle de blocage sur le

boulon d'essieu. Bien resserrer

l'écrou sur la partie filetée du boulon

d'essieu.

Figure 4 -

Installation du filtre d’aspiration

Installation

ENDROIT

3. Répéter la procédure de l'autre côté.

GRAISSAGE

Il est très important d’installer le

compresseur dans un endroit propre et

bien ventilé où la température n’excédera

pas 38˚C (100˚F).

CE MODÈLE EST

LIVRÉ SANS HUILE!

Suivre les instructions de graissage

avant de faire fonctionner le

compresseur.

d’échappement pour le courant

électrique. Ce produit est équipé avec

un cordon qui a un fil de terre avec une

fiiche de terre. La fiche doit être

branchée dans une prise de courant qui

a été installée et mise à la terre

Un espace libre minimum de 45,7

centimètres entre le compresseur et un

mur est exigé pour éviter le stoppage d’air

par des objets.

Utiliser l'huile expédiée avec le

compresseur. Ne pas utiliser d'huile

régulière pour les autombiles telle

que la 10 W-30. Les additifs de l'huile

régulière à moteur peuvent provoquer

des dépôts dans la soupape et réduire

la durée de vie utile de la pompe. Pour

une durée de vie de pompe maximale,

drainer et remplacer l’huile après les

premières heures d’utilisation.

correctement en respectant tous les

codes et règlements locaux.

Ne pas situer la prise

d’air du compresseur

près de la vapeur, un jet pulvérisé de

peinture, endroits de décapage au sable

ou autre sources de contamination. Le

débris endommagera le moteur.

Broche

de Terre

INSTALLATION ÉLECTRIQUE

Seul un électri-cien

Prise de Courant Mise de Terre

La pompe du compresseur prend environ

380 ml d'huile. Le regard dans la partie

du carter de la pompe portant la mention

de niveaux "max" et "min". Éviter de trop

remplir en ajoutant l'huile graduellement

et en vérifiant le niveau d'huile plusieurs

fois avec la jauge. Ajouter suffisamment

d’huile pour atteindre le niveau "max"

sur le regard. Le niveau d'huile approprié

est illustré à la figure 3.

qualifié doit

Figure 5 - Méthode de mise à la terre

effectuer l’installation électrique et

raccordements électriques. Respecter

toutes les codes locals et nationales de

l’électricité.

La surchauffe, les court-circuit et les

dommages d'incendie proviendront d’ un

câblage inadéquat.

CÂBLAGE

1. Les codes de câblage électrique locaux

diffèrent d'un endroit à l'autre. Le

Vue latérale de l’appareil

Vue de dessus de l’appareil

Manostat

Filtre d’admission

Tube d'échappement

(Auto/Off)

Remplissage d’huile /

reniflard

Regard

Max.

Min.

Poignée

Figure 3 - bon niveau d'huile

Bouchon de

vidange d’huile

FILTRE D’ASPIRATION

Enfiler le filtre d’aspiration dans

l’ouverture filetée sur le côté de la tête

du compresseur tel qu’illustré à la

figure 4. Resserrer un peu avec une clé.

Robinet

de Purge

Soupape

de Sûreté

Clapet

Régulateur

Figure 6 - Identification du modèle

11 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l'Huile

sens contraire des aiguilles d'une

montre.

• Poignée - Conçue pour le

déplacement du compresseur.

Ne jamais utiliser la

poignée sur les

modèles avec roues pour soulever le

modèle.

Cordons Prolongateurs Pour

Modèle De 120V/15 Ampères

2. Connecter le tuyau d'air à la sortie du

régulateur.

Longueur du Cordon (m

)

7,62

15,24 30,48

3. Mettre l'interrupteur marche/arrêt à

la position “OFF” (ARRÊT).

Calibre du Cordon

• Robinet de Purge - Cette soupape

12 10

4. Brancher le cordon d'alimentation.

est située sur la base du réservoir.

Utiliser cette soupape pour purger

l’humidité du réservoir

quotidiennement afin de réduire le

risque de corrosion.

5. Mettre l'interrupteur marche/arrêt à

la position “AUTO” (marche) et faire

fonctionner le compresseur jusqu'à

ce qu'il atteigne la pression d'arrêt

automatique.

Fonctionnement

• Manostat - Interrupteur Auto/Off

(Figure 7) – Dans la position AUTO, le

compresseur se coupe

Baisser la pression du réservoir sous 69

kPa, et ensuite purger l’humidité du

réservoir afin d’éviter la corrosion.

Purger l’humidité du/des réservoir(s) en

ouvrant le robinet de purge situé sur la

base du réservoir.

6. Fixer le mandrin de pneu ou l'outil à

l'extrémité du tuyau.

automatiquement quand la pression du

réservoir arrive à la pression maximale

réglée d’avance. Dans la position OFF,

le compresseur ne fonctionnera pas.

Cet interrupteur devrait être dans la

position OFF pendant le branchement

ou le débranchement du cordon

d’alimentation de la prise de courant

ou pendant le changement d’outils

pneumatiques.

7. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la droite, dans le

sens des aiguilles d'une montre jusqu'à

la pression voulue pour l'outil utilisé.

AVANT LE PREMIER DÉMARRAGE

PROCÉDURE DE RÔDAGE

Cycle marche/arrêt du compresseur

En position “AUTO” (marche), le

Cette procédure doit être terminée

avant d'utiliser le compresseur pour la

première fois. Ensuite, il n'est pas

nécessaire de la refaire.

compresseur pompe de l'air dans le

réservoir. Lorsqu'il atteint une pression

d'arrêt (une “coupure” pré-établie), le

compresseur s'arrête automatiquement.

1. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la droite, dans le

sens des aiguilles d'une montre pour

ouvrir la circulation d'air.

Si le compresseur reste en position

“AUTO” (marche) et si l'air sort

complètement du réservoir en utilisant

un mandrin de pneu, un outil, etc., alors

le compresseur redémarrera

automatiquement à sa pression pré-

établie de “coupure”. Lorsqu'un outil est

utilisé continuellement, le compresseur

passera automatiquement à des cycles

marche et arrêt.

2. Mettre l'interrupteur marche/arrêt à

la position “OFF” (ARRÊT).

3. Brancher le cordon d'alimentation.

4. Mettre l'interrupteur marche/arrêt à

la position “AUTO” (marche) et faire

fonctionner le compresseur pendant

30 minutes.

En position OFF (arrêt), le pressostat ne

peut pas fonctionner et le compresseur

ne fonctionnera pas. S'assurer que

l'interrupteur est à la position OFF (arrêt)

en connectant ou déconnectant le cordon

d'alimentation de la prise de courant.

5. Mettre l'interrupteur marche/arrêt à

la position “OFF” (ARRÊT).

Figure 7 - Auto/Off switch

6. Débrancher le cordon d'alimentation.

• Régulateur - Le régulateur sert à

régler la pression d’air à la sortie du

tuyau.

Le compresseur est maintenant prêt à

être utilisé.

AVANT CHAQUE DÉMARRAGE

PROCÉDURE DE FONCTIONNEMENT

SOUPAPE DE SÛRETÉ ASME

• Soupape de Sûreté ASME - Cette

soupape laisse échapper l’air si la

pression du réservoir dépasse la

pression maximum réglée d’avance.

Ne jamais enlever ou

essayer d’ajuster la

1. Tourner le bouton du régulateur

complètement vers la gauche, dans le

soupape de sûreté!

• Tuyau de décharge - Ce tuyau

transporte l’air comprimé de la

pompe au clapet. Ce tuyau devient

très chaud pendant l’utilisation. Pour

éviter le risque des brûlures sévères,

ne jamais toucher le tuyau de

décharge.

L’HUMIDITÉ DANS L’AIR COMPRIMÉ

L’humidité dans l’air comprimé forme des goutelettes en arrivant de la pompe

du compresseur. Si l’humidité est élevée ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité s’accumulera dans le réservoir. En utilisant un

pistolet à peinture ou un pistolet pour décapage au sable, cette eau sera

transportée hors du réservoir par moyen du tuyau en forme de goutelettes

mélangées avec le matériel utilisé.

IMPORTANT: Cette condensation peut avoir comme résultat des taches d’eau

sur votre travail de peinture, surtout en pulvérisant la peinture qui n’est pas de

base d’eau. Pendant la décapage au sable, (MP3105) cette eau servira à tenir le

sable ensemble et à causer une obstruction dans le pistolet.

• Clapet - Une soupape à sens unique

qui permet l’arrivée d’air dans le

réservoir mais ne permet pas que

l’air se recule dans la pompe.

12 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Une grande

quantité d'air se

1. Tourner le couvercle du filtre dans le

sens contraire des aiguilles d’une

montre et retirer.

Fonctionnement ^(Suite)

Vérifier la soupape de sûreté de la

déplaçant rapidement sera dégagée en

ouvrant la soupape de sûreté par

pression du réservoir. Porter des

lunettes de sécurité Z87.1 approuvées

par ANSI.

manière suivante :

2. Retirer l’élément du filtre et

inspecter.

1. Brancher le compresseur et le faire

fonctionner jusqu'à ce qu'il atteigne

la pression d'arrêt (voir procédure de

fonctionnement).

3. Si l’élément du filtre est sale ou

bloqué, le remplacer.

2. Drainer l'humidité du réservoir en

ouvrant le robinet de vidange sous le

réservoir. Pencher le réservoir pour

en retirer toute l'humidité.

4. Réinstaller le filtre et le couvercle.

2. Porter des lunettes de sécurité, tirer

l'anneau sur la soupape de sûreté

(voir les Figures 6 et 8) pour dégager

la pression du réservoir du

compresseur. Utiliser l'autre main

pour éloigner l'air se déplaçant

rapidement du visage.

IMPORTANT: Placer l'unité aussi loin

que possible du secteur de

pulvérisation pour éviter que la

surpulvérisation bloque le filtre.

3. Nettoyer la poussière et la saleté du

réservoir, des conduites d'air et le

couvercle de pompe tandis que le

compresseur est encore arrêté (OFF).

SECTION DE PROTECTEUR DE

SURCHARGE

CHANGER L’HUILE

1. Permettre que le compresseur

fonctionne et réchauffe l’huile.

Débrancher le modèle.

Ce compresseur est doté d'un protecteur

de surcharge thermique qui coupera le

moteur s'il surchauffe.

Figure 8

2. Placer un récipient sous le bout de

la pompe du modèle.

3. La soupape de sûreté se fermera

automatiquement à environ 276 kPa

- 345 kPa. Si la soupape ne laisse pas

sortir l'air en tirant sur l'anneau, ou si

elle ne se ferme pas

Si le protecteur coupe fréquemment le

moteur, rechercher les causes

suivantes.

3. Enlever le bouchon de vidange (voir

Figure 6), permettre que l’huile se

vide dans le récipient. Incliner le

modèle pour le vider

1. Basse tension.

automatiquement, il FAUT la

remplacer.

complètement.

2. Filtre d'air bloqué.

4. Remplacer le bouchon de vidange,

remplir la pompe jusqu’à la ligne

pleine du regard. Utiliser l'huile à

moteur synthétique Chevron 5W-30,

Mobil 1 5W-30 ou 10W-30 dans ce

compresseur. L'utilisation d'autres

types d'huile causera des problèmes

de démarrage.

S’il y a une fuite

après que la

soupape soit lâchée ou si la soupape ne

fonctionne pas, elle devrait être

remplacée.

3. Manque de ventilation appropriée.

Si le protecteur de surchauffe est

activé, le moteur doit pouvoir se

refroidir pendant 30 minutes. Pour

réinitialiser après le refroidissement du

moteur, tourner le pressostat à la

position « OFF » (arrêt) puis à la

position « AUTO ».

MANOMÈTRES

Jauge fixée au régulateur indique la

pression d'air dans le boyau (et tout

outil fixé à l'extrémité du boyau).

5. Changer l’huile après chaque 50

heures d’usage.

La jauge fixée au pressostat indique la

pression d'air dans le réservoir.

ENTRETIEN DU FILTRE D’AIR

D’ASPIRATION

Retrait, inspection et remplacement

(figure 9).

RANGEMENT

Entretien

1. Vidanger le réservoir d'humidité.

2. Lorsque l'appareil n'est pas utilisé, le

ranger dans un endroit frais et sec.

Débrancher de la source de

puissance et ensuite dissiper

toute la pression du système avant

d’essayer d’installer, de réparer, de

déplacer ou de procéder à l’entretien.

l’élément du filtre

3. Débrancher le tuyau et laisser

tomber les extrémités ouvertes pour

permettre le drainage de l'humidité.

Inspecter le compresseur souvant et

suivre les procédés d’entretien suivants

pendant chaque utilisation du

compresseur.

couvercle

du filtre

Figure 9 - Entretien du filtre

d’aspiration

1. Éteindre le compresseur et dégager

la pression du système. Pour dégager

la pression du système, tirer sur la

soupape de sûreté ASME (voir les

Figures 6 et 8). Éloigner l'air qui

s'échappe en protégeant la soupape

d'une main tout en tirant de l'autre.

Tirer l'anneau jusqu'à ce que le

réservoir soit vide.

Il faut retirer l’élément du filtre

d’aspiration et le vérifier

régulièrement. Un filtre d’aspiration

bloqué peut réduire la performance du

compresseur et provoquer une

surchauffe du compresseur.

13 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l'Huile

Guide De Dépannage

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

Le compresseur ne

fonctionne pas

1. Interrupteur à la position OFF (arrêt)

1. S'assurer que le compresseur est branché et

l'interrupteur à ON (marche).

2. Aucun courant à la prise.

2. Vérifier le disjoncteur et le fusible au panneau

électrique.

3. Le compresseur a atteint la pression

d'arrêt automatique

3. Drainer l'air du réservoir jusqu'à ce que le compresseur

redémarre automatiquement.

4. Moteur surchargé

4. Laisser le compresseur refroidir pendant environ 30

minutes. Pour réinitialiser, tourner le pressostat à « OFF »

(arrêt), puis à « AUTO ». S’assurer que le compresseur

fonctionne dans un milieu propre et bien ventilé.

5. Remplacer le pressostat.

5. Pressostat défectueux

Le moteur ronfle, mais ne 1. Clapet de non-retour défectueux

1. Réparer ou remplacer.

fonctionne pas ou

2. Clapet de marche à vide défectueux (sur 2. Réparer ou remplacer.

fonctionne lentement.

le pressostat)

3. Basse tension

3. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

4. Vérifier toutes les connexions électriques.

5. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

4. Connexions électriques desserrées

5. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

6. Condensateur de moteur défectueux

7. Court-circuit ou enroulement du

moteur ouvert

6. Remplacer le condensateur.

7. Remplacer l'assemblage du moteur.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de l'air

dans le réservoir; purger le réservoir

Fusible grille/disjoncteur

se déclenche à répétition

1. Mauvaise taille de fusible, surcharge de

circuit

1. Vérifier la taille du fusible. Utiliser un fusible de type de

surcharge Débrancher tous les autres appareils

électriques du circuit ou faire fonctionner le compresseur

sur son propre circuit de dérivation.

2. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

2. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

3. Clapet de non-retour défectueux

3. Réparer ou remplacer.

4. Clapet de marche à vide défectueux (sur 4. Réparer ou remplacer.

le pressostat)

5. Condensateur de moteur défectueux

6. Moteur court-circuite ou gèle

5. Remplacer le condensateur.

6. Remplacer l'assemblage du moteur.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l'air dans le réservoir; purger le réservoir

Le protecteur de

surcharge thermique se

coupe à répétition

1. Basse tension

2. Mauvais calibre de fil ou longueur de

rallonge

1. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

2. Vérifier le tableau de rallonge pour la bonne utilisation

de la rallonge.

3. Filtre d'entrée bloqué

3. Nettoyer ou remplacer le filtre.

4. Manque de ventilation appropriée/

température ambiante trop élevée

5. Clapet de non-retour défectueux

4. Déplacer le compresseur à un endroit bien ventilé.

5. Réparer ou remplacer.

6. Clapet de marche à vide défectueux (sur 6. Réparer ou remplacer.

le pressostat)

7. Défaillances de soupapes de

compresseur

7. Remplacer l'assemblage de la soupape.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l'air dans le réservoir; purger le réservoir

Frappe, cogne et/ou

vibration excessive

1. Boulons de montage desserrés

2. Réservoir n'est pas à niveau

1. Resserrer les boulons

2. Utiliser un objet/coin solide pour ramener le réservoir à

la position à niveau.

3. Le cylindre ou le piston est usé/marqué

3. Remplacer ou réparer au besoin.

14 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Guide De Dépannage (Suite)

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

La pression du réservoir

tombe lorsque le

compresseur est éteint

1. Robinet de vidange desserré

2. Vérifier toute fuite de soupape

3. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

1. Resserrer.

2. Retirer le clapet de non-retour. Nettoyer ou remplacer.

3. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d'eau. S'il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

4. Fuite du réservoir

4. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d'eau. S'il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d'origine.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l'air dans le réservoir; purger le réservoir

Le compresseur

fonctionne

1. Utilisation d'air excessive, compresseur

trop petit

1. Réduire l'utilisation ou acheter une unité à livraison d'air

plus élevée (PCNM).

continuellement et la

sortie d'air est plus basse

que la pression de

décharge normale/faible

2. Filtre d'aspiration bloqué

3. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

2. Nettoyer ou remplacer.

3. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d'eau. S'il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

4. Fuites du réservoir

4. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d'eau. S'il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d'origine.

5. Remplacer les soupapes du compresseur au besoin.

6. Remplacer le piston et le cylindre.

5. Soupapes cassées

6. Bague de piston usée

Humidité excessive dans

l'air de décharge

1. Eau excessive dans le réservoir

2. Humidité élevée

1. Vidanger le réservoir.

2. Déplacer à un endroit moins humide; utiliser un filtre

dans la conduite d'air

Remarque : La condensation d'air n'est pas causée par

une défaillance du compresseur.

Le compresseur

1. Pressostat défectueux

1. Remplacer le pressostat

fonctionne

2. Soupape de sécurité défectueuse

2. Remplacer la soupape de sécurité avec des pièces de

rechange authentiques.

continuellement et la

soupape de sécurité

s'ouvre tandis que la

pression monte

Démarrage et arrêt

excessifs (auto

démarrage)

1. Condensation excessive dans le réservoir 1. Vidanger plus souvent.

2. Connexions desserrées aux raccords,

tubes, etc.

2. Vérifier toutes les connexions avec une solution de savon

et d'eau. S'il y a une fuite, (1) resserrer ou (2) retirer le

raccord et appliquer du ruban à tuyau pour les filets et

remonter.

3. Fuites du réservoir

3. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d'eau. S'il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d'origine.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l'air dans le réservoir; purger le réservoir

Fuite d'air du clapet de

marche sur le pressostat

1. Le clapet de non-retour colle en

position ouverte

2. Le clapet de marche colle en position

ouverte

1. Réparer ou remplacer le clapet de non-retour.

2. Réparer ou remplacer le clapet de marche.

Ne pas démonter le clapet de non-retour avec de

l'air dans le réservoir; purger le réservoir

15 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresseur Graissé par l'Huile

Garantie Limitée

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit : Produits À Service Standard (Standard Duty) - Un

An; Produits À Service Sérieux (Serious Duty) - Deux Ans; Produits À Service Extrême (Extreme Duty) - Trois Ans. Les

compresseurs de marque Maxus ont une garantie de cinq (5) ans.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) :

Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400.

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR): L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell

Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE: N’importe quel compresseur d’air Campbell Hausfeld.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Défauts de matériau et de fabrication considérables avec les exceptions

indiquées ci-dessous.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisation et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT

LIMITÉES À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si ce compresseur

d’air est utilisé pour une fonction commerciale (utilisation courante dans une compagnie), industrielle (opération

quotidienne en usine) ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours à compter de la date

d’achat. Les compresseurs à service extrême (extreme duty) ne sont pas limités à une garantie de quatre-vingt-dix (90)

jours lorsqu'ils sont utilisés dans des applications d'entrepreneur. Les compresseurs de marque Maxus ne sont pas

limités à une garantie de quatre-vingt-dix (90) jours lorsqu'ils sont utilisés dans des applications d'entrepreneur et

commerciales. Les produits à quatre cylindres d’un ou de deux étages ne sont pas limités à une garantie de quatre-

vingt-dix (90) jours si utilisés dans les applications commerciaux ou industrielles. Certaines Provinces (États) n'autorisent

pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les limitations précédentes peuvent donc ne pas

s'appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas

l’exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou l’exclusion précédente peut donc ne pas

s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas

les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison; le montage, l’huile ou la graisse et les réglages par exemple.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; graisses, filtres et joints d’étanchéité par

exemple.

F. Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée. L’acheteur doit

observer la garantie du fabricant de moteur qui est fournie avec le produit.

G. Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie:

1. Tous les Compresseurs

a. Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage ou

fonctionnement du modèle sous des conditions qui ne se conforment pas aux directives de montage et de

fonctionnement ou dommage causé par le contact avec les outils ou les alentours.

b. La défaillance de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif

ou autres polluants.

c. Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur.

d. Les réservoirs rouillés, y compris mais sans s'y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un

environnement corrosif.

e. Les moteurs électriques, les clapets, et les manostats suivant la première année de possession.

f. Robinets de vidange.

g. Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte.

h. Autres articles non indiqués mais considérés pièces d'usure générale.

i. Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine.

2. Compresseurs Graissés

a. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée.

b. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de

suivre les directives d’entretien d’huile.

3. Commande par Courroie / Commande Directe / Compresseurs à Essence

a. Courroies

b. Usure de bagues causée par l’entretien de filtre insuffisant

c. Appareils manuels de chargement/déchargement et appareils de commande d’obturateur.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, d’un

compresseur ou d’une pièce détachée qui s'est révélé défectueux ou qui n'est pas conforme pendant la durée de validité

de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. La livraison ou expédition des compresseurs portatifs ou des pièces détachées au Centre De Service Autorisé Campbell

Hausfeld le plus près. Frais de transport, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE : La réparation ou

le remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la

disponibilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis.

L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

16 Fr

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Ver la Garantía en página 24 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Instrucciones para la Operacion

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en

este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o

daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Compresor lubricado con aceite

¡NO DEVUELVA EL

PRODUCTO AL

MINORISTA!

Descripción

Este compresor residencial lubricado por

Advertencia sobre

el aire respirable

aceite está diseñado para aficionados al

bricolaje, para una variedad de trabajos

en el hogar o en automóviles. Estos

compresores alimentan pistolas de

rociado, herramientas de impacto y otras

herramientas. El aire comprimido

producido por esta unidad contiene

humedad. Instale un filtro para agua o un

secador de aire si la aplicación requiere

de aire seco.

Este compresor/cabezal no viene listo de

fábrica para suministrarle aire

respirable. Antes de utilizarlos con este

fin, deberá instalarle un sistema de

seguridad y alarma incorporado a la

línea. Este sistema adicional es

necesario para filtrar y purificar el aire

adecuadamente, para cumplir con las

especificaciones mínimas sobre aire

respirable de Grado D descritas en la

Especificación de Productos G 7.1 - 1966

de la Asociación de Aire Compri-mido.

Igualmente, deberá cumplir los

requisitos establecidos por el Artículo

29 CFR 1910. 134 de la Organización

norteamericana OSHA y/o la Canadian

Standards Associations (CSA).

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información que es

muy importante que sepa y comprenda.

Esta información se la suministramos

como medida de SEGURIDAD y para

EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO.

Debe reconocer los siguientes símbolos.

Registre en el espacio a continuación

el No. del Modelo, el Número de

Serie y la Fecha de Compra ubicados

en la base debajo de la bomb.

No. del Modelo ______________________

RENUNCIA A LAS GARANTIAS

No. de Serie

______________________

Esto le indica que

hay una situación

inmediata que LE OCASIONARIA la

muerte o heridas de gravedad.

Si el compresor se utiliza para producir

aire respirable SIN haberle instalado el

sistema de seguridad y alarma, todas la

garantías se anularán y la compañia

Campbell Hausfeld no asumirá

Fecha de Compra ____________________

Guarde estos números para

referencia en el futuro.

Esto le indica que

hay una situación

que PODRIA ocasionarle la muerte o

heridas de gravedad.

serie, el número del modelo y la lista de

partes (con las partes que faltan

marcadas con un círculo) antes de llamar.

NINGUNA responsabilidad por pérdidas,

heridas personales o daños.

No debe utilizar la

unidad si se ha

dañado durante el envío, manejo o uso.

Los daños podrían ocasionar una

explosión y ócasionarle heridas o daños

a su propiedad.

Esto le indica que

hay una situación

que PODRIA ocasionarle heridas no

muy graves.

Informaciones

Generales de Seguridad

Cuando corta lija,

taladra o pule

Ésto le indica una

una información

importante, que de no seguirla, le

podría ocasionar daños al equipo.

materiales como por ejemplo madera,

pintura, metal, hormigón, cemento, u

otro tipo de mampostería se puede

producir polvo. Con frecuencia este

polvo contiene productos químicos que

se conocen como causantes de cáncer,

defectos congénitos u otros daños

reproductivos. Use equipo de protección.

No lo haga

funcionar sin

supervisión El dejar el compresor en la

posición AUTO puede causar que se

encienda inadvertidamente. Para

prevenir que eso ocurra y posibles daños

por un aumento de tensión, apague el

compresor después de cada uso.

Para Desempacar

Cuando desempaque la unidad,

inspecciónela cuidadosamente para

verificar si se han producido daños

durante el transporte. Asegúrese de

apretar todos los accesorios, pernos, etc.

que estén sueltos antes de poner la

unidad en servicio. En el caso de que haya

daño o partes que faltan, haga el favor

de llamar al 1-800-543-6400 para obtener

ayuda o llame al Centro De Servicio

Autorizado De Campbell Hausfeld más

cercano. Tenga a mano el número de

Este producto o su

cable de corriente

Como el compresor de aire y demás

componentes (filtros, lubricantes,

mangueras, etc.) que se utilizan

conforman un sistema de bombeo de

alta presión, deben seguirse en todo

momento las siguientes precauciones

de seguridad:

pueden contener químicos, incluido

plomo, que es conocido por el Estado

de California como causante de cáncer

y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Lávese las manos

después de manipularlo.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

IN615601AV 12/08

17 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

16.Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor.

Informaciones

Generales de Seguridad

(Continuacíon)

1. Lea con cuidado todos los

manuales incluídos con este

producto. Familiarícese con

los controles y el uso

determinar la razón. Generalmente,

la vibración excesiva se debe a una

falla.

11. Para reducir el peligro de

incendio, mantenga el

exterior del motor libre de

aceite, solventes o exceso de grasa.

17. Al rociar o limpiar con solventes o

químicos tóxicos, siga las

Nunca debe

desconectar o

tratar de ajustar las válvulas de

seguridad. Igualmente, debe evitar que

se le acumule pintura u otros

materiales.

instrucciones del fabricante de

dichos químicos.

adecuado del equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo los de la NEC y

OSHA en EUA.

Ensamblaje

ENSAMBLE DEL MANGO (Figura 1)

3. Este compresor sólo debe ser usado

por personas que estén bien

familiarizadas con las reglas de

seguridad y de manejo.

4. Mantenga a los visitantes alejados y

NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo.

5. Siempre use anteojos de

seguridad y protéjase los

¡Nunca trate de reparar o

modificar el tanque! Si lo

suelda, taladra o modifica

de cualquier otra manera, el tanque se

debilitará y se podría dañar, romperse

o explotar. Siempre remplace los

tanques desgastados, rotos o dañados.

Tuercas de seguridad

Arandelas

Drene el tanque

diariamente.

oídos para operar el

Tornillos

cabezal o el compresor.

6. No se encarame sobre el cabezal, ni

lo use para sostenerse.

12. Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad y ésto

debilita el tanque. Cerciórese de

drenar el tanque con regularidad e

inspéccionelo periódicamente para

ver si está en malas condiciones, por

ejemplo si está oxidado.

Figura 1 – Ensamble del mango

7. Antes de cada uso, inspeccione el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos, para ver si

están dañados, deteriorados,

desgastados o tienen fugas. Repare

o reemplace las piezas dañadas

antes de usar el equipo.

8. Chequée todas las conexiones

frecuentemente para cerciorarse de

que estén bien apretadas.

1. Coloque los extremos del mango

alrededor del tanque, detrás de la

placa de montaje. Alinee los orificios

del mango con los orificios de la

placa de montaje.

13. La circulación rápida de aire podría

levantar polvo y desperdicios

2. Ensamble 4 (cuatro) tornillos y

arandelas (del paquete de piezas) a

través de los orificios de la placa de

montaje y del mango. Asegure con

contratuercas.

dañinos. Siempre libere el aire

lentamente para drenar el tanque o

liberar la presión del sistema.

Este producto o su

cable de corriente contienen productos

químicos conocidos por el Estado de

California como causantes de cáncer y

defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Lávese las manos

después de manipularlo.

Nunca use el mango

para levantar la

unidad completamente. Use el mango

solamente para levantar un extremo para

que las ruedas puedan usarse para mover

la unidad.

Los motores, equipos

eléctricos y controles pueden

ocasionar arcos eléctricos

que encenderían gases o vapores

inflamables. Nunca maneje ni repare la

unidad en las proximidades de gases o

vapores inflamables. Nunca almacene

líquidos o gases inflamables cerca del

compresor.

MONTAJE DE LA RUEDA (Figura 2)

PRECAUCIONES PARA ROCIAR

Nunca rocíe

materiales inflamables cerca de llamas

al descubierto o fuentes de ignición

incluyendo el compresor.

14. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

Las piezas del compresor

podrían estar calientes,

inclusive cuando la unidad esté apagada.

Tuerca

Contratuerca

9. Mantenga los dedos alejados del

scompresor cuando esté

substancias inflamables.

15. Use una máscara/

respirador cuando vaya

a rociar y siempre rocíe

en un área bien

Rueda

funcionando; las piezas en

movimiento o calientes, le

ocasionarían heridas y/o quemaduras.

Perno del eje

Figura 2 – Ensamble de la rueda

10. Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE el motor y

chequéelo inmediatamente para

ventilada para evitar peligros de

salud e incendios.

18 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Ensamblaje(Continuacíon)

ALAMBRADO

1. Los códigos eléctricos varían de un

área a otra. Sin embargo, el

alambrado, enchufe y protectores se

deben seleccionar según las

especificaciones de amperaje y

voltaje indicados en la placa del

motor y cumplir con las

El juego del ensamble de la rueda incluye:

- 2 ruedas*

- 2 pernos de eje*

- 2 arandelas de presión*

- 2 tuercas*

Los artículos marcados con asterisco (*)

se despacharon sueltos con la unidad.

especificaciones mínimas.

1. La rueda tiene un cubo descentrado.

Con el cubo descentrado hacia el

hierro del eje, ensamble los pernos

del eje a través de los orificios de la

rueda y del hierro del eje.

2. Use fusibles de acción retardada tipo

T o un cortacircuito.

Figura 4 -

3. Este producto está diseñado para

circuitos nominales de 120 voltios y tiene

un enchufe para conexión a tierra

similar al de la Figura 5. Cerciórese de

conectarlo a un tomacorrientes cuya

Instalación del filtro de entrada

compresor, según se ilustra en la Figura 4.

Apriete cuidadosamente con una llave.

2. Coloque la arandela de presión en el

perno del eje. Luego apriete la tuerca

de modo seguro a la parte roscada

del perno del eje.

Instalación

COLOCACIÓN

Es de suma importancia instalar el

compresor en un llugar limpio y bien

ventilado donde la temperatura

ambiente no sea mayor de 38˚ C (100˚F).

Terminal de

conexión a

tierra

3. Repita el procedimiento con el otro

lado.

LUBRICACION

¡ÉSTA UNIDAD

VIENE DE FABRICA

Tomacorrientes conectado a tierra

SIN ACEITE! Siga las instrucciones de

lubricación antes de utilizar el

compresor.

Se requiere un espacio mínimo de 45,7

cm (18 pulgadas) entre el compresor y

la pared, ya que los objectos podrían

obstruir el paso de aire.

Figura 5 - Método de conexión a tierra

configuración sea similar a la del

Use el aceite que se envía con el

compresor. No utilice aceite

enchufe. Este producto se debe conectar

a tierra. En caso de que ocurra un

cortocircuito, ésto evitaría el riesgo de

choque eléctrico al ofrecerle un cable de

desvío a la corriente eléctrica. Este

producto tiene un cordón con un

alambre y terminal de conexión a tierra.

Debe conectarlo a un tomacorrientes

que esté instalado adecuadamente

según los códigos y ordenanzas locales.

No coloque la

entrada de aire del

compresor cerca de áreas con vapor,

vapores de pintura, chorros de arena o

cualquier otra fuente de

contaminación. Los desperdicios

dañarán el motor.

automotriz común como por ejemplo

10W-30. Los aditivos existentes en el

aceite de motor común pueden causar la

acumulación de depósitos y reducir la

vida útil de la bomba. Para que la

bomba tenga una máxima vida útil,

drene y cambie el aceite después de las

primeras horas de funcionamiento.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Todas las

conexiones

eléctricas y el alambrano deberán ser

llevados a cabo por un electricista

profesional. La instalación debe estar

conforme con los códigos locales y los

códigos nacionales sobre electricidad.

La bomba del compresor lleva

aproximadamente 380 ml de aceite. La

ventanilla, ubicada en la caja del

Si no conecta los

cables

adecuadamente podría haber

cortocircuitos, incendios, sobreca-

lentamiento, etc.

cigüeñal de la bomba, tiene marcas para

niveles "max" y "min". Evite llenar en

exceso, agregando aceite en forma

gradual y verificando el ventanilla varias

veces con la varilla de medición de

aceite. Agregue suficiente aceite para

que llegue al nivel marcado con “máx”

en el visor de vidrio. El nivel adecuado

de aceite está ilustrado en la Figura 3.

Vista lateral de la unidad

Vista superior de la unidad

Filtro de entrada

Tubería de

descarga

Presostato

(Auto/Off)

Orificio de llenado de

aceite / respiradero

Ventanilla

Máx.

Min.

Mango

Tapón para

el drenaje

de aceite

Figura 3 – Nivel adecuado de aceite

Válvula de

chequeo

Válvula de Regulador

seguridad

FILTRO DE ENTRADA

Válvula de

drenaje

Enrosque el filtro de entrada de aire en

la abertura roscada que se encuentra

en uno de los lados del cabezal del

Figure 6 - Identificación de la Unidad

19 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

Instalación(Continuacíon)

HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida que

sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humnedad es muy alto o

cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, ésta se acumulará

en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de pintura o una rociadora de arena, la

humedad saldrá a través de la manguera mezclada con el material que esté rociando.

Cordones de extensión para los

modelos de 120V/15 Amp

Longitud del cordón (m)

7,62 15,24 30,48

Calibre del cordón

IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la superficie pintada,

especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua. Al rociar

arena ésta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola, reduciendo su

eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la línea de aire (MP3105), lo

más cerca posible de la pistola.

Funcionamiento

• Presostato - Automático ( F i g u r a 7 ) -

En la posición AUTO el compresor se

apaga automáticamente cuando la

presión del tanque alcanza el nivel

máximo fijado en la fábrica. En la

posición OFF, el compresor no

funcionará. El presostato debe

colocarse en OFF para conectar o

desconectar el cordón eléctrico del

tomacorrientes o para cambiar la

herramienta neumática.

5. Gire el interruptor de

• Llave de drenaje - Esta válvula está

ubicada debajo del tanque. Úsela

para drenar la humedad del tanque

diaria-mente, para evitar que el

tanque se oxide.

encendido/apagado a la posición

AUTO (encendido) y deje que el

compresor funcione hasta que alcance

la presión de apagado automático.

6. Conecte la boquilla para inflar

neumáticos u otra herramienta al

extremo de la manguera.

7. Gire la perilla del regulador hacia la

derecha hasta la presión deseada

para la herramienta que esté usando.

Reduzca la presión del tanque a menos

de 0,69 bar, después drene la humedad

del tanque diariamente para evitar que

se oxide. Para drenar los tanques abra

la llave ubicada debajo del tanque.

ANTES DE ARRANCARLO POR

PRIMERA VEZ

Ciclo de encendido/apagado del

compresor

PROCEDIMIENTO DE ABLANDE

En la posición AUTO (encendido), el

compresor bombea aire dentro el

tanque. Cuando se alcanza la presión

de apagado (“corte” preestablecido), el

compresor se apaga automáticamente.

Complete este procedimiento antes de

usar el compresor por primera vez. Una

vez completado, no es necesario repetirlo.

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la derecha para

abrir el flujo de aire.

Si se deja el compresor en la posición

AUTO (encendido) y el aire sale del

tanque al usar una boquilla para inflar

neumáticos, una herramienta, etc., el

compresor se reiniciará automáticamente

a su presión de “corte” preestablecida.

Cuando se use una herramienta en

forma continua, el compresor cumplirá

un ciclo de encendido y apagado en

forma automática.

2. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

3. Enchufe el cable de corriente.

4. Gire el interruptor de

encendido/apagado a la posición

AUTO (encendido) y haga funcionar

el compresor durante 30 minutos.

5. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

6. Desenchufe el cordón de corriente.

Ahora el compresor está listo para ser

usado.

Figura 7 - Auto/Off switch

• Regulador - El regulador controla la

cantidad de presión de aire

expulsada por la manguera.

• Válvula de seguridad ASME - Esta

válvula automáticamente libera el

aire si la presión del tanque excede

el valor máximo fijado de fábrica.

En la posición OFF (apagado), el

interruptor de presión no puede

funcionar y el compresor no se pondrá

en funcionamiento. Asegúrese de que

el interruptor esté en la posición OFF

cuando conecte o desconecte el cable

de corriente del tomacorriente.

• Tubería de descarga - Esta tubería

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente

durante el uso. Para evitar

ANTES DE CADA PROCEDIMIENTO

DE ARRANQUE

quemaduras graves, nunca la toque.

VALVULA DE SEGURIDAD ASME

• Válvula de chequeo - Esta válvula

solo permite que el aire entre al

tanque y evita que éste se regrese al

cabezal.

FUNCIONAMIENTO

Nunca desconecte o

trate de ajustar la

válvula de seguridad ASME.

1. Gire la perilla del regulador

totalmente hacia la izquierda.

2. Conecte la manguera de aire a la

salida del regulador.

3. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

Revise la válvula de seguridad

siguiendo los siguientes pasos:

1. Enchufe el compresor y hágalo

funcionar hasta que se alcance la

presión de corte (consulte

Funcionamiento).

• Mango - Diseñado para mover el

compresor.

Nunca use el

mango de las

unidades con ruedas para levantar

completamente la unidad.

4. Enchufe el cable de corriente.

20 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Funcionamiento

(Continuacíon)

El filtro de entrada deberá retirarse y

verificarse en forma periódica. Un

filtro de aire obstruido puede

disminuir el rendimiento del

compresor y provocar su

Cuando se abra la fválvula de seguridad

con presión en el tanque, se liberará

una gran cantidad de aire que se mueve

a gran velocidad. Use gafas de

recalentamiento.

seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.

1. Gire la cubierta del filtro hacia la

izquierda y retírela.

2. Drene la humedad del tanque

abriendo la válvula de drenaje

debajo del tanque (Figura 6). Incline

el tanque para eliminar toda la

humedad.

Figura 8

2. Retire el filtro e inspecciónelo.

3. Si el filtro está sucio u obstruido,

cámbielo.

2. Usando gafas de protección, tire del

anillo de la válvula de seguridad (vea

las Figuras 6 y 8) para liberar la

presión del tanque del compresor.

Use su otra mano para desviar el aire

que se mueve a gran velocidad y

evitar que le dé en el rostro.

3. Limpie el polvo y la suciedad del

tanque, las líneas de aire y la

cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

4. Vuelva a instalar el filtro y la cubierta.

IMPORTANTE: Para prevenir que el exceso

de pulverización atore el filtro, coloque la

unidad tan lejos del área de pulverización

como le permita la manguera.

CAMBIOS DE ACEITE

3. Esta válvula de seguridad debería

cerrarse automáticamente a 2,76 bar -

3,45 bar. Si la válvula de seguridad no

deja salir aire cuando tira del anillo o

si no se cierra automáticamente, DEBE

ser reemplazada.

1. Encienda el compresor de modo

que el aceite se caliente.

Desenchufe la unidad.

SECCIÓN DEL PROTECTOR DE LA

SOBRECARGA

2. Coloque un recipiente debajo del

extremo del cabezal.

Este compresor está equipado con un

protector de sobrecarga térmico que

apagará el motor si éste se sobrecarga.

3. Desconecte la unidad del

tomacorrientes (Figura 6). Quítele el

tapón del orificio de lubricación y

vierta el aceite dentro del recipiente.

Vire un poco la unidad para drenar el

aceite completamente.

Si el protector apaga el motor con

mucha frecuencia puede ser por lo

Se debe reemplazar la válvula de

seguridad si no se puede accionar o si

tiene una fuga de aire después de

liberar el anillo.

1. Voltaje bajo.

2. El filtro de aire está atascado.

3. La ventilación es inadecuada.

MANÓMETROS

4. Colóquele el tapón al orificio de

drenaje, llene el cabezal de aceite

hasta que el medidor le indique que

está lleno (full). Use aceite sintético

Chevron 5W-30, aceite Mobil 1 5W-

30 ó aceite sintético para motores

1OW-30 en este compresor. Si usa

otros tipos de aceite podría tener

problemas para encenderlo.

El manómetro conectado al regulador

indica la presión de aire que pasa por

la manguera (y por cualquier

herramienta conectada al extremo de

la manguera). El manómetro

Si se activa el protector de sobrecarga,

se debe dejar enfriar el motor durante

30 minutos. Para reiniciar una vez que se

haya enfriado el motor, gire el

interruptor de presión a la posición de

apagado (OFF) y luego a la posición de

automático (AUTO).

conectado al interruptor de presión

indica la presión de aire en el tanque.

Mantenimiento

5. Cambie el aceite cada 50 horas de

uso.

ALMACENAMIENTO

MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE

ENTRADA DE AIRE

Remoción, inspección y cambio –

(Figura 9)

Desconecte el cordón

eléctrico del tomacorrientes

y libere toda la presión del

1. Drene la humedad del tanque.

2. Cuando no esté en uso, guarde el

compresor en un lugar fresco y seco.

sistema antes de tratar de instalar,

darle servicio, cambiar de lugar o darle

cualquier tipo de mantenimiento.

Este compresor se debe chequear con

frecuencia para ver si tiene algún tipo

de problemas y le debe dar el siguiente

mantenimiento antes de cada uso.

3. Desconecte la manguera y cuélguela

con los extremos abiertos hacia

abajo, para permitir que drene toda

la humedad.

filtro de entrada

1. Apague el compresor y libere la

presión del sistema. Para liberar la

presión del sistema, tire del anillo de

la válvula de seguridad ASME (vea las

Figuras 6 y 8). Desvíe el aire

cubierta del filtro

cubriendo la válvula con una mano

mientras tira del anillo con la otra

mano.) Tire del anillo hasta vaciar el

tanque.

Figura 9 -

Mantenimiento del

filtro de entrada

21 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

Guía de diagnóstico de averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

1. Asegúrese de que el compresor esté enchufado y que el

interruptor esté en la posición ON (encendido).

El compresor no funciona

1. El interruptor está en la posición OFF

(apagado)

2. Revise el disyuntor o fusible en el panel de electricidad.

2. No hay corriente eléctrica en el

tomacorriente de la pared

3. El compresor alcanzó la presión de corte

automático

3. Libere aire del tanque hasta que el compresor se reinicie

automáticamente.

4. Deje enfriar el compresor durante aproximadamente

30 minutos. Para reiniciar, gire el interruptor de presión a

“OFF” y luego a “AUTO”. Asegúrese de que el compresor

esté funcionando en un área limpia y bien ventilada.

5. Cambie el interruptor de presión.

4. Motor sobrecargado

5. Interruptor de presión defectuoso

1. Repare o reemplace.

2. Repare o reemplace.

El motor zumba pero no

enciende o funciona lento

1. Válvula de retención defectuosa

2. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

3. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

3. Bajo voltaje

4. Verifique todas las conexiones eléctricas.

5. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

4. Conexiones eléctricas sueltas

5. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

6. Reemplace el condensador

7. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

6. Condensador del motor defectuoso

7. Bobinado del motor en corto circuito o

abierto

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

1. Verifique que el fusible sea el adecuado. Use un fusible de

tiempo de retardo. Desconecte los demás accesorios

eléctricos del circuito, o haga funcionar el compresor en su

propio ramal del circuito.

El flujo sale/ el disyuntor

falla a menudo

1. Fusible de tamaño incorrecto, circuito

sobrecargado

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

3. Repare o reemplace.

4. Repare o reemplace.

3. Válvula de retención defectuosa

4. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

5. Reemplace el condensador

6. Vuelva a colocar el ensamble del motor.

5. Condensador del motor defectuoso

6. Motor en cortocircuito o atascado

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

1. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

2. Verifique el cuadro del cordón de extensión para ver el

correcto uso del mismo.

El protector térmico de

sobrecarga detiene el

funcionamiento

1. Bajo voltaje

2. Calibre del cable o largo del cordón de

extensión incorrectos

reiteradamente

3. Limpie o reemplace el filtro.

3. Filtro de entrada obstruido

4. Mueva el compresor a un área bien ventilada.

4. Falta de ventilación adecuada/

temperatura ambiente demasiado alta

5. Válvula de retención defectuosa

6. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

5. Repare o reemplace.

6. Repare o reemplace.

7. Reemplace el ensamble de la válvula.

7. Fallaron las válvulas del compresor

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

1. Ajuste los pernos.

2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el tanque a nivel.

3. Reemplace o repare según sea necesario.

Golpeteos, zumbidos, y/o

vibración excesiva.

1. Pernos de montaje sueltos

2. El tanque no está nivelado

3. El cilindro o pistón está

desgastado/marcado

22 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Guía de diagnóstico de averías (Continuación)

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a tomar

La presión del tanque

disminuye cuando se

apaga el compresor

1. Válvula de drenaje floja

2. Fugas en la válvula de retención

3. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Ajuste.

2. Retire la válvula de retención. Limpie o reemplace.

3. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

4. Fugas del tanque

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

El compresor funciona en

forma continua y la salida

de aire es más baja que la

presión de descarga

1. Uso excesivo de aire, el compresor es

demasiado pequeño

2. Filtro de entrada obstruido

3. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Disminuya el uso o compre una unidad que ofrezca una

entrega de aire mayor (SCFM).

2. Limpie o reemplace.

3. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

normal/baja.

4. Fugas del tanque

4. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

5. Reemplace las válvulas del compresor según sea necesario.

6. Reemplace el pistón y el cilindro.

5. Válvulas rotas

6. Aro del pistón desgastado

Exceso de humedad en el

aire de descarga

1. Demasiada agua en el tanque

2. Humedad elevada

1. Drene el tanque.

2. Llévelo a un área menos húmeda, utilice un filtro de aire de

línea.

NOTA: La condensación de agua no es una causa para el

mal funcionamiento del compresor.

El compresor funciona en

forma continua y la válvula

de seguridad se abre

1. Presostato defectuoso

2. Válvula de seguridad defectuosa

1. Reemplace el interruptor.

2. Cambie la válvula de retención con un repuesto original.

cuando aumenta la presión

Arranques y paradas

excesivas (encendido

automático)

1. Demasiada condensación en el tanque

2. Conexiones flojas en los accesorios,

tubería, etc.

1. Drene con más frecuencia.

2. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Si detecta una fuga, (1) ajuste o (2) retire las

conexiones y aplique cinta para tuberías en las roscas, y

vuelva a ensamblar.

3. Fugas del tanque

3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque.

Fuga de aire en la válvula

de descarga en el

1. Válvula de retención atascada en la

posición de abierto

1. Repare o cambie la válvula de retención.

interruptor de presión

2. Válvula de descarga atascada en la posición 2. Repare o cambie la válvula de descarga.

de abierto

No desensamble la válvula de retención con aire en el

tanque; purgue el tanque

23 Sp

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Compresor lubricado con aceite

Garantía Limitada

1. DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos

Estándard (Standard Duty) - Un año; Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años; Productos Robustos (Extreme Duty) -

Tres años; Los compresores marca Maxus tienen una garantía de 5 (cinco) años.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTÍA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive,

Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto

Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA: Cualquier compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTÍA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de

validez de la garantía.

6. LO QUE NO ESTÁ CUBIERTO POR ESTA GARANTÍA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquéllas de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTÁN

LIMITADAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PÁRRAFO DE

DURACIÓN. Si el compresor de aire es empleado para uso comercial (uso diario durante la operación normal de una

empresa), industrial (funcionamiento diario en una fábrica), o para renta, la garantía será aplicable durante 90

(noventa) días a partir de la fecha de compra. La garantía de los compresores Robustos (Extreme Duty) no se limita a los

90 (noventa) días cuando éstos se usen para trabajos de contratistas. La garantía de los compresores marca Maxus no se

limita a los 90 (noventa) días cuando éstos se usen para trabajos comerciales y de contratistas. La garantía de los

compresores de cuatro cilindros de una y dos etapas no se limita a los 90 (noventa días) cuando éstos se usen para

trabajos comerciales o industriales. En algunos estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía

implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser aplicables en su caso.

B. CUALQUIER PÉRDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA

O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o

limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de

funcionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros,

empaques, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe

seguir las clausulas de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1. Todos los Compresores

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la

unidad bajo condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños

ocasionados por el contacto con herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros

contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el

ambiente.

e. Motores eléctricos, válvulas de chequeo y presostatos después del primer año a partir de la fecha de compra.

f. Llaves de drenaje

g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

2. Compresores lubricados

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las

instrucciones de lubricación.

3. Compresores con bandas/ de accionamiento directo/ motores de gasolina

a. Bandas

b. Daños de los anillos debido al mantenimiento inadecuado del filtro.

c. Ajustes manuales de los instrumentos de carga/descarga y válvula de estrangulación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTÍA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el

compresor o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante

el período de validez de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTÍA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell

Hausfeld más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

9. CUÁNDO EFECTUARÁ EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTÍA: La reparación o

reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también

puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.

Bertazzoni Range MAS486GGASXTLP User Manual
Black Box Network Router AC508A User Manual
Black Decker Automobile Accessories 90531551 User Manual
Briel Hot Beverage Maker ES200APG TB User Manual
Cadco Food Warmer CMLB C2RT User Manual
Cal Spas Hot Tub LTR20051000 User Manual
Campbell Hausfeld Air Compressor HU500000 User Manual
Canon Calculator MP25 MG User Manual
Carrier Heat Pump 50YX User Manual
Cisco Systems Home Security System OL 5742 01 User Manual